【技术实现步骤摘要】
本申请涉及油烟机，特别是涉及一种油网系统及油烟机。
技术介绍
1、现有的油烟机普遍采用油网技术作为其关键部件之一。油网的主要作用是过滤油烟，防止其进入油烟机内部并污染其他部件。然而，传统的油网技术存在一些明显的缺点。
2、现有的油烟机通常在集烟罩进风口处设置一个油网实现油烟机的进风功能，油网结构通常较为简单且功能单一，无法对油烟机的进风量进行调解，但过滤效果并不理想。
3、申请内容
4、本申请提供一种油网系统及油烟机，通过内油网与外油网的相对位置改变进风量，避免油烟机在不需要时全功率运行，实现油网系统状态的灵活调整。
5、根据本申请实施例的一个方面，提供了一种油网系统，包括外油网、进风量调节元件和内油网，所述外油网安装在油烟机的进风口处，所述外油网的第一侧边安装有所述进风量调节元件，所述进风量调节元件抵接所述内油网的第二侧边，所述第二侧边为所述内油网上平行于所述第一侧边且靠近所述第一侧边的油网边；所述内油网沿第一方向滑动安装在所述外油网上，所述第一方向为垂直于所述第一侧边的方向。
6、进一步的技术方案中，所述进风量调节元件包括限位部和安装轴，所述限位部套设在所述安装轴上，所述安装轴固定安装在所述第一侧边上；所述限位部至少包括第一端部、第二端部、第三端部和第四端部，所述第一端部与所述安装轴之间的距离为a，所述第二端部与所述安装轴之间的距离为b，所述第三端部与所述安装轴之间的距离为c，所述第四端部与所述安装轴之间的距离为d，a＜b＝d＜c。
7、进一步的技术方案
8、所述第一端部抵接所述内油网时，所述油网系统处于第一状态，所述第一状态表征所述第二导油板移动至与所述第一通风孔完全重合的状态；
9、所述第二端部抵接所述内油网时，所述油网系统处于第二状态，所述第二状态表征所述第二导油板移动至所述第一通风孔部分重合的状态；
10、所述第三端部抵接所述内油网时，所述油网系统处于第三状态，所述第三状态表征所述第二导油板移动至与所述第一导油板完全重合的状态；
11、所述第四端部抵接所述内油网时，所述油网系统处于所述第二状态。
12、进一步的技术方案中，还包括复位组件，所述复位组件包括第一弹性元件和第一连接件，所述第一连接件的一端固定在所述外油网的第三侧边上，所述第三侧边与所述第一侧边相对设置，所述第一连接件的另一端连接所述内油网的第四侧边，所述第四侧边为所述内油网靠近所述第三侧边的油网边，所述第四侧边平行于所述第三侧边，所述第一弹性元件套设在所述第一连接件上。
13、进一步的技术方案中，所述外油网垂直于所述第一侧边的油网边上设置有若干条形槽，每个所述条形槽的开槽方向均与所述第一方向平行，所述内油网上设置有若干与所述条形槽相匹配的滑动限位件，所述滑动限位件安装在所述条形槽中并在所述条形槽中滑动。
14、进一步的技术方案中，所述进风量调节元件还包括传动部，所述安装轴中设置有传动部安装空腔，所述传动部设置在所述传动部安装空腔中。
15、进一步的技术方案中，所述传动部包括按钮、第一传动件和第二传动件，所述按钮通过连接杆组件活动安装在所述安装轴上，所述第一传动件固定在所述传动部安装空腔的底部，所述第二传动件通过第一传动轴连接所述连接杆组件，所述第一传动件与所述第二传动件传动连接。
16、进一步的技术方案中，所述连接杆组件包括第一导向杆、导向轨道和第二导向杆，所述第一导向杆与所述第二导向杆之间固定连接所述导向轨道，所述第一导向杆未连接所述导向轨道的一端连接所述按钮，所述第一导向杆与所述第二导向杆的轴线位于同一直线，所述导向轨道的延伸方向与所述第一导向杆的轴线相互垂直。
17、进一步的技术方案中，所述第二导向杆上套设有第二弹性元件。
18、进一步的技术方案中，所述第一传动件和所述第二传动件均为传动齿轮，所述第二传动件垂直于所述第一传动件，所述第一传动件和所述第二传动件啮合传动，所述第一传动件与所述第二传动件之间的轮径比n:1，n与所述限位部的端部数量相对应；
19、所述第一传动轴的一端设置在所述导向轨道中，所述第一传动轴的另一端偏心固定在所述第二传动件的齿面上。
20、进一步的技术方案中，所述第一传动轴的端部与所述第二传动件圆心之间的偏心距为r，所述导向轨道的长度为2·r。
21、根据本申请实施例的另一个方面，提供了一种油烟机，包括箱体、风机系统、集烟罩和上述的油网系统，所述箱体和所述集烟罩固定连接，所述风机系统安装在所述箱体内，所述集烟罩设置有所述进风口，所述油网系统安装在所述进风口。
22、相比现有技术，本申请的有益效果在于：
23、本申请根据实际需要，对不同火候大小的灶台上方的油网系统进风量进行调节，在灶台火候较大的情况下，改变进风量调节元件与内油网第二侧边的抵接状态，减小第二导油板与第一通风孔之间的重合面积，提高油网系统的进风量；在灶台火候较小的情况下，调节进风量调节元件，提高第二导油板与第一通风孔之间的重合面积，减小外油网通风孔的通风面积从而减小油烟机的进风量，避免油烟机在不需要时全功率运行，实现油网系统状态的灵活调整。
技术实现思路
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1.一种油网系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种油网系统，其特征在于，所述进风量调节元件(3)包括限位部(31)和安装轴(32)，所述限位部(31)套设在所述安装轴(32)上，所述安装轴(32)固定安装在所述第一侧边上；所述限位部(31)至少包括第一端部(311)、第二端部(312)、第三端部(313)和第四端部(314)，所述第一端部(311)与所述安装轴(32)之间的距离为a，所述第二端部(312)与所述安装轴(32)之间的距离为b，所述第三端部(313)与所述安装轴(32)之间的距离为c，所述第四端部(314)与所述安装轴(32)之间的距离为d，a＜b＝d＜c。
3.根据权利要求2所述的一种油网系统，其特征在于，所述外油网(1)上设置有若干第一通风孔(11)，相邻所述第一通风孔(11)之间形成第一导油板(12)；所述内油网(2)上设置有若干第二通风孔(21)，相邻所述第二通风孔(21)之间形成第二导油板(22)；所述第一端部(311)抵接所述内油网(2)时，所述油网系统处于第一状态，所述第一状态表征所述第二导油板(22)移动至与所述
4.根据权利要求1所述的一种油网系统，其特征在于，还包括复位组件(4)，所述复位组件(4)包括第一弹性元件(41)和第一连接件(42)，所述第一连接件(42)的一端固定在所述外油网(1)的第三侧边上，所述第三侧边与所述第一侧边相对设置，所述第一连接件(42)的另一端连接所述内油网(2)的第四侧边，所述第四侧边为所述内油网(2)靠近所述第三侧边的油网边，所述第四侧边平行于所述第三侧边，所述第一弹性元件(41)套设在所述第一连接件(42)上。
5.根据权利要求1所述的一种油网系统，其特征在于，所述外油网(1)垂直于所述第一侧边的油网边上设置有若干条形槽(13)，每个所述条形槽(13)的开槽方向均与所述第一方向平行，所述内油网(2)上设置有若干与所述条形槽(13)相匹配的滑动限位件(23)，所述滑动限位件(23)安装在所述条形槽(13)中并在所述条形槽(13)中滑动。
6.根据权利要求2所述的一种油网系统，其特征在于，所述进风量调节元件(3)还包括传动部，所述安装轴(32)中设置有传动部安装空腔，所述传动部设置在所述传动部安装空腔中。
7.根据权利要求6所述的一种油网系统，其特征在于，所述传动部包括按钮(321)、第一传动件(322)和第二传动件(323)，所述按钮(321)通过连接杆组件(33)活动安装在所述安装轴(32)上，所述第一传动件(322)固定在所述传动部安装空腔的底部，所述第二传动件(323)通过第一传动轴(324)连接所述连接杆组件(33)，所述第一传动件(322)与所述第二传动件(323)传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种油网系统，其特征在于，所述连接杆组件(33)包括第一导向杆(331)、导向轨道(333)和第二导向杆(332)，所述第一导向杆(331)与所述第二导向杆(332)之间固定连接所述导向轨道(333)，所述第一导向杆(331)未连接所述导向轨道(333)的一端连接所述按钮(321)，所述第一导向杆(331)与所述第二导向杆(332)的轴线位于同一直线，所述导向轨道(333)的延伸方向与所述第一导向杆(331)的轴线相互垂直。
9.根据权利要求8所述的一种油网系统，其特征在于，所述第二导向杆(332)上套设有第二弹性元件(3321)。
10.根据权利要求8所述的一种油网系统，其特征在于，所述第一传动件(322)和所述第二传动件(323)均为传动齿轮，所述第二传动件(323)垂直于所述第一传动件(322)，所述第一传动件(322)和所述第二传动件(323)啮合传动，所述第一传动件(322)与所述第二传动件(323)之间的轮径比为n:1，n与所述限位部的端部数量相对应；
11.根据权利要求10所述的一种油网系统，其特征在于，所述第一传动轴(324)的端部与所述第二传动件(323)圆心之间的偏心距为r，所述导向轨道(333)的长度为2·r。
12.一种油烟机，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种油网系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种油网系统，其特征在于，所述进风量调节元件(3)包括限位部(31)和安装轴(32)，所述限位部(31)套设在所述安装轴(32)上，所述安装轴(32)固定安装在所述第一侧边上；所述限位部(31)至少包括第一端部(311)、第二端部(312)、第三端部(313)和第四端部(314)，所述第一端部(311)与所述安装轴(32)之间的距离为a，所述第二端部(312)与所述安装轴(32)之间的距离为b，所述第三端部(313)与所述安装轴(32)之间的距离为c，所述第四端部(314)与所述安装轴(32)之间的距离为d，a＜b＝d＜c。
3.根据权利要求2所述的一种油网系统，其特征在于，所述外油网(1)上设置有若干第一通风孔(11)，相邻所述第一通风孔(11)之间形成第一导油板(12)；所述内油网(2)上设置有若干第二通风孔(21)，相邻所述第二通风孔(21)之间形成第二导油板(22)；所述第一端部(311)抵接所述内油网(2)时，所述油网系统处于第一状态，所述第一状态表征所述第二导油板(22)移动至与所述第一通风孔(11)完全重合的状态；
4.根据权利要求1所述的一种油网系统，其特征在于，还包括复位组件(4)，所述复位组件(4)包括第一弹性元件(41)和第一连接件(42)，所述第一连接件(42)的一端固定在所述外油网(1)的第三侧边上，所述第三侧边与所述第一侧边相对设置，所述第一连接件(42)的另一端连接所述内油网(2)的第四侧边，所述第四侧边为所述内油网(2)靠近所述第三侧边的油网边，所述第四侧边平行于所述第三侧边，所述第一弹性元件(41)套设在所述第一连接件(42)上。
5.根据权利要求1所述的一种油网系统，其特征在于，所述外油网(1)垂直于所述第一侧边的油网边上设置有若干条形槽(13)，每个所述条形槽(13)的开槽方向均与所述第一方向平行，所述内油网(2)上设置有若干与所述条形槽(13)相匹配的滑动限位件(23)，所述滑动限位件(23)安装在所述条形槽(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：余将存，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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