【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切粒机下料，尤其涉及一种切粒机的下料装置。
技术介绍
1、塑料颗粒生产过程，需要将多种原料混合后，加入到挤出机中，再由挤出机挤出条状的塑料条，塑料条经过冷却后，再由切粒机进行切粒，将塑料条切成需要尺寸的塑料颗粒。
2、传统的切粒机的下料装置多为倾斜设置的下料板，其不具有分选颗粒的效果，切料后塑料颗粒直接通过倾斜设置的下料板落到收集装置中，由于切粒机在切粒的过程中会存在切粒误差，产生一些颗粒较小的残粒，这些残粒和饱满的颗粒一起被收集起来，会影响产品的品相。
3、因此，有必要提供一种切粒机的下料装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本技术提供了一种切粒机的下料装置能够更好的在下料过程中，去除切粒过程中产生的残料。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
3、切粒机的下料装置，包括：倾斜设置的下料板和残料导料槽，所述下料板安装在所述残料导料槽上，在所述下料板上开设有多个通孔，残料可以贯穿通孔，在所述残料导料槽的底部安装有振动电机，在所述下料板上方设置散料组件，所述散料组件包括固定板，所述固定板固定安装在所述残料导料槽上，所述固定板上转动设置有下料管道，所述固定板上固定安装有驱动电机，所述下料管道安装有第一齿轮，所述驱动电机上安装有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述下料管道的底端连接有分料器。
4、优选的，所述分料器包括半球面的底座，在所述底座上环形阵列分布有多个
5、优选的，所述残料导料槽的一侧设置有风包，在所述风包上设置有多个出风管，多个所述出风管均贯穿所述残料导料槽的一侧并且均位于所述下料板的上方，风包外接高压空气泵，高压空气泵向风包内提供高压空气，风包能够向多个出风管供入高压空气。
6、优选的，在所述散料组件上方连通有与切粒机一体的输料管道，输料管道与所述下料管道转动连接。
7、优选的，在所述残料导料槽的底部安装有四个弹性支腿，四个所述弹性支腿上均安装有与残料导料槽固定的弹簧。
8、优选的，所述残料导料槽上开有残料出料口，所述残料出料口下方设置有第一残料收集盒，第一残料收集盒对所述残料导料槽上产生的残料进行收集。
9、优选的，在所述下料板下口还设置有收集盒，所述收集盒内部设置有挡料板，所述挡料板将所述收集盒分成好料收集盒和第二残料收集盒，第二残料收集盒用于收集下料板上未掉落在残料导料槽内部的残料。
10、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
11、(1)本技术中塑料颗粒先是通过散料组件进行散料，使塑料颗粒较为均匀的落在下料板上，再由振动电机带动下料板震动，实现对塑料颗粒的筛分，将残料筛选出来，避免残料影响产品的质量；
12、(2)本技术在下料板震动后，会对散料组件所散出的塑料颗粒进行上下颠簸，通过所述出风管进行吹风，将较轻的残料吹到另一侧进行下料，进一步的将残料与饱满的塑料颗粒分开，提高筛料的效果。
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1.一种切粒机的下料装置，其特征在于，包括：倾斜设置的下料板（1）和残料导料槽（10），所述下料板（1）安装在所述残料导料槽（10）上，在所述下料板（1）上开设有多个通孔（4），所述残料导料槽（10）的底部安装有振动电机（11），所述下料板（1）上方设置散料组件（6），所述散料组件（6）包括固定板，所述固定板固定安装在所述残料导料槽（10）上，所述固定板上转动设置有下料管道（62），所述固定板上固定安装有驱动电机（63），所述下料管道（62）安装有第一齿轮（61），所述驱动电机（63）上安装有第二齿轮（64），所述第一齿轮（61）与所述第二齿轮（64）啮合，所述下料管道（62）的底端连接有分料器（65）。
2.根据权利要求1所述的一种切粒机的下料装置，其特征在于，所述分料器（65）包括半球面的底座（652），在所述底座（652）上环形阵列分布有多个与下料管道（62）固定的弧形杆（651）。
3.根据权利要求1所述的一种切粒机的下料装置，其特征在于，所述残料导料槽（10）的一侧设置有风包（3），在所述风包（3）上设置有多个出风管（2），多个所述出风管（2）均
4.根据权利要求1所述的一种切粒机的下料装置，其特征在于，所述散料组件（6）上方连通有输料管道（5），输料管道（5）与所述下料管道（62）连接。
5.根据权利要求1所述的一种切粒机的下料装置，其特征在于，所述残料导料槽（10）的底部安装有四个弹性支腿，四个所述弹性支腿上均安装有与残料导料槽（10）固定的弹簧（7）。
6.根据权利要求1所述的一种切粒机的下料装置,其特征在于，所述残料导料槽（10）上开有残料出料口（12），所述残料出料口（12）下方设置有第一残料收集盒（8）。
7.根据权利要求1所述的一种切粒机的下料装置,其特征在于，在所述下料板（1）下口还设置有收集盒（9），所述收集盒（9）内部设置有挡料板（92），所述挡料板（92）将所述收集盒（9）分成好料收集盒（91）和第二残料收集盒（93）。
...【技术特征摘要】
1.一种切粒机的下料装置，其特征在于，包括：倾斜设置的下料板（1）和残料导料槽（10），所述下料板（1）安装在所述残料导料槽（10）上，在所述下料板（1）上开设有多个通孔（4），所述残料导料槽（10）的底部安装有振动电机（11），所述下料板（1）上方设置散料组件（6），所述散料组件（6）包括固定板，所述固定板固定安装在所述残料导料槽（10）上，所述固定板上转动设置有下料管道（62），所述固定板上固定安装有驱动电机（63），所述下料管道（62）安装有第一齿轮（61），所述驱动电机（63）上安装有第二齿轮（64），所述第一齿轮（61）与所述第二齿轮（64）啮合，所述下料管道（62）的底端连接有分料器（65）。
2.根据权利要求1所述的一种切粒机的下料装置，其特征在于，所述分料器（65）包括半球面的底座（652），在所述底座（652）上环形阵列分布有多个与下料管道（62）固定的弧形杆（651）。
3.根据权利要求1所述的一种切粒机的下料装置，其特征在于，所述残料导料槽（10）的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡鹏岩，
申请(专利权)人：浙江英瑞特再生材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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