【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢丝生产的，尤其是涉及一种钢丝热处理冲洗装置。
技术介绍
1、钢丝绳通过冷拔丝将普通的圆钢通过比它的直径小一点的孔中强行拉过，则圆钢直径就会变小，长度会伸长，不断重复这样的加工过程，则圆钢就会进一步变小，产生这种塑性变形以后的钢材硬度会增加，塑性会基本消失，因为钢丝的分子结构在冷拔中已经破坏，只有回火再次还原钢丝内部的结构，以便于再次拉丝，这样不易断裂，而且能拉到我们想要的强度，所以为提高钢丝绳的耐磨度和柔韧性方面的性能则需要对钢丝绳进行热处理，对钢丝绳的热处理过程中要进行高温加热、酸洗、磷化和反复冲洗等过程，一般的冲洗装置均是单方向高压水对钢丝绳进行冲洗，使得一侧面冲洗效果达标，而背水一侧还未达到要求，而且热处理反复冲洗需要大量的水或酸液，造成严重浪费。
2、例如公告号为：cn211359806u的一种钢丝绳热处理冲洗装置，包括喷水环形管、集水箱、废水收集槽、过滤滚筒和净水收集槽，喷水环形管的内侧面均布有多个喷水孔，喷水环形管的外侧面连通有喷水进水管，喷水环形管外侧从设有喷水进水管的位置罩有框形挡板，喷水进水管与集水箱的底部连通，喷水进水管的管路上连接有高压泵，喷水环形管的下方设置废水收集槽，废水收集槽的中上部设有出水口，出水口与过滤滚筒连接，过滤滚筒的下方设置净水收集槽，本技术采用环形的喷水管，对钢丝绳周向全方位同时喷射水流，避免钢丝绳背水侧面冲洗不干净，达到较好的冲洗效果，大量的冲洗废水经过滤滚筒过滤，过滤后的净水再次回到集水箱进行再利用，避免水资源的浪费。
3、但是，该冲洗装置不能对不同
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
2、因此，本技术目的是提供一种钢丝热处理冲洗装置，能够解决不能对不同圈径的钢丝进行冲洗的问题。
3、为解决上述技术问题，本技术提供一种钢丝热处理冲洗装置，采用如下的技术方案：包括箱体，所述箱体的左侧顶部固定连接有集水箱，所述集水箱的左侧固定连接有固定箱，所述固定箱右侧的前后方均设有夹持机构，所述夹持机构对钢丝进行固定，所述夹持机构位于集水箱的下方，所述箱体左侧设有冲洗机构，所述冲洗机构位于两侧夹持机构之间，且所述冲洗机构对钢丝进行冲洗，所述箱体和固定箱相互靠近的一侧底部固定连接有净化箱，所述净化箱的顶部固定连接有收集箱。
4、可选的，所述固定箱靠近箱体的一侧开有圆形空腔，所述夹持机构安装在圆形空腔的内腔中，所述夹持机构包括固定安装在圆形空腔中心处的旋转电机，所述旋转电机为正反转电机，所述旋转电机的前侧动力输出端安装有旋转轴，所述旋转轴的左右两侧对称固定安装有伸缩杆，所述旋转杆为伸缩杆，两侧所述伸缩杆远离旋转轴的一端均固定安装有夹持机构部件。
5、通过采用上述技术方案，旋转夹持机构。
6、可选的，所述夹持部件包括固定板，所述固定板的底部左侧固定连接有固定杆，所述固定板的底部右侧旋转连接有丝杆，所述丝杆贯穿固定板的上下两侧，所述丝杆为正反向丝杆，所述固定板的顶部固定连接有夹持电机，所述夹持电机的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧连接有旋转杆，所述夹持电机为正反转电机，所述夹持电机的动力输出端与丝杆的顶部连接，所述丝杆的下方螺接有上夹板，所述丝杆在上夹板的下方螺接有下夹板，所述上夹板与下夹板在丝杆的左侧均与固定杆滑动连接，所述上夹板的左侧固定连接有上凹槽板，所述下夹板的左侧固定连接有下凹槽板。
7、通过采用上述技术方案，对钢丝进行固定，防止钢丝脱落。
8、可选的，所述冲洗机构包括喷水管，所述喷水管的右侧固定连接有连接管，所述连接管的右侧固定连接有滑块，所述滑块上螺接有螺杆，所述箱体的左侧固定连接有冲洗电机，所述冲洗电机为正反转电机，且所述冲洗电机的动力输出端与螺杆的后方连接。
9、通过采用上述技术方案，对钢丝进行冲洗。
10、可选的，所述箱体的前方开设有方形槽，所述冲洗机构的滑块滑动连接在方形槽内腔。
11、通过采用上述技术方案，冲洗机构可左右移动。
12、可选的，所述集水箱的底部设有软水管，且所述软水管与冲洗机构相连接，所述收集箱的底部开设有出水口，所述出水口连通收集箱和净化箱，所述净化箱内设有过滤网，所述净化箱的右侧底部设有水泵，所述水泵输出端连接有水管，所述水管的一端与集水箱连接，且所述水管设置在箱体的内腔。
13、通过采用上述技术方案，对冲洗机构充水，将冲洗后的废水进行净化后输送到集水箱中。
14、综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：对钢丝的某一部分单独进行冲洗时，不容易浪费水，且能对冲洗后的钢丝进行存储。
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1.一种钢丝热处理冲洗装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧顶部固定连接有集水箱(2)，所述集水箱(2)的左侧固定连接有固定箱(7)，所述固定箱(7)右侧的前后方均设有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)对钢丝进行固定，所述夹持机构(3)位于集水箱(2)的下方，所述箱体(1)左侧设有冲洗机构(4)，所述冲洗机构(4)位于两侧夹持机构(3)之间，且所述冲洗机构(4)对钢丝进行冲洗，所述箱体(1)和固定箱(7)相互靠近的一侧底部固定连接有净化箱(6)，所述净化箱(6)的顶部固定连接有收集箱(5)，所述固定箱(7)靠近箱体(1)的一侧开有圆形空腔(701)，所述夹持机构(3)安装在圆形空腔(701)的内腔中，所述夹持机构(3)包括固定安装在圆形空腔中心处的旋转电机(309)，所述旋转电机(309)为正反转电机，所述旋转电机(309)的前侧动力输出端安装有旋转轴(308)，所述旋转轴(308)的左右两侧对称固定安装有旋转杆(307)，所述旋转杆(307)为伸缩杆，两侧所述旋转杆(307)远离旋转轴(308)的一端均固定安装有夹持部件，所述夹持部件包括固定板(305)，所述固
2.根据权利要求1所述的一种钢丝热处理冲洗装置，其特征在于：所述箱体(1)的前方开设有方形槽(101)，所述冲洗机构(4)的滑块(403)滑动连接在方形槽(101)内腔。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝热处理冲洗装置，其特征在于：所述集水箱(2)的底部设有软水管(201)，且所述软水管(201)与冲洗机构(4)相连接，所述收集箱(5)的底部开设有出水口(502)，所述出水口(502)连通收集箱(5)和净化箱(6)，所述净化箱(6)内设有过滤网(601)，所述净化箱(6)的右侧底部设有水泵(602)，所述水泵(602)输出端连接有水管(102)，所述水管(102)的一端与集水箱(2)连接，且所述水管(102)设置在箱体(1)的内腔。
...【技术特征摘要】
1.一种钢丝热处理冲洗装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧顶部固定连接有集水箱(2)，所述集水箱(2)的左侧固定连接有固定箱(7)，所述固定箱(7)右侧的前后方均设有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)对钢丝进行固定，所述夹持机构(3)位于集水箱(2)的下方，所述箱体(1)左侧设有冲洗机构(4)，所述冲洗机构(4)位于两侧夹持机构(3)之间，且所述冲洗机构(4)对钢丝进行冲洗，所述箱体(1)和固定箱(7)相互靠近的一侧底部固定连接有净化箱(6)，所述净化箱(6)的顶部固定连接有收集箱(5)，所述固定箱(7)靠近箱体(1)的一侧开有圆形空腔(701)，所述夹持机构(3)安装在圆形空腔(701)的内腔中，所述夹持机构(3)包括固定安装在圆形空腔中心处的旋转电机(309)，所述旋转电机(309)为正反转电机，所述旋转电机(309)的前侧动力输出端安装有旋转轴(308)，所述旋转轴(308)的左右两侧对称固定安装有旋转杆(307)，所述旋转杆(307)为伸缩杆，两侧所述旋转杆(307)远离旋转轴(308)的一端均固定安装有夹持部件，所述夹持部件包括固定板(305)，所述固定板(305)的底部左侧固定连接有固定杆(303)，所述固定板(305)的底部右侧旋转连接有丝杆(304)，所述丝杆(304)贯穿固定板(305)的上下两侧，所述丝杆(304)为正反向丝杆，所述固定板(305)的顶部固定连接有夹持电机(3051)，所述夹持电机(3051)的右侧固定连接有连接杆(306)，所述连接杆(306)的右侧连接有旋转杆(307)，所述夹持电机(3051)为正反转电机，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴荣斌，
申请(专利权)人：江苏冠晟超导科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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