一种预涂膜的加压复合装置制造方法及图纸

技术编号:41954960 阅读:25 留言:0更新日期:2024-07-10 16:41
本技术涉及预涂膜的加压复合的技术领域,特别是涉及一种预涂膜的加压复合装置,其通过设置限位机构和清理机构,从而使预涂膜的加压复合过程中,不仅可以对物料表面灰尘进行清理,还可以对物料进行限位,防止物料折叠,提高加工质量;包括运输机构;还包括两组压紧机构、两组限位机构、两组供料机构、加热机构和清理机构,两组压紧机构安装在运输机构内,两组限位机构安装在运输机构内,两组供料机构安装在运输机构上,加热机构安装在运输机构内,清理机构安装在运输机构上;所述运输机构对物料进行运输,压紧机构对物料进行压紧,限位机构对物料进行限位,供料机构进行供料,加热机构进行加热,清理机构进行清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及预涂膜的加压复合的,特别是涉及一种预涂膜的加压复合装置


技术介绍

1、预涂膜加压复合装置就是将塑料薄膜涂上黏合剂,与纸印刷品经加压后使之黏合在一起,形成纸塑合一产品的加工技术。

2、现有的预涂膜的加压复合装置中,例如申请号为201921108439.0的技术专利中公开的一种预涂膜的加压复合装置,该技术通过风机和气管可将外界的空气通过喷头喷出,从而可将需覆膜纸张表面的灰尘清除干净,以免影响覆膜质量,提高使用效果,通过转动螺纹轴可在滑槽的作用下调节连接块的高度,从而可对压辊的位置进行调节,可根据需要调节覆膜时的压力,避免覆膜时产生气泡,提高覆膜效果。

3、但是在纸张覆膜过程中,无法适应各种纸张尺寸,从而导致适用性低,并且纸张在运输过程中会出现折叠移动等现象,从而导致加工质量降低。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供通过设置限位机构和清理机构,从而使预涂膜的加压复合过程中,不仅可以对物料表面灰尘进行清理,还可以对物料进行限位,防止物料折叠,提高加工质量的一种预涂膜的加压复合装置。

2、本技术的一种预涂膜的加压复合装置,包括运输机构;还包括两组压紧机构、两组限位机构、两组供料机构、加热机构和清理机构,两组压紧机构安装在运输机构内,两组限位机构安装在运输机构内,两组供料机构安装在运输机构上,加热机构安装在运输机构内,清理机构安装在运输机构上;

3、所述运输机构对物料进行运输,压紧机构对物料进行压紧,限位机构对物料进行限位,供料机构进行供料,加热机构进行加热,清理机构进行清理;通过将预涂膜安装在供料机构上,通过调整限位机构对物料进行限位适应物料尺寸,通过打开运输机构对物料进行运输,同时通过压紧机构对物料进行压紧,通过打开加热机构对物料进行加热,在工作的同时运输机构对清理机构进行驱动使清理机构对物料表面灰尘进行清理,从而使预涂膜的加压复合过程中,不仅可以对物料表面灰尘进行清理,还可以对物料进行限位,防止物料折叠,提高加工质量。

4、优选的,运输机构包括仓体、驱动辊、加热辊、两组链轮、链条和电机,驱动辊旋转安装在仓体内,并且驱动辊输入端延伸至仓体后侧,加热辊旋转安装在仓体内,并且加热辊输出端延伸至仓体后侧,驱动辊输出端与加热辊输入端上均安装有一组链轮,链条包覆安装在两组链轮上,电机安装在仓体后端,并且电机输出端与驱动辊输入端进行连接;通过打开电机对驱动辊进行传动使驱动辊旋转,驱动辊旋转的同时配合链轮与链条对加热辊进行传动使加热辊进行同步旋转。

5、优选的,压紧机构包括两组伸缩筒、压辊和两组弹簧一,两组伸缩筒安装在仓体内,压辊旋转安装在两组伸缩筒上,每组伸缩筒内安装有一组弹簧一;通过弹簧一对伸缩筒下压使压辊对物料压紧。

6、优选的,限位机构包括限位板、螺杆和旋钮,限位板滑动安装在仓体内,螺杆旋转安装在限位板上,并且螺杆与仓体进行螺纹配合安装,旋钮安装在螺杆上;通过旋转旋钮对螺杆进行传动使螺杆旋转,螺杆旋转的同时与仓体进行螺纹配合从而使螺杆带动限位板移动适应物料尺寸。

7、优选的,供料机构包括两组锥头柱、两组弹簧二和上料轴,两组锥头柱滑动安装在仓体上,并且每组锥头柱各通过一组弹簧二与仓体连接,上料轴加紧在两组锥头柱上;通过拉开锥头柱使上料轴拿出进行上料,之后通过弹簧二将锥头柱复位对上料轴进行夹紧。

8、优选的,加热机构包括导轨、滑仓和加热丝,导轨安装在仓体内,滑仓滑动安装在导轨上,加热丝安装在滑仓上;通过对加热丝通电从而使加热丝对加热辊进行加热。

9、优选的,清理机构包括两组清理辊、两组齿轮、两组皮带轮和皮带,两组清理辊旋转安装在仓体上,并且两组清理辊输出端均延伸至仓体前侧,每组清理辊输出端上均安装有一组齿轮,两组齿轮进行啮合,一组皮带轮与清理辊输入端进行连接,另一组皮带轮与加热辊输出端进行连接,皮带包覆安装在两组皮带轮上;通过加热辊旋转对皮带轮进行驱动使皮带轮旋转,皮带轮旋转的同时配合皮带对清理辊进行驱动使清理辊配合齿轮进行同步旋转。

10、与现有技术相比本技术的有益效果为:通过将预涂膜安装在供料机构上,通过调整限位机构对物料进行限位适应物料尺寸,通过打开运输机构对物料进行运输,同时通过压紧机构对物料进行压紧,通过打开加热机构对物料进行加热,在工作的同时运输机构对清理机构进行驱动使清理机构对物料表面灰尘进行清理,从而使预涂膜的加压复合过程中,不仅可以对物料表面灰尘进行清理,还可以对物料进行限位,防止物料折叠,提高加工质量。

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【技术保护点】

1.一种预涂膜的加压复合装置,包括运输机构(1);其特征在于,还包括两组压紧机构(2)、两组限位机构(3)、两组供料机构(4)、加热机构(5)和清理机构(6),两组压紧机构(2)安装在运输机构(1)内,两组限位机构(3)安装在运输机构(1)内,两组供料机构(4)安装在运输机构(1)上,加热机构(5)安装在运输机构(1)内,清理机构(6)安装在运输机构(1)上;

2.如权利要求1所述的一种预涂膜的加压复合装置,其特征在于,运输机构(1)包括仓体(11)、驱动辊(12)、加热辊(13)、两组链轮(14)、链条(15)和电机(16),驱动辊(12)旋转安装在仓体(11)内,并且驱动辊(12)输入端延伸至仓体(11)后侧,加热辊(13)旋转安装在仓体(11)内,并且加热辊(13)输出端延伸至仓体(11)后侧,驱动辊(12)输出端与加热辊(13)输入端上均安装有一组链轮(14),链条(15)包覆安装在两组链轮(14)上,电机(16)安装在仓体(11)后端,并且电机(16)输出端与驱动辊(12)输入端进行连接。

3.如权利要求2所述的一种预涂膜的加压复合装置,其特征在于,压紧机构(2)包括两组伸缩筒(21)、压辊(22)和两组弹簧一(23),两组伸缩筒(21)安装在仓体(11)内,压辊(22)旋转安装在两组伸缩筒(21)上,每组伸缩筒(21)内安装有一组弹簧一(23)。

4.如权利要求2所述的一种预涂膜的加压复合装置,其特征在于,限位机构(3)包括限位板(31)、螺杆(32)和旋钮(33),限位板(31)滑动安装在仓体(11)内,螺杆(32)旋转安装在限位板(31)上,并且螺杆(32)与仓体(11)进行螺纹配合安装,旋钮(33)安装在螺杆(32)上。

5.如权利要求2所述的一种预涂膜的加压复合装置,其特征在于,供料机构(4)包括两组锥头柱(41)、两组弹簧二(42)和上料轴(43),两组锥头柱(41)滑动安装在仓体(11)上,并且每组锥头柱(41)各通过一组弹簧二(42)与仓体(11)连接,上料轴(43)加紧在两组锥头柱(41)上。

6.如权利要求2所述的一种预涂膜的加压复合装置,其特征在于,加热机构(5)包括导轨(51)、滑仓(52)和加热丝(53),导轨(51)安装在仓体(11)内,滑仓(52)滑动安装在导轨(51)上,加热丝(53)安装在滑仓(52)上。

7.如权利要求2所述的一种预涂膜的加压复合装置,其特征在于,清理机构(6)包括两组清理辊(61)、两组齿轮(62)、两组皮带轮(63)和皮带(64),两组清理辊(61)旋转安装在仓体(11)上,并且两组清理辊(61)输出端均延伸至仓体(11)前侧,每组清理辊(61)输出端上均安装有一组齿轮(62),两组齿轮(62)进行啮合,一组皮带轮(63)与清理辊(61)输入端进行连接,另一组皮带轮(63)与加热辊(13)输出端进行连接,皮带(64)包覆安装在两组皮带轮(63)上。

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【技术特征摘要】

1.一种预涂膜的加压复合装置,包括运输机构(1);其特征在于,还包括两组压紧机构(2)、两组限位机构(3)、两组供料机构(4)、加热机构(5)和清理机构(6),两组压紧机构(2)安装在运输机构(1)内,两组限位机构(3)安装在运输机构(1)内,两组供料机构(4)安装在运输机构(1)上,加热机构(5)安装在运输机构(1)内,清理机构(6)安装在运输机构(1)上;

2.如权利要求1所述的一种预涂膜的加压复合装置,其特征在于,运输机构(1)包括仓体(11)、驱动辊(12)、加热辊(13)、两组链轮(14)、链条(15)和电机(16),驱动辊(12)旋转安装在仓体(11)内,并且驱动辊(12)输入端延伸至仓体(11)后侧,加热辊(13)旋转安装在仓体(11)内,并且加热辊(13)输出端延伸至仓体(11)后侧,驱动辊(12)输出端与加热辊(13)输入端上均安装有一组链轮(14),链条(15)包覆安装在两组链轮(14)上,电机(16)安装在仓体(11)后端,并且电机(16)输出端与驱动辊(12)输入端进行连接。

3.如权利要求2所述的一种预涂膜的加压复合装置,其特征在于,压紧机构(2)包括两组伸缩筒(21)、压辊(22)和两组弹簧一(23),两组伸缩筒(21)安装在仓体(11)内,压辊(22)旋转安装在两组伸缩筒(21)上,每组伸缩筒(21)内安装有一组弹簧一(23)。

4.如权利要求2所述的一种预涂膜的加压复合装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏远景李秉正宋涛
申请(专利权)人:山东腾塑新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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