一种粉料预混装置制造方法及图纸

本技术公开了一种粉料预混装置，涉及混料装置技术领域，包括混料箱、混料单元：所述混料箱的上表面设置有进料管，混料箱的下表面设置有封堵单元、出料管和支柱，混料单元设置在混料箱内。有益效果在于：本技术通过转轴主动带轮、皮带、从动带轮带动安装轴和弧形板转动，通过弧形板对进入混料箱内的粉料进行拨动，使得粉料分散在混料箱内，便于粉料进行混合；通过输料管、转轴、螺旋叶片把混料箱底部的粉料输送到混料箱的上部，并使得粉料在混料箱内分散，从而对混料箱内的粉料进行上下翻动混合，通过横杆、拨杆对粉料进行搅拌，使得粉料均匀混合，从而有效提高粉料预混合的效率，提高混合的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混料装置，特别是涉及一种粉料预混装置。

技术介绍

1、粉料预混是通过将粉状的原料和各种不同的辅助剂混合分散均匀，该混合过程是一种简单的混合过程，通过混合后的粉料又被称之为干混料，粒料是将粉料通过塑炼作业，使之能够进一步的塑化并通过不同的方法制成的混合粒状物料。

2、经检索，中国专利公开号为cn213348497u的专利公开了一种无机复合不燃保温板原料混料装置，其主要驱动电机带动搅拌杆进行转动，从而对粉料进行搅拌混合。

3、对比相关领域的现有技术可知，现有的方式都是把各种粉料添加进混料箱内，再通过搅拌杆进行搅拌混合，这种方式混料的速度慢，底部的粉料不易翻动，造成粉料混合不均匀，影响粉料混合的质量。

技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种粉料预混装置。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种粉料预混装置，包括混料箱、混料单元：

4、所述混料箱的上表面设置有进料管，所述混料箱的下表面设置有封堵单元、出料管和支柱，所述混料单元设置在所述混料箱内，通过支柱对混料箱进行支撑，通过封堵单元对出料管进行封闭，进料管连接外部输料装置，外部输料装置通过进料管把粉料输送进混料箱内，通过混料单元对混料箱内的粉料进行搅拌，从而对粉料进行预混合，混合完成后，通过封堵单元使得出料管打开，通过出料管对混料箱内混合后的粉料进行导出；

5、所述混料单元包括动力组件、转轴、输料管、安装轴，所述动力组件设置在所述混料箱的上表面，所述转轴和所述安装轴转动连接所述混料箱，所述转轴连接所述动力组件，所述转轴通过传动组件连接所述安装轴，所述安装轴位于所述混料箱内的部分上设置有弧形板，所述弧形板位于所述进料管的正下方，粉料通过进料管进入到混料箱内，通过动力组件带动转轴转动，转轴通过传动组件带动安装轴转动，安装轴带动弧形板转动，通过弧形板对进入混料箱内的粉料进行拨动，从而使得粉料分散在混料箱内，从而提高粉料混合的效率，所述输料管设置在所述混料箱的内部上表面，所述输料管的上端设置有散料槽，所述输料管的下端设置有进料槽，所述输料管上转动安装有转环，所述转轴位于所述输料管内的部分上设置有螺旋叶片，所述转轴的下端设置有拨杆，所述拨杆上设置有横杆，所述横杆连接所述转环，粉料通过进料槽进入到输料管内，通过转轴、螺旋叶片、输料管把混料箱内底部的粉料输送到混料箱的上部，并通过散料槽使得粉料散落在混料箱内，从而对混料箱内的粉料进行上下翻动，使得粉料快速混合，同时，通过转轴带动拨杆、横杆、转环进行转动，从而通过拨杆、横杆对粉料进行搅动，提高粉料混合的效率。

6、进一步的，所述动力组件包括电机，所述电机设置在所述混料箱的上表面，所述电机连接所述转轴，电机的输入端电连接外部控制器的输出端，外部控制器控制电机工作采用现有技术，通过电机带动转轴转动。

7、进一步的，所述传动组件包括主动带轮、从动带轮，所述主动带轮设置在所述转轴上，所述从动带轮设置在所述安装轴上，所述主动带轮通过皮带传动连接所述从动带轮，转轴通过主动带轮和皮带带动从动带轮转动，通过从动带轮带动安装轴转动。

8、进一步的，所述封堵单元包括固定板、液压缸、封板，所述固定板设置在所述混料箱的下表面两侧，所述液压缸设置在所述固定板上，所述封板设置在所述液压缸上，所述封板滑动连接所述出料管，液压缸的输入端电连接外部控制器的输出端，外部控制器控制液压缸工作采用现有技术，通过液压缸带动封板移动，通过封板使得出料管封闭或打开。

9、进一步的，还包括导料斜面，所述导料斜面设置在所述混料箱的内部下端，所述导料斜面为倒锥台型，所述导料斜面的下端连接所述出料管，通过导料斜面对混料箱内的粉料进行导料，从而使得粉料能够更好的进入到出料管内。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

11、1、通过输料管、转轴、螺旋叶片把混料箱底部的粉料输送到混料箱的上部，并使得粉料在混料箱内分散，从而对混料箱内的粉料进行上下翻动混合，再通过横杆、拨杆对粉料进行搅拌，使得粉料均匀混合，从而有效提高粉料预混合的效率，提高混合的质量。

12、2、转轴通过主动带轮、皮带、从动带轮带动安装轴和弧形板转动，通过弧形板对进入混料箱内的粉料进行拨动，从而使得粉料分散在混料箱内，便于粉料进行混合，有效提高混合的效率。

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【技术保护点】

1.一种粉料预混装置，其特征在于，包括混料箱(1)、混料单元(2)：

2.根据权利要求1所述的一种粉料预混装置，其特征在于：所述动力组件包括电机(21)，所述电机(21)设置在所述混料箱(1)的上表面，所述电机(21)连接所述转轴(22)。

3.根据权利要求1所述的一种粉料预混装置，其特征在于：所述传动组件包括主动带轮(210)、从动带轮(211)，所述主动带轮(210)设置在所述转轴(22)上，所述从动带轮(211)设置在所述安装轴(213)上，所述主动带轮(210)通过皮带(212)传动连接所述从动带轮(211)。

4.根据权利要求1所述的一种粉料预混装置，其特征在于：所述封堵单元(3)包括固定板(31)、液压缸(32)、封板(33)，所述固定板(31)设置在所述混料箱(1)的下表面两侧，所述液压缸(32)设置在所述固定板(31)上，所述封板(33)设置在所述液压缸(32)上，所述封板(33)滑动连接所述出料管(4)。

5.根据权利要求1所述的一种粉料预混装置，其特征在于：还包括导料斜面(7)，所述导料斜面(7)设置在所述混料箱(1)的内部下端，所述导料斜面(7)为倒锥台型，所述导料斜面(7)的下端连接所述出料管(4)。

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【技术特征摘要】

1.一种粉料预混装置，其特征在于，包括混料箱(1)、混料单元(2)：

2.根据权利要求1所述的一种粉料预混装置，其特征在于：所述动力组件包括电机(21)，所述电机(21)设置在所述混料箱(1)的上表面，所述电机(21)连接所述转轴(22)。

3.根据权利要求1所述的一种粉料预混装置，其特征在于：所述传动组件包括主动带轮(210)、从动带轮(211)，所述主动带轮(210)设置在所述转轴(22)上，所述从动带轮(211)设置在所述安装轴(213)上，所述主动带轮(210)通过皮带(212)传动连接所述从动带轮(211...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦阳，孙海波，李文会，胡晓妍，莫阳阳，杜麟，
申请(专利权)人：河南金盼新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：