一种有机废液提纯装置制造方法及图纸

技术编号:41954549 阅读:4 留言:0更新日期:2024-07-10 16:40
本技术公开了一种有机废液提纯装置,包括依次连接的氮气输出端、氮气加热器、浮顶罐、膜分离器和成品罐,有机废液设置于浮顶罐内,膜分离器可以将有机废气与水蒸气和氮气分离。本实用的有机废液提纯装置操作方便、适用范围广,氮气加热温度可随有机溶质变化而调整,适用于大部分挥发性有机废液的提纯;有机废液纯化纯度可达99%以上;无高温高压工序,吹脱气体为氮气,安全系数高;有机废液全程密闭,氮气重复使用,资源利用效率高并减少碳排放。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于废液处理,具体涉及一种有机废液提纯装置


技术介绍

1、电子、半导体等行业每年产生大量的有机废液,这些有机废液的主要成分是水和有机溶质,其中含有少量杂质。大部分有机废液被焚烧处理,增加了碳排放,并且造成了资源浪费。

2、现有有机废液提纯方法包括蒸馏法和膜气提法。蒸馏法通过将有机废液进行前处理(如减压蒸馏),去除一定量的杂质,再泵入蒸馏塔内,使用蒸汽间接加热,使其缓慢蒸发,气态有机物进入冷凝器冷凝成液体。蒸馏法在提纯过程存在能源消耗大、有机废气产生量大的问题。膜气提法通过将有机废液泵入膜组件,废液中有机物挥发后通过膜富集到另一侧,使用氮气吹脱并冷凝得到有机溶液。膜气提法存在气-液分离膜纯化过程中膜容易堵塞、使用寿命短的问题。


技术实现思路

1、针对上述现有技术,本技术提供一种有机废液提纯装置,以解决现有有机废液提纯装置存在的能源消耗大、有机废气产生量大、使用寿命短的问题。

2、为了达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:提供一种有机废液提纯装置,包括依次连接的氮气输出端、氮气加热器、浮顶罐、膜分离器和成品罐,有机废液设置于浮顶罐内,膜分离器可以将有机废气与水蒸气和氮气分离。

3、本实用采取上述技术方案的有益效果是:使用时,氮气输出端中输出的氮气经过氮气加热器加热后,进入浮顶罐,在氮气气流带动下,有机溶质不断挥发,浮动顶不断降低。挥发出来的有机气体及少量水蒸汽随氮气流流入膜分离器,在膜分离器中有机废气能通过膜分离器中的膜,氮气与水蒸气不能通过,从而将有机废液中的有机物提取出来。

4、在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。

5、进一步,膜分离器和成品罐之间设置有冷凝器。

6、本实用采取上述进一步技术方案的有益效果是:通过冷凝器可将有机气体冷却为有机液体,从而便于储存。

7、进一步,膜分离器的水蒸气和氮气出口与氮气加热器的入口相连。

8、本实用采取上述进一步技术方案的有益效果是:通过将膜分离器分离出的水蒸气和氮气重新导入氮气加热器中,可实现氮气的循环使用,节约原料。

9、进一步,膜分离器的水蒸气和氮气出口与氮气加热器的入口间设置有干燥罐,干燥罐内装填有干燥剂。

10、本实用采取上述进一步技术方案的有益效果是:通过干燥罐可将膜分离器分离出的水蒸气吸收走,从而避免浮顶罐中水分含量太高。

11、进一步,氮气加热器与浮顶罐间设置有增压泵,增压泵的出口与浮顶罐的氮气入口连接,浮顶罐的氮气入口设置在浮顶罐的底部。

12、本实用采取上述进一步技术方案的有益效果是:通过增压泵可给氮气增加压力,使得进入浮顶罐的氮气流速加快,从而加快提纯速度。通过将浮顶罐的氮气入口设置底部,可使氮气与浮顶罐中废液接触更全面。

13、进一步,浮顶罐的底部设置有喷射装置,喷射装置的入口与浮顶罐的氮气入口相连,喷射装置上设置有多个喷射口。

14、本实用采取上述进一步技术方案的有益效果是:通过设置多个喷射口,可使得氮气与浮顶罐中废液接触更全面。

15、进一步,喷射装置包括米字形的多根连通的喷管和设置在米字形中间的主管,喷管两端封闭,主管与喷管连通,主管与浮顶罐的氮气入口相连,喷射口设置于喷管的侧面下部。

16、本实用采取上述进一步技术方案的有益效果是:氮气从主管进入喷管,再从喷射口喷出。通过设置米字形的多根连通的喷管,可使得氮气从不同方向进入浮顶罐中。通过将喷射口设置于喷管的侧面下部,可使得氮气从喷管中喷出后可到达浮顶罐的底部,再向上流动,从而能将浮顶罐的底部有机废液带出,同时可避免氮气喷出时方向相同,互相影响。

17、本技术的有益效果是:本实用的有机废液提纯装置操作方便、适用范围广,氮气加热温度可随有机溶质变化而调整,适用于大部分挥发性有机废液的提纯;有机废液纯化纯度可达99%以上;无高温高压工序,吹脱气体为氮气,安全系数高;有机废液全程密闭,氮气重复使用,资源利用效率高并减少碳排放。

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【技术保护点】

1.一种有机废液提纯装置,其特征在于:包括依次连接的氮气输出端(1)、氮气加热器(2)、浮顶罐(3)、膜分离器(4)和成品罐(6),所述有机废液设置于所述浮顶罐(3)内,所述膜分离器(4)可以将有机废气与水蒸气和氮气分离。

2.根据权利要求1所述的有机废液提纯装置,其特征在于:所述膜分离器(4)和成品罐(6)之间设置有冷凝器(5)。

3.根据权利要求1所述的有机废液提纯装置,其特征在于:所述膜分离器(4)的水蒸气和氮气出口与所述氮气加热器(2)的入口相连。

4.根据权利要求3所述的有机废液提纯装置,其特征在于:所述膜分离器(4)的水蒸气和氮气出口与所述氮气加热器(2)的入口间设置有干燥罐(7),所述干燥罐(7)内装填有干燥剂。

5.根据权利要求1所述的有机废液提纯装置,其特征在于:所述氮气加热器(2)与所述浮顶罐(3)间设置有增压泵(8),所述增压泵(8)的出口与所述浮顶罐(3)的氮气入口连接,所述浮顶罐(3)的氮气入口设置在所述浮顶罐(3)的底部。

6.根据权利要求5所述的有机废液提纯装置,其特征在于:所述浮顶罐(3)的底部设置有喷射装置(9),所述喷射装置(9)的入口与所述浮顶罐(3)的氮气入口相连,所述喷射装置(9)上设置有多个喷射口。

7.根据权利要求6所述的有机废液提纯装置,其特征在于:所述喷射装置(9)包括米字形的多根连通的喷管和设置在米字形中间的主管,所述喷管两端封闭,所述主管与所述喷管连通,所述主管与所述浮顶罐(3)的氮气入口相连,所述喷射口设置于所述喷管的侧面下部。

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【技术特征摘要】

1.一种有机废液提纯装置,其特征在于:包括依次连接的氮气输出端(1)、氮气加热器(2)、浮顶罐(3)、膜分离器(4)和成品罐(6),所述有机废液设置于所述浮顶罐(3)内,所述膜分离器(4)可以将有机废气与水蒸气和氮气分离。

2.根据权利要求1所述的有机废液提纯装置,其特征在于:所述膜分离器(4)和成品罐(6)之间设置有冷凝器(5)。

3.根据权利要求1所述的有机废液提纯装置,其特征在于:所述膜分离器(4)的水蒸气和氮气出口与所述氮气加热器(2)的入口相连。

4.根据权利要求3所述的有机废液提纯装置,其特征在于:所述膜分离器(4)的水蒸气和氮气出口与所述氮气加热器(2)的入口间设置有干燥罐(7),所述干燥罐(7)内装填有干燥剂。

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【专利技术属性】
技术研发人员:刘鸣黄清云陆朝霞
申请(专利权)人:苏州市晶协高新电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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