【技术实现步骤摘要】
本技术涉及薄壁管，尤其涉及一种冷轧薄壁管用轧制结构。
技术介绍
1、薄壁管，是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成，薄壁管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热，定心辊托辊则是在薄壁管轧管机组中进行承托的组件。
2、但是现有的定心辊托辊在使用的过程中，无法达到防止轧制大口径薄壁管产生凹面的效果，从而影响了大口径薄壁管的生产质量，无法更好地满足人们的使用需求，导致使用效果欠佳。
技术实现思路
1、本技术主要提供一种防止轧制大口径薄壁管产生凹面、提高生产质量的冷轧薄壁管用轧制结构。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种冷轧薄壁管用轧制结构，包括操作平台，所述操作平台的顶部固定连接有第一防护壳与第二防护壳，所述第一防护壳与第二防护壳的一侧均开设有限位槽，所述第一防护壳的内底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的光滑端与第一防护壳转动连接，所述第二防护壳内固定连接有固定杆，所述双向螺纹杆与固定杆的外表面套设有移动板，且移动板活动贯穿于限位槽，所述移动板的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有复位弹簧，所述伸缩杆的一端固定连接有弧形块，所述弧形块的内侧开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有滑轮，所述操作平台的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿内设置有移动机构。
3、优选的，所述移动机构包括放置槽，所述放置槽开设于支撑腿的底部，通
4、优选的，所述放置槽内设置有压缸，所述压缸的输出端固定连接有液压杆，当启动压缸时，压缸带动液压杆向下移动。
5、优选的，所述液压杆的一端固定连接有安装块，所述安装块的底部设置有万向轮，通过压缸带动液压杆向下移动，液压杆带动安装块向下移动，安装块带动万向轮向下移动，便于对装置进行移动位置。
6、优选的，所述支撑腿的底部两侧均固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有螺纹孔，转动螺栓穿过螺纹孔，便于将固定板固定在地面上，从而使得装置保持固定，方便进行生产作业。
7、优选的，所述第一防护壳与第二防护壳的两侧均设置有加强筋，所述加强筋的数量为四个，通过设置的加强筋，从而提高了第一防护壳和第二防护壳的稳固性。
8、优选的，所述移动板与双向螺纹杆螺纹连接，所述移动板与固定杆滑动连接，当启动驱动电机时，使得螺纹杆带动两个移动板相对进行移动。
9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
10、1、本技术中，通过将大口径薄壁管放置在两个弧形块之间，启动驱动电机，进而使得双向螺纹杆带动两个弧形块相对移动，便于调节两个弧形块之间的距离，使得两个弧形块均和大口径薄壁管的外侧接触，再通过在使用的过程中，凹槽和滑轮的互相作用下，能够使得大口径薄壁管更好的进行移动，再通过在复位弹簧的弹力作用下，使得两个弧形块能够始终保持跟大口径薄壁管的外壁接触，能够避免大口径薄壁管因自身的重量而产生沿轴向的上下颠簸，使得大口径薄壁管不会发生凹陷，从而确保了大口径薄壁管的生产质量。
11、2、本技术中，通过设置的移动机构，启动压缸，进而使得液压杆带动万向轮向下移动，移动到一定位置时将支撑腿撑起，从而便于对装置进行移动位置，再通过转动螺栓穿过螺纹孔，便于将固定板固定在地面上，从而使得装置保持固定，方便进行生产作业。
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1.一种冷轧薄壁管用轧制结构，包括操作平台(1)，其特征在于：所述操作平台(1)的顶部固定连接有第一防护壳(2)与第二防护壳(3)，所述第一防护壳(2)与第二防护壳(3)的一侧均开设有限位槽(4)，所述第一防护壳(2)的内底部固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有双向螺纹杆(6)，且双向螺纹杆(6)的光滑端与第一防护壳(2)转动连接，所述第二防护壳(3)内固定连接有固定杆(7)，所述双向螺纹杆(6)与固定杆(7)的外表面套设有移动板(8)，且移动板(8)活动贯穿于限位槽(4)，所述移动板(8)的顶部固定连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的外表面套设有复位弹簧(10)，所述伸缩杆(9)的一端固定连接有弧形块(11)，所述弧形块(11)的内侧开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)内转动连接有滑轮(13)，所述操作平台(1)的底部固定连接有支撑腿(14)，所述支撑腿(14)内设置有移动机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧薄壁管用轧制结构，其特征在于：所述移动机构(15)包括放置槽(16)，所述放置槽(16)开设于支撑腿(14)的底部。p>
3.根据权利要求2所述的一种冷轧薄壁管用轧制结构，其特征在于：所述放置槽(16)内设置有压缸(17)，所述压缸(17)的输出端固定连接有液压杆(18)。
4.根据权利要求3所述的一种冷轧薄壁管用轧制结构，其特征在于：所述液压杆(18)的一端固定连接有安装块(19)，所述安装块(19)的底部设置有万向轮(20)。
5.根据权利要求1所述的一种冷轧薄壁管用轧制结构，其特征在于：所述支撑腿(14)的底部两侧均固定连接有固定板(21)，所述固定板(21)的表面开设有螺纹孔(22)。
6.根据权利要求1所述的一种冷轧薄壁管用轧制结构，其特征在于：所述第一防护壳(2)与第二防护壳(3)的两侧均设置有加强筋(23)，所述加强筋(23)的数量为四个。
7.根据权利要求1所述的一种冷轧薄壁管用轧制结构，其特征在于：所述移动板(8)与双向螺纹杆(6)螺纹连接，所述移动板(8)与固定杆(7)滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种冷轧薄壁管用轧制结构，包括操作平台(1)，其特征在于：所述操作平台(1)的顶部固定连接有第一防护壳(2)与第二防护壳(3)，所述第一防护壳(2)与第二防护壳(3)的一侧均开设有限位槽(4)，所述第一防护壳(2)的内底部固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有双向螺纹杆(6)，且双向螺纹杆(6)的光滑端与第一防护壳(2)转动连接，所述第二防护壳(3)内固定连接有固定杆(7)，所述双向螺纹杆(6)与固定杆(7)的外表面套设有移动板(8)，且移动板(8)活动贯穿于限位槽(4)，所述移动板(8)的顶部固定连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的外表面套设有复位弹簧(10)，所述伸缩杆(9)的一端固定连接有弧形块(11)，所述弧形块(11)的内侧开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)内转动连接有滑轮(13)，所述操作平台(1)的底部固定连接有支撑腿(14)，所述支撑腿(14)内设置有移动机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧薄壁管用轧制结构，其特征在于：所述移动机构(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨石艳，邵芸，李沈翼，
申请(专利权)人：江苏君睿智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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