【技术实现步骤摘要】
本技术涉及环保设备领域，尤其涉及一种用于处理高沸点易聚合废气的沸石转轮系统。
技术介绍
1、我国工业排放vocs废气成分较复杂，尤其是油墨、喷漆、玻璃钢、锂电池、化工、纺织等行业排放的废气中含有高沸点、易聚合的不饱和烃等成分，一直是vocs废气治理技术的难点。现有技术通常采用活性炭、过滤棉等过滤方式进行处理，此类方法虽短期内可拦截大部分高沸点易聚合物质，但很快就会堵塞、穿透、失效，且阻力会越来越大，增加后续风机的能耗。若更换不及时，会存在吸附穿透，后续设备存在再次堵塞或瞬时超标的风险。同时吸附饱和后的活性碳和过滤棉属于危废，需要交由有资质的第三方公司进行回收处置，处理费用较高。
2、以沸石转轮为核心的吸附浓缩技术，已成为国内外公认的vocs废气治理主流工艺之一。但是，目前市场上的常规沸石转轮对苯乙烯、乙二醇、nmp、乙醇胺等高沸点易聚合成分，无法脱附完全，处理效率低，易堵塞失效，使用寿命短，无法达标排放。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的缺陷和达到上述目的，本技术的目的是提供一种处理沸点高易聚合复杂废气的沸石转轮系统，可有效处理高沸点易聚合物质，持续高效保持沸石转轮的吸附处理能力，延长其使用寿命，废气稳定达标排放。
2、一种用于处理高沸点易聚合废气的沸石转轮系统，所述沸石转轮系统包含有：
3、一级吸附处理装置，所述一级吸附处理装置的进气口与高沸点易聚合废气排放口相连，所述一级吸附处理装置内设置有若干能够单独抽拉取出的块状第一玻纤基材瓦楞结构，
4、二级沸石转轮浓缩装置，所述二级沸石转轮浓缩装置包含有圆盘形沸石转轮，所述圆盘形沸石转轮内部分割为扇形气流通道的吸附区、冷却区和脱附区，所述吸附区内为第二玻纤基材瓦楞结构，所述第二玻纤基材瓦楞结构负载有第二沸石分子筛及阻聚分子，所述冷却区通过加热器与脱附区形成回路，且所述脱附区与燃烧炉相连。
5、进一步的，所述块状玻纤基材瓦楞结构为长方体形状，块体厚度为50mm～200mm，瓦楞峰高为1.5～1.9mm，峰宽为2.5～3.5mm。
6、进一步的，所述第一沸石分子筛的孔径为1.5～50nm，所述第一沸石分子筛为y型、mcm、sba中的一种或几种组合设计，负载厚度为0.1～0.5mm。
7、进一步的，第二玻纤基材瓦楞结构的瓦楞基材峰高为1.8～2mm，峰宽为3～4mm；
8、所述第二沸石分子筛的孔径为0.1～1nm，所述第二沸石分子筛为nay、usy、fau、zsm分子筛中的一种或几种组合，负载厚度为0.2～0.6mm。
9、进一步的，所述阻聚分子为n，n-二羟丙基羟胺、十二烷基苯磺酸、2,4-二硝基苯酚、2,6-二硝基对甲苯酚、4,6-二硝基-2-仲丁基苯酚、n-(4-(1,3-二甲基丁基)亚胺基-2,5-环己二烯苯胺(bdqi)、2,6-二叔丁基-4-亚苄基环己-2,5-二烯酮(qm-ph)中的一种或几种。
10、进一步的，所述燃烧炉为rto燃烧炉、co燃烧炉或者to燃烧炉。
11、进一步的，所述一级吸附处理装置包含有模块化金属外框，模块化金属外框两端设有进气口和出气口，在模块化金属外框内沿气体流通方向设有多个抽拉槽用于容纳块状的第一玻纤基材瓦楞结构。
12、与现有技术相比，本技术的主要有益效果是：
13、1)本技术所述一级吸附处理装置为独立的预处理吸附模块，瓦楞基材上涂覆的分子筛吸附材料不同于市场常规分子筛类型，采用改性设计的大孔径沸石分子筛，吸附容量更大，高沸点、易聚合废气分子的选择性吸附强；高沸点、易聚合的大分子有机物首先在一级吸附处理装置的沸石分子筛孔道内被拦截吸附，小分子废气组分则进入后续处理装置进一步处理。所述一级吸附处理装置可定期进行400℃以上高温再生，再生后的模块吸附效率仍能保持95％以上，有效解决现有常规沸石转轮因表面处理剂、密封件耐温等原因，无法长时间高温再生，导致的高沸点物质脱附不完全，处理效率下降、使用寿命短等问题。
14、2)本技术所述的二级沸石转轮浓缩装置，与市场同类产品相比，在结构和工艺参数上进行了优化和创新设计。所设计的瓦楞基材波纹孔径较市场常规转轮更大，阻力更小。处理同等风量废气时，在转轮高温脱附再生时，可通过设计更高的孔道脱附风速，加快原有孔道内吸附的废气分子的脱附逸出，同时减小残留的少部分高沸点易聚合分子在高温孔道内的停留时间，从而有效避免高温聚合反应的发生。
15、3)本技术所述的二级沸石转轮浓缩装置，与市场常规沸石转轮不同，负载沸石分子筛时添加了特殊的阻聚分子，所述阻聚分子可与链自由基反应，形成非自由基物质或不能引发的低活性自由基，从而有效阻断聚合反应的进行，防止沸石转轮内孔发生聚合反应而堵塞。
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1.一种用于处理高沸点易聚合废气的沸石转轮系统，其特征在于，所述沸石转轮系统包含有：
2.如权利要求1所述的一种用于处理高沸点易聚合废气的沸石转轮系统，其特征在于，所述块状玻纤基材瓦楞结构(12)为长方体形状，块体厚度为50mm～200mm，瓦楞峰高为1.5～1.9mm，峰宽为2.5～3.5mm。
3.如权利要求2所述的一种用于处理高沸点易聚合废气的沸石转轮系统，其特征在于，所述第一沸石分子筛的孔径为1.5～50nm，所述第一沸石分子筛的负载厚度为0.1～0.5mm。
4.如权利要求1所述的一种用于处理高沸点易聚合废气的沸石转轮系统，其特征在于，第二玻纤基材瓦楞结构的瓦楞基材峰高为1.8～2mm，峰宽为3～4mm；
5.如权利要求1所述的一种用于处理高沸点易聚合废气的沸石转轮系统，其特征在于，所述燃烧炉(4)为RTO燃烧炉、CO燃烧炉或者TO燃烧炉。
6.如权利要求1所述的一种用于处理高沸点易聚合废气的沸石转轮系统，其特征在于，所述一级吸附处理装置(1)包含有模块化金属外框(11)，模块化金属外框(11)两端设有进气口和
...【技术特征摘要】
1.一种用于处理高沸点易聚合废气的沸石转轮系统，其特征在于，所述沸石转轮系统包含有：
2.如权利要求1所述的一种用于处理高沸点易聚合废气的沸石转轮系统，其特征在于，所述块状玻纤基材瓦楞结构(12)为长方体形状，块体厚度为50mm～200mm，瓦楞峰高为1.5～1.9mm，峰宽为2.5～3.5mm。
3.如权利要求2所述的一种用于处理高沸点易聚合废气的沸石转轮系统，其特征在于，所述第一沸石分子筛的孔径为1.5～50nm，所述第一沸石分子筛的负载厚度为0.1～0.5mm。
4.如权利要求1所述的一种用于处理高...
【专利技术属性】
技术研发人员：许永童，郑庆华，秦庆丰，王康，李文方，王莲贞，
申请(专利权)人：上海兰宝环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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