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自发热包装袋制造技术

技术编号:41951771 阅读:3 留言:0更新日期:2024-07-10 16:39
本发明专利技术公开了自发热包装袋,属于包装技术领域,包括包装袋体和辅助加热包,辅助加热包位于包装袋体的内部,辅助加热包由无纺布袋和发热组合物组成;包装袋体通过以下步骤制成:准备以下重量份原料:聚丙烯树脂60‑80份、马来酸酐接枝聚丙烯10‑20份、改性中空玻璃微珠20‑25份、低密度聚乙烯10‑20份、抗氧剂1份;将上述原料置于高速混合机中,挤出造粒、吹塑成膜,随后制袋,切割、热封、印刷即可,使用时向包装袋体中加入发热包体积2‑4倍水,包装袋体中的发热包与水反应产生大量的热量,为待加热保存物提供更加适宜的保存环境,且该包装袋体有良好的隔热性能和耐腐蚀性能,使获得的自发热包装袋具有长效保温性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于包装,具体涉及一种自发热包装袋


技术介绍

1、随着医疗行业的不断发展,一些医疗药物的保存不仅限于冷藏,有的药物还需要进行加热保存,传统的药物加热保存方式多使用恒温柜进行存放,但是在药物运输时不方便进行携带,而中国专利cn205145129u公开了一种医用甘露醇包装袋,包括包装袋本体,还包括一个自发热体,所述自发热体固定于包装袋本体的外壁上,使用前撕开密封膜即可发热,具有使用方便、携带方便的特点,但是该包装袋发热为一侧发热,难以使甘露醇发热均匀,且由于包装袋本体采用现有包装材料制成,散热较快,难以长效保持加热状态,使甘露醇在低温下结晶,造成使用不便,因此,有必要提供一种长效保温的自发热包装袋。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供自发热包装袋,解决现有自发热包装袋不能长效保温的问题。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、自发热包装袋,包括包装袋体和辅助加热包,辅助加热包位于包装袋体的内部,辅助加热包由无纺布袋和发热组合物组成。

4、作为本专利技术的一种优选技术方案,发热组合物包括以下重量份原料:铝粉20-30份、氢氧化钙30-50份、硅藻土5-15份、二氧化硅5-15份、氟化钠粉末5-10份。

5、作为本专利技术的一种优选技术方案,包装袋体通过以下步骤制成:

6、准备以下重量份原料:聚丙烯树脂60-80份、马来酸酐接枝聚丙烯10-20份、改性中空玻璃微珠20-25份、低密度聚乙烯10-20份、抗氧剂1份;将上述原料置于高速混合机中,于110-120℃,转速100-200r/min下搅拌20-30min,随后转移至双螺杆挤出机中,在170-220℃下挤出造粒,之后通过吹膜机吹塑成膜,得到包装袋膜,随后制袋,切割、热封、印刷,得到包装袋体。

7、作为本专利技术的一种优选技术方案,吹膜温度为185-220℃,吹塑成膜过程中,吹胀比为2-2.5。

8、作为本专利技术的一种优选技术方案,改性中空玻璃微珠通过以下步骤制成:

9、s1、将羟基化中空玻璃微珠、无水乙醇和去离子水超声混合20min后,加入γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷,70-80℃下搅拌2h,过滤,滤饼用无水乙醇洗涤后干燥,得到环氧化玻璃微珠;

10、s2、将环氧化玻璃微珠加入二甲苯中,搅拌均匀后加入端氨基超支化聚合物,氮气保护下,升温至60-80℃,搅拌反应24h后冷却至室温,过滤,滤饼用无水乙醇洗涤后干燥,得到氨基化玻璃微珠;

11、s3、将氨基化玻璃微珠、四氢呋喃、含氟硫醇和安息香双甲醚混合,置于紫外光下反应20-40min,过滤,滤饼用无水乙醇洗涤后干燥,得到改性中空玻璃微珠。

12、中空玻璃微珠是中空的球状无机材料,具有轻质、导热系数低、不燃等优点,本专利技术旨在用于提高包装袋体的隔热性能,但是其为无机硅酸盐材料,与树脂基体极性差异较大,直接混合时,相容性差难以有效发挥作用,基于此,本专利技术首先利用γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷对其进行偶联处理,降低其表面极性并引入环氧基团,之后利用环氧基与端氨基超支化聚合物的氨基进行反应,得到含有烯丙基结构和端氨基的超支化聚合物修饰中空玻璃微珠,最后利用烯丙基与巯基之间的点击反应引入氟碳链,得到改性中空玻璃微珠。

13、作为本专利技术的一种优选技术方案,s1中羟基化中空玻璃微珠、无水乙醇、去离子水和γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的用量比为10g:80-90ml:10-20ml:1-2g。

14、作为本专利技术的一种优选技术方案,s2中环氧化玻璃微珠、二甲苯和端氨基超支化聚合物的用量比为5.6-8.4g:120-150ml:2.5-3.2g。

15、作为本专利技术的一种优选技术方案,s3中氨基化玻璃微珠、四氢呋喃、含氟硫醇和安息香双甲醚的用量比为6.8-7.1g:100ml:1.8-2.4g:0.02-0.04g,紫外光波长为100-400nm。

16、作为本专利技术的一种优选技术方案,含氟硫醇中含有3-12个碳原子,1-21个氟原子,更优选为1h,1h,2h,2h-全氟辛硫醇。

17、作为本专利技术的一种优选技术方案,端氨基超支化聚合物通过以下步骤制成:

18、将二乙烯三胺和四氢呋喃置于烧瓶中,将烯丙基琥珀酸酐和四氢呋喃混合成混合液a,冰水浴条件下,向烧瓶中滴加混合液a,滴加结束后,在冰浴条件下搅拌反应2h,旋蒸去除四氢呋喃,得到单体组分;将单体组分用甲醇溶解置于茄型单口烧瓶中,油浴中110℃下旋转真空熔融聚合4h,继续保持真空至烧瓶中反应物料冷却至室温,得到端氨基超支化聚合物,二乙烯三胺和烯丙基琥珀酸酐的摩尔比为1:1,采用烯丙基琥珀酸酐和二乙烯三胺制备了含有烯丙基结构的端氨基超支化聚合物。

19、作为本专利技术的一种优选技术方案,羟基化中空玻璃微珠通过以下步骤制成:

20、将中空玻璃微珠加入浓度0.3mol/l氢氧化钠溶液中,80℃下搅拌混合1.5-2h后,抽滤,滤饼用去离子水洗涤至洗涤液呈中性,干燥即可,中空玻璃微珠和氢氧化钠溶液的用量比为10g:100-300ml,中空玻璃微珠平均粒径为20-50μm。

21、作为本专利技术的一种优选技术方案,抗氧剂为抗氧剂168、抗氧剂1010、抗氧剂245中的一种或几种。

22、本专利技术的有益效果:

23、1、本专利技术提供一种自发热包装袋,包括包装袋体和辅助加热包,辅助加热包位于包装袋体的内部,使用时向包装袋体中加入发热包体积2-4倍水,将待加热保存物置于包装袋体中后密封袋口,包装袋体中的发热包与水反应产生大量的热量,为待加热保存物提供更加适宜的保存环境,且该包装袋体由聚丙烯树脂以及自制改性中空玻璃微珠等材料制成,具有良好的隔热性能和耐腐蚀性能,使获得的自发热包装袋具有长效保温性能。

24、2、本专利技术以聚丙烯树脂、马来酸酐接枝聚丙烯、改性中空玻璃微珠等原料制备包装袋体,其中改性中空玻璃微珠为含有氟碳长链的端氨基超支化聚合物改性中空玻璃微珠,基于超支化聚合物的高度支化结构以及低黏度特性,其在树脂基体中具有良好的分散性,在包装袋体中形成众多空腔结构,阻隔热量传递,赋予包装袋体良好的保温性能,基于超支化聚合物丰富的末端氨基,改性中空玻璃微珠能够与马来酸酐接枝聚丙烯的酸酐基团反应形成共价键,显著改善聚丙烯和中空玻璃微珠的相界面结合力,在材料变形时,改性中空玻璃微珠可以起到应力集中点、引发产生银纹剪切带的作用,超支化聚合物中空穴能够吸收能量,共同提高包装袋的力学性能,基于氟碳长链的疏水性能和“趋肤效果”,改性中空玻璃微珠能够提高包装袋的耐腐蚀性能,在面临发热包与水发生形成的碱性混合液,仍具有良好的力学性能。

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【技术保护点】

1.自发热包装袋,其特征在于,包括包装袋体和辅助加热包,辅助加热包位于包装袋体的内部,辅助加热包由无纺布袋和发热组合物组成;

2.根据权利要求1所述的自发热包装袋,其特征在于,氨基化玻璃微珠、四氢呋喃、含氟硫醇和安息香双甲醚的用量比为6.8-7.1g:100mL:1.8-2.4g:0.02-0.04g,紫外光波长为100-400nm。

3.根据权利要求1所述的自发热包装袋,其特征在于,含氟硫醇为1H,1H,2H,2H-全氟辛硫醇。

4.根据权利要求1所述的自发热包装袋,其特征在于,S2中环氧化玻璃微珠、二甲苯和端氨基超支化聚合物的用量比为5.6-8.4g:120-150mL:2.5-3.2g。

5.根据权利要求1所述的自发热包装袋,其特征在于,二乙烯三胺和烯丙基琥珀酸酐的摩尔比为1:1。

【技术特征摘要】

1.自发热包装袋,其特征在于,包括包装袋体和辅助加热包,辅助加热包位于包装袋体的内部,辅助加热包由无纺布袋和发热组合物组成;

2.根据权利要求1所述的自发热包装袋,其特征在于,氨基化玻璃微珠、四氢呋喃、含氟硫醇和安息香双甲醚的用量比为6.8-7.1g:100ml:1.8-2.4g:0.02-0.04g,紫外光波长为100-400nm。

3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:方向陶俊李新纪廖颂阳谭玉洁
申请(专利权)人:湖南大道新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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