【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锡焊机，具体涉及一种多工位直排定子引脚铝线锡焊装置。
技术介绍
1、吊扇主要由扇叶、扇头、悬吊装置（包括吊杆、吊攀及上下罩）及独立安装的调速器（根据需要配用）组成，其中最重要的部分是扇头，扇头中的电机在生产的过程需要进行导线焊接，这时就需要使用到锡焊机。
2、然而，传统的锡焊机的电烙铁直上直下，从而导致电烙铁与焊接部位距离较远，从而使得焊接时间长，影响焊接效率，同时也难以保证焊接质量。
3、因此，专利技术一种多工位直排定子引脚铝线锡焊装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、为此，本技术提供一种多工位直排定子引脚铝线锡焊装置，通过在烙铁头上预送一部分的锡，以及使得电烙铁与水平方向呈六十度角，以解决现有技术中的问题。
2、为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种多工位直排定子引脚铝线锡焊装置，包括底架，所述底架的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有两个安装板，所述安装板的两侧均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动架，所述滑动架的顶部固定连接有治具，所述顶板的顶部设置有用于驱动滑动架移动的第一驱动组件。
3、所述顶板的顶部固定连接有n形架，所述n形架的正面固定连接有两个第一滑槽板，两个所述第一滑槽板的内部均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块的正面固定连接有安装架，所述安装架的内部滑动连接有滑动条，所述滑动条的底部固定连接有电机架，所述安装架的内部固定连接有电推杆，且电机架固定连接于电推杆的输出
4、所述电机架的内部固定连接有第三电机，所述电机架的内部转动连接有转轴，且转轴固定连接于第三电机的输出端，所述转轴的底部固定连接有梯形框，所述梯形框的一侧固定连接有电烙铁，所述梯形框的另一侧固定连接有出丝管。
5、所述n形架的顶部固定连接有第二支架，所述第二支架的内部转动连接有卷轮，所述卷轮的外部卷绕有锡丝，且锡丝位于出丝管的内部，所述n形架的顶部设置有用于带动锡丝移动的出丝组件。
6、作为本技术的优选方案，所述第一驱动组件包括两个第一螺杆，两个所述第一螺杆分别转动套接于对应的滑动槽的内部，两个所述第一螺杆的外部均固定套接有链轮，两个所述链轮的外部转动连接有链条，所述顶板的顶部固定连接有第一电机，且其中一个第一螺杆固定连接于第一电机的输出端。
7、作为本技术的优选方案，所述第二驱动组件包括第二电机，所述第二电机固定连接于n形架的正面，所述n形架的正面固定连接有固定块，所述固定块的内部转动套接有第二螺杆，且第二螺杆固定连接于第二电机的输出端，且其中一个滑块螺纹套接于第二螺杆的外部。
8、作为本技术的优选方案，所述出丝组件包括第一支架，所述第一支架固定连接于n形架的顶部，所述第一支架的内部转动连接有两个转动辊，且锡丝位于两个转动辊之间，两个所述转动辊的转轴的外部均固定连接有齿轮，且两个齿轮互相啮合，所述n形架的顶部固定连接有第四电机，且其中一个转动辊固定连接于第四电机的输出端。
9、作为本技术的优选方案，所述第一支架的内部固定连接有滑动硬管，所述滑动硬管与出丝管之间连通有滑动软管，且锡丝位于滑动硬管与滑动软管的内部。
10、作为本技术的优选方案，所述底架的内部固定连接有控制器，且第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、电推杆均与控制器电性连接。
11、作为本技术的优选方案，所述梯形框的两个底脚均为六十度。
12、作为本技术的优选方案，所述顶板的顶部固定连接有助焊剂存放盒。
13、在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：1、通过将锡丝不断通过出丝管送至电烙铁的表面，从而可以在烙铁头上预送一部分的锡，使得烙铁头的传热性能增加，在后续的焊接中可以加快焊接处的受热速度，提升效率，减少焊接的时间，节省材料。
14、2、通过使得电烙铁与水平方向呈六十度角，可以比传统直上直下的焊锡机更加的靠近焊接处，提升焊接质量。
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1.一种多工位直排定子引脚铝线锡焊装置，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）的顶部固定连接有顶板（2），所述顶板（2）的顶部固定连接有两个安装板（3），所述安装板（3）的两侧均开设有滑动槽（40），所述滑动槽（40）的内部滑动连接有滑动架（4），所述滑动架（4）的顶部固定连接有治具（5），所述顶板（2）的顶部设置有用于驱动滑动架（4）移动的第一驱动组件；所述顶板（2）的顶部固定连接有n形架（10），所述n形架（10）的正面固定连接有两个第一滑槽板（11），两个所述第一滑槽板（11）的内部均滑动连接有第一滑块（12），两个所述第一滑块（12）的正面固定连接有安装架（16），所述安装架（16）的内部滑动连接有滑动条（18），所述滑动条（18）的底部固定连接有电机架（19），所述安装架（16）的内部固定连接有电推杆（17），且电机架（19）固定连接于电推杆（17）的输出端，所述n形架（10）的正面设置有用于驱动滑动条（18）移动的第二驱动组件；所述电机架（19）的内部固定连接有第三电机（20），所述电机架（19）的内部转动连接有转轴（21），且转轴（21）固定连接于第三电机（20
2.根据权利要求1所述的一种多工位直排定子引脚铝线锡焊装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括两个第一螺杆（6），两个所述第一螺杆（6）分别转动套接于对应的滑动槽（40）的内部，两个所述第一螺杆（6）的外部均固定套接有链轮（7），两个所述链轮（7）的外部转动连接有链条（8），所述顶板（2）的顶部固定连接有第一电机（9），且其中一个第一螺杆（6）固定连接于第一电机（9）的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种多工位直排定子引脚铝线锡焊装置，其特征在于：所述第二驱动组件包括第二电机（15），所述第二电机（15）固定连接于n形架（10）的正面，所述n形架（10）的正面固定连接有固定块（13），所述固定块（13）的内部转动套接有第二螺杆（14），且第二螺杆（14）固定连接于第二电机（15）的输出端，且其中一个第一滑块（12）螺纹套接于第二螺杆（14）的外部。
4.根据权利要求1所述的一种多工位直排定子引脚铝线锡焊装置，其特征在于：所述出丝组件包括第一支架（25），所述第一支架（25）固定连接于n形架（10）的顶部，所述第一支架（25）的内部转动连接有两个转动辊（31），且锡丝（28）位于两个转动辊（31）之间，两个所述转动辊（31）的转轴（21）的外部均固定连接有齿轮（32），且两个齿轮（32）互相啮合，所述n形架（10）的顶部固定连接有第四电机（29），且其中一个转动辊（31）固定连接于第四电机（29）的输出端。
5.根据权利要求4所述的一种多工位直排定子引脚铝线锡焊装置，其特征在于：所述第一支架（25）的内部固定连接有滑动硬管（26），所述滑动硬管（26）与出丝管（27）之间连通有滑动软管（24），且锡丝（28）位于滑动硬管（26）与滑动软管（24）的内部。
6.根据权利要求1所述的一种多工位直排定子引脚铝线锡焊装置，其特征在于：所述底架（1）的内部固定连接有控制器（36），且第一电机（9）、第二电机（15）、第三电机（20）、第四电机（29）、电推杆（17）均与控制器（36）电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种多工位直排定子引脚铝线锡焊装置，其特征在于：所述梯形框（22）的两个底脚均为六十度。
8.根据权利要求1所述的一种多工位直排定子引脚铝线锡焊装置，其特征在于：所述顶板（2）的顶部固定连接有助焊剂存放盒（39）。
...【技术特征摘要】
1.一种多工位直排定子引脚铝线锡焊装置，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）的顶部固定连接有顶板（2），所述顶板（2）的顶部固定连接有两个安装板（3），所述安装板（3）的两侧均开设有滑动槽（40），所述滑动槽（40）的内部滑动连接有滑动架（4），所述滑动架（4）的顶部固定连接有治具（5），所述顶板（2）的顶部设置有用于驱动滑动架（4）移动的第一驱动组件；所述顶板（2）的顶部固定连接有n形架（10），所述n形架（10）的正面固定连接有两个第一滑槽板（11），两个所述第一滑槽板（11）的内部均滑动连接有第一滑块（12），两个所述第一滑块（12）的正面固定连接有安装架（16），所述安装架（16）的内部滑动连接有滑动条（18），所述滑动条（18）的底部固定连接有电机架（19），所述安装架（16）的内部固定连接有电推杆（17），且电机架（19）固定连接于电推杆（17）的输出端，所述n形架（10）的正面设置有用于驱动滑动条（18）移动的第二驱动组件；所述电机架（19）的内部固定连接有第三电机（20），所述电机架（19）的内部转动连接有转轴（21），且转轴（21）固定连接于第三电机（20）的输出端，所述转轴（21）的底部固定连接有梯形框（22），所述梯形框（22）的一侧固定连接有电烙铁（23），所述梯形框（22）的另一侧固定连接有出丝管（27）；所述n形架（10）的顶部固定连接有第二支架（33），所述第二支架（33）的内部转动连接有卷轮（34），所述卷轮（34）的外部卷绕有锡丝（28），且锡丝（28）位于出丝管（27）的内部，所述n形架（10）的顶部设置有用于带动锡丝（28）移动的出丝组件。
2.根据权利要求1所述的一种多工位直排定子引脚铝线锡焊装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括两个第一螺杆（6），两个所述第一螺杆（6）分别转动套接于对应的滑动槽（40）的内部，两个所述第一螺杆（6）的外部均固定套接有链轮（7），两个所述链轮（7）的外部转动连接有链条（8），所述顶板（2）的顶部固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：付学谦，李振堂，谢继贤，
申请(专利权)人：合富电器广东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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