一种铸件用砂箱脱模导向结构制造技术

技术编号:41954213 阅读:4 留言:0更新日期:2024-07-10 16:40
本技术公开了一种铸件用砂箱脱模导向结构,涉及铸造技术领域,包括龙门架,龙门架底部安装有便于装置转移的移动轮,龙门架两侧对称设置有两组接地机构以用于对龙门架位置的限定,龙门架顶部设有升降机构以用于对上砂箱耳轴的找位及上砂箱的脱模提升,升降机构连接有安装架,安装架上设有固定机构以用于对上砂箱耳轴的固定。本装置能够便捷的完成对砂箱的脱模作业,降低了脱模时的晃动,且脱模过程中,上砂箱始终与下砂箱垂直度始终保持一致,大大提高了铸件的脱模效果,使用效果佳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸造,具体而言,涉及一种铸件用砂箱脱模导向结构


技术介绍

1、铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法。铸件成型结束后,需要进行上砂箱和下砂箱的脱模作业,操作时,如果起模时两端用力不均,两端铸件型腔模刮擦到砂型,砂型起破,由此严重影响到砂型的质量,从而造成砂型报废、铸件多肉,严重时甚至报废,现有的方法一般是依靠人工来控制,费时费力,稳定性差;后又采用吊装设备实现对砂箱的脱模,吊装设备多为电动葫芦,使用时,利用吊装设备将砂箱的两个耳轴钩住,随后启动吊装设备将上砂箱抬起即可实现脱模作业,该种方式大大节省了人力,但由于上砂箱和下砂箱分离过程中,上砂箱晃动较大,稳定性不佳,严重影响了脱模效果。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题,继而提出了一种铸件用砂箱脱模导向结构。

2、本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:

3、一种铸件用砂箱脱模导向结构,包括龙门架,龙门架底部安装有便于装置转移的移动轮,龙门架两侧对称设置有两组接地机构以用于对龙门架位置的限定,龙门架顶部设有升降机构以用于对上砂箱耳轴的找位及上砂箱的脱模提升,升降机构连接有安装架,安装架上设有固定机构以用于对上砂箱耳轴的固定。

4、进一步地,所述接地机构包括安装座、接地伸缩缸及接地座,安装座设置在龙门架上且其上竖直安装有接地伸缩缸,接地伸缩缸连接有用于与地面接触的接地座。

5、进一步地,所述接地伸缩缸采用气缸、液压缸或电动缸。

6、优选的,所述接地伸缩缸为气缸。

7、进一步地,所述升降机构包括升降伸缩缸、导轨及滑块,升降伸缩缸竖直设置在龙门架顶部且其连接有安装架,导轨有两条且分别竖直设置在龙门架两侧,两条导轨上各设有一个滑块,两个滑块之间共同连接有安装架以使得升降伸缩缸运作带动安装架上移或下移。

8、进一步地,所述升降伸缩缸采用气缸、液压缸或电动缸。

9、优选的,所述升降伸缩缸为电动缸。

10、进一步地,所述固定机构包括导向杆、滑套及固定板,导向杆水平设置在安装架上且其上滑动设置有两个滑套,两个滑套上各设有一个固定板,固定板上设有用于接入上砂箱耳轴的对接孔。

11、进一步地,所述对接孔内设有橡胶圈以提高与砂箱耳轴的连接效果。

12、进一步地,所述对接孔为通孔或盲孔。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

14、本技术通过龙门架、移动轮、接地机构、升降机构及固定机构的设计,能够便捷的完成对砂箱的脱模作业,降低了脱模时的晃动,且脱模过程中,上砂箱始终与下砂箱垂直度始终保持一致,大大提高了铸件的脱模效果,装置操作简单,具有高使用价值。

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【技术保护点】

1.一种铸件用砂箱脱模导向结构,其特征在于,包括龙门架(1),龙门架(1)底部安装有移动轮(2),龙门架(1)两侧对称设置有两组接地机构(3)以用于对龙门架(1)位置的限定,龙门架(1)顶部设有升降机构(4)以用于对上砂箱耳轴的找位及上砂箱的脱模提升,升降机构(4)连接有安装架(5),安装架(5)上设有固定机构(6)以用于对上砂箱耳轴的固定。

2.根据权利要求1所述的一种铸件用砂箱脱模导向结构,其特征在于,所述接地机构(3)包括安装座(31)、接地伸缩缸(32)及接地座(33),安装座(31)设置在龙门架(1)上且其上竖直安装有接地伸缩缸(32),接地伸缩缸(32)连接有接地座(33)。

3.根据权利要求2所述的一种铸件用砂箱脱模导向结构,其特征在于,所述接地伸缩缸(32)采用气缸、液压缸或电动缸。

4.根据权利要求1所述的一种铸件用砂箱脱模导向结构,其特征在于,所述升降机构(4)包括升降伸缩缸(41)、导轨(42)及滑块(43),升降伸缩缸(41)竖直设置在龙门架(1)顶部且其连接有安装架(5),导轨(42)有两条且分别竖直设置在龙门架(1)两侧,两条导轨(42)上各设有一个滑块(43),两个滑块(43)之间共同连接有安装架(5)。

5.根据权利要求4所述的一种铸件用砂箱脱模导向结构,其特征在于,所述升降伸缩缸(41)采用气缸、液压缸或电动缸。

6.根据权利要求1所述的一种铸件用砂箱脱模导向结构,其特征在于,所述固定机构(6)包括导向杆(61)、滑套(62)及固定板(63),导向杆(61)水平设置在安装架(5)上且其上滑动设置有两个滑套(62),两个滑套(62)上各设有一个固定板(63),固定板(63)上设有用于接入上砂箱耳轴的对接孔(631)。

7.根据权利要求6所述的一种铸件用砂箱脱模导向结构,其特征在于,所述对接孔(631)内设有橡胶圈(64)。

8.根据权利要求6所述的一种铸件用砂箱脱模导向结构,其特征在于,所述对接孔(631)为通孔或盲孔。

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【技术特征摘要】

1.一种铸件用砂箱脱模导向结构,其特征在于,包括龙门架(1),龙门架(1)底部安装有移动轮(2),龙门架(1)两侧对称设置有两组接地机构(3)以用于对龙门架(1)位置的限定,龙门架(1)顶部设有升降机构(4)以用于对上砂箱耳轴的找位及上砂箱的脱模提升,升降机构(4)连接有安装架(5),安装架(5)上设有固定机构(6)以用于对上砂箱耳轴的固定。

2.根据权利要求1所述的一种铸件用砂箱脱模导向结构,其特征在于,所述接地机构(3)包括安装座(31)、接地伸缩缸(32)及接地座(33),安装座(31)设置在龙门架(1)上且其上竖直安装有接地伸缩缸(32),接地伸缩缸(32)连接有接地座(33)。

3.根据权利要求2所述的一种铸件用砂箱脱模导向结构,其特征在于,所述接地伸缩缸(32)采用气缸、液压缸或电动缸。

4.根据权利要求1所述的一种铸件用砂箱脱模导向结构,其特征在于,所述升降机构(4)包括升降伸缩缸(41)、导轨(42)及滑块(43),升...

【专利技术属性】
技术研发人员:张坤张得宝王先伟
申请(专利权)人:新泰市鑫晟铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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