【技术实现步骤摘要】
本技术属于纳米高温防腐涂料加工，尤其涉及纳米高温防腐涂料加工用混料器。
技术介绍
1、纳米高温防腐涂料加工用混料器是一种用于搅拌制备纳米高温防腐涂料的原料的设备，如公告号为cn215743172u的纳米高温防腐涂料加工用混料装置，包括箱体以及横穿箱体底部的传送带，且箱体的顶部插接有用于搅拌涂料的搅拌组件，所述传送带与搅拌组件上下对应，其中，所述搅拌组件包含上下对应的第一搅拌筒和第二搅拌筒，且第一搅拌筒和第二搅拌筒之间通过轴承连接，该混料装置在实际使用的过程中还存在着一些问题，比如：搅拌筒底部较为平整，从而在排料的过程中，大量原料则会在搅拌筒的底部堆积，无法顺利排出，进而可能导致原料重复搅拌混合的问题，大大影响了纳米高温防腐涂料的生产效率。
技术实现思路
1、为了解决上述存在的技术问题，本技术提供纳米高温防腐涂料加工用混料器，其能够实现充分排料的效果，可有效避免排料时，大量原料在搅拌筒内堆积的问题。
2、其技术方案是这样的：纳米高温防腐涂料加工用混料器，包括第一搅拌筒，第一搅拌筒左上侧开口处一体化连接有进料斗，且进料斗上盖接有斗盖，其特征在于，第一搅拌筒下部左右两侧开口处分别一体化连接有导料斗，且导料斗的下端分别固定连接有第一插板阀；第一搅拌筒的下侧设置有第二搅拌筒，且第二搅拌筒的上部中间部位左右两侧开口处分别固定连接有连接管，其中连接管的上端分别与第一插板阀的下端固定连接设置；第二搅拌筒下部开口处一体化连接有排料斗，且排料斗的下端固定连接有第二插板阀；第一搅拌筒的外壁上
3、优选的，所述的吹气式搅拌组件包括输气管，输气管纵向轴承连接在第一搅拌筒的内部中间部位，且输气管的上下两端分别贯穿第一搅拌筒内部中间部位的上下两侧，其中输气管的下端还贯穿第二搅拌筒的内部中上侧，并延伸至第二搅拌筒的内部下侧；输气管还与第二搅拌筒的内部中上侧轴承连接设置；第一搅拌筒和第二搅拌筒的内部分别设置有若干个吹气管；吹气管的内端分别从上到下依次一体化连接在输气管的外壁四周部位开口处；输气管的上端螺纹连接有旋转接头；输气管的外壁上侧键连接有从动齿轮；从动齿轮与主动齿轮啮合传动连接设置。
4、优选的，所述的吹气管内部前侧一体化连接有封堵板，且封堵板前部中间部位开口处螺纹连接有吹气单向阀。
5、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
6、本技术中的导料斗和排料斗均具有一定的锥度，从而通过导料斗和排料斗可将原料聚集到第一插板阀和第二插板阀中，进而可避免在排料时，大量原料在第一搅拌筒和第二搅拌筒的内部堆积的问题；在排料的过程中，操作人员可通过外置的控制面板控制驱动电机启动，使驱动电机通过主动齿轮和从动齿轮带动输气管进行转动，而输气管则会带动吹气管转动，随后操作人员可启动外置的空气压缩机，而空气压缩机则会通过管路和旋转接头将高压空气输送至输气管的内部，随后高压空气则会通过吹气管吹向第一搅拌筒和第二搅拌筒的内壁，此时，粘附在第一搅拌筒和第二搅拌筒内壁上的原料则会被吹下，从而可进一步提高排料效果。
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1.纳米高温防腐涂料加工用混料器，包括第一搅拌筒(1)，第一搅拌筒(1)左上侧开口处一体化连接有进料斗(2)，且进料斗(2)上盖接有斗盖(3)，其特征在于，第一搅拌筒(1)下部左右两侧开口处分别一体化连接有导料斗(4)，且导料斗(4)的下端分别固定连接有第一插板阀(5)；第一搅拌筒(1)的下侧设置有第二搅拌筒(6)，且第二搅拌筒(6)的上部中间部位左右两侧开口处分别固定连接有连接管(7)，其中连接管(7)的上端分别与第一插板阀(5)的下端固定连接设置；第二搅拌筒(6)下部开口处一体化连接有排料斗(8)，且排料斗(8)的下端固定连接有第二插板阀(9)；第一搅拌筒(1)的外壁上侧四周部位和第二搅拌筒(6)的外壁上侧四周部位分别固定连接有连接块(10)；上侧所述的连接块(10)与下侧所述的连接块(10)之间外侧分别固定连接有支撑腿(11)；第一搅拌筒(1)上部中右侧固定连接有驱动电机(12)，且驱动电机(12)的输出轴上端键连接有主动齿轮(13)；第一搅拌筒(1)的内部轴承连接有吹气式搅拌组件(14)，且吹气式搅拌组件(14)还轴承连接在第二搅拌筒(6)的内部，其中吹气式搅拌组件(14
2.如权利要求1所述的纳米高温防腐涂料加工用混料器，其特征在于，所述的吹气式搅拌组件(14)包括输气管(141)，输气管(141)纵向轴承连接在第一搅拌筒(1)的内部中间部位，且输气管(141)的上下两端分别贯穿第一搅拌筒(1)内部中间部位的上下两侧，其中输气管(141)的下端还贯穿第二搅拌筒(6)的内部中上侧，并延伸至第二搅拌筒(6)的内部下侧；输气管(141)还与第二搅拌筒(6)的内部中上侧轴承连接设置；第一搅拌筒(1)和第二搅拌筒(6)的内部分别设置有若干个吹气管(143)；吹气管(143)的内端分别从上到下依次一体化连接在输气管(141)的外壁四周部位开口处；输气管(141)的上端螺纹连接有旋转接头(142)；输气管(141)的外壁上侧键连接有从动齿轮(146)；从动齿轮(146)与主动齿轮(13)啮合传动连接设置。
3.如权利要求2所述的纳米高温防腐涂料加工用混料器，其特征在于，所述的吹气管(143)内部前侧一体化连接有封堵板(144)，且封堵板(144)前部中间部位开口处螺纹连接有吹气单向阀(145)。
4.如权利要求3所述的纳米高温防腐涂料加工用混料器，其特征在于，所述的吹气单向阀(145)采用后端为输入端，前端为输出端的不锈钢单向阀。
5.如权利要求4所述的纳米高温防腐涂料加工用混料器，其特征在于，所述的吹气单向阀(145)的前表面位于吹气管(143)前表面的后侧，引吹气单向阀(145)位于吹气管(143)的内部。
6.如权利要求5所述的纳米高温防腐涂料加工用混料器，其特征在于，所述的封堵板(144)采用与吹气管(143)的内部相适配的不锈钢板。
...【技术特征摘要】
1.纳米高温防腐涂料加工用混料器，包括第一搅拌筒(1)，第一搅拌筒(1)左上侧开口处一体化连接有进料斗(2)，且进料斗(2)上盖接有斗盖(3)，其特征在于，第一搅拌筒(1)下部左右两侧开口处分别一体化连接有导料斗(4)，且导料斗(4)的下端分别固定连接有第一插板阀(5)；第一搅拌筒(1)的下侧设置有第二搅拌筒(6)，且第二搅拌筒(6)的上部中间部位左右两侧开口处分别固定连接有连接管(7)，其中连接管(7)的上端分别与第一插板阀(5)的下端固定连接设置；第二搅拌筒(6)下部开口处一体化连接有排料斗(8)，且排料斗(8)的下端固定连接有第二插板阀(9)；第一搅拌筒(1)的外壁上侧四周部位和第二搅拌筒(6)的外壁上侧四周部位分别固定连接有连接块(10)；上侧所述的连接块(10)与下侧所述的连接块(10)之间外侧分别固定连接有支撑腿(11)；第一搅拌筒(1)上部中右侧固定连接有驱动电机(12)，且驱动电机(12)的输出轴上端键连接有主动齿轮(13)；第一搅拌筒(1)的内部轴承连接有吹气式搅拌组件(14)，且吹气式搅拌组件(14)还轴承连接在第二搅拌筒(6)的内部，其中吹气式搅拌组件(14)与主动齿轮(13)啮合传动连接。
2.如权利要求1所述的纳米高温防腐涂料加工用混料器，其特征在于，所述的吹气式搅拌组件(14)包括输气管(141)，输气管(141)纵向轴承连接在第一搅拌筒(1)的内部中间部位，且输气管(141)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王波，
申请(专利权)人：博兴县金得源涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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