【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃纤维成型，具体而言，涉及一种导丝装置及具有其的拉丝机。
技术介绍
1、在玻璃纤维生产行业中，在将熔融玻璃液拉制成玻璃纤维的过程中，需要通过拉丝机令玻璃纤维快速卷绕成型，卷绕的过程中拉丝机的机头作旋转运动，同时导丝器作往复运动，玻璃纤维纱线卷绕在拉丝机头上，同时导丝器对玻璃纤维纱线进行往复排布，最终使得玻璃纤维纱线成型，以形成预定卷绕比下的圆柱状的玻璃纤维纱团。
2、其中，导丝器的往复运动，是通过拉丝机的上下导轨以限定导丝器的运动轨道，确保其运动轨迹规律，长期往复的运动导致了上下导轨磨损严重，所以拉丝机的导丝器的上下轨道是玻璃纤维成型过程中的易损件，其质量、价格关系到玻璃纤维产品质量及生产成本。
3、在现有技术中，上下导轨具有如下两种形式：
4、(1)上下导轨整体采用铁基材料，铁基材料经过机加工后，在上下导轨的表面再作渗氮或渗碳增硬处理，以防止上下导轨的磨损，但是，由铁基材料制成的上下导轨的使用寿命约为6个月，寿命偏短；
5、(2)上下导轨采用陶瓷拼接的技术制成，但是陶瓷易碎，磕碰后整个上下导轨容易报废。
6、综上，上述的上下导轨具有制造成本高、容易损坏等缺点，影响玻璃纤维纱团的生产效率，同时，磨损后的上下导轨容易导致纱团成型不良，进而导致玻璃纤维纱团的产品质量差，因此，上述上下导轨的形式具有使用可靠性差的问题。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种导丝装置及具有其的拉丝机，以解决现有技术中的拉丝机的
2、为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种导丝装置，用于安装在拉丝机上，导丝装置包括：导轨组件，导轨组件包括第一导轨和第二导轨，第一导轨和第二导轨间隔设置，以形成用于供细丝穿过的避让开口，第一导轨和第二导轨的外表面均设置有耐磨涂层；导丝器，用于供细丝穿过，导丝器与第一导轨和第二导轨滑动连接并与耐磨涂层接触；其中，耐磨涂层由纳米耐磨热喷涂材质制成。
3、进一步地，第一导轨和第二导轨均包括：导轨主体，用于与拉丝机连接，导轨主体具有与导丝器连接的滑动连接部，耐磨涂层设置在滑动连接部上。
4、进一步地，各个耐磨涂层均包括：两个第一涂层段，滑动连接部具有第一摩擦面和第二摩擦面，第一摩擦面和第二摩擦面相对设置，两个第一涂层段分别设置在第一摩擦面和第二摩擦面上；其中，各个第一涂层段的长度均沿导轨主体的长度方向延伸，各个第一涂层段的宽度均沿导丝器至导轨主体的分布方向延伸。
5、进一步地，各个第一涂层段的宽度均大于或等于第一摩擦面的宽度。
6、进一步地，各个耐磨涂层均包括：第二涂层段，滑动连接部还包括第三摩擦面，第三摩擦面的宽度方向的两侧分别与第一摩擦面和第二摩擦面连接，第二涂层段设置在第三摩擦面上并与导丝器接触；其中，第二涂层段分别与两个第一涂层段连接，以形成u形空间。
7、进一步地，耐磨涂层由以下至少一种纳米耐磨热喷涂材质制成：纳米碳化钨、纳米氧化铝陶瓷、纳米氧化钛陶瓷和纳米氧化锆陶瓷。
8、进一步地，导丝器具有与导轨组件滑动连接的滑动配合部，滑动配合部具有安装孔，导丝装置还包括：滚动结构，滚动结构包括滚动部件，滚动部件可转动地设置在安装孔内，滚动部件的转动轴线垂直于导丝器的移动方向，滚动部件具有与导轨组件接触的曲形接触面。
9、进一步地，滚动结构还包括安装轴，安装轴安装在安装孔内，滚动部件套设在安装轴上，安装轴的长度方向垂直与导丝器的移动方向，以使安装轴的轴线为滚动部件的转动轴线；和/或，滚动部件为滚动轴承或滚珠部件。
10、进一步地，滚动结构为多个，滑动配合部为滑动凹槽，滑动凹槽具有两个相对设置的配合凸起，配合凸起均设置有多个滚动结构，各个配合凸起上的多个滚动结构均沿导丝器的移动方向间隔设置；或者，滑动配合部为一个滑动凸起，多个滚动结构均设置在该滑动凸起上，多个滚动结构沿导丝器的移动方向间隔设置。
11、根据本技术的另一方面，提供了一种拉丝机，包括：上述的导丝装置；拉丝机主体，导丝装置安装在拉丝机主体上。
12、应用本技术的技术方案，本技术提供了一种导丝装置，用于安装在拉丝机上，导丝装置包括：导轨组件，导轨组件包括第一导轨和第二导轨，第一导轨和第二导轨间隔设置，以形成用于供细丝穿过的避让开口，第一导轨和第二导轨的外表面均设置有耐磨涂层；导丝器，用于供细丝穿过，导丝器与第一导轨和第二导轨滑动连接并与耐磨涂层接触；其中，耐磨涂层由纳米耐磨热喷涂材质制成，这样，由于纳米耐磨热喷涂材质相对于现有技术中的渗氮或渗碳增硬处理而言，可以使得第一导轨和第二导轨的硬度增大，这样，可以提升第一导轨和第二导轨的使用寿命，从而提升第一导轨和第二导轨的使用可靠性。
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1.一种导丝装置，用于安装在拉丝机上，其特征在于，所述导丝装置包括：
2.根据权利要求1所述的导丝装置，其特征在于，所述第一导轨(1)和所述第二导轨(2)均包括：
3.根据权利要求2所述的导丝装置，其特征在于，各个所述耐磨涂层(4)均包括：
4.根据权利要求3所述的导丝装置，其特征在于，各个所述第一涂层段(41)的宽度均大于或等于所述第一摩擦面的宽度。
5.根据权利要求3所述的导丝装置，其特征在于，各个所述耐磨涂层(4)均包括：
6.根据权利要求1至5中任一项所述的导丝装置，其特征在于，所述耐磨涂层(4)由以下至少一种纳米耐磨热喷涂材质制成：纳米碳化钨、纳米氧化铝陶瓷、纳米氧化钛陶瓷和纳米氧化锆陶瓷。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的导丝装置，其特征在于，所述导丝器(3)具有与所述导轨组件滑动连接的滑动配合部(30)，所述滑动配合部(30)具有安装孔，所述导丝装置还包括：
8.根据权利要求7所述的导丝装置，其特征在于，
9.根据权利要求7所述的导丝装置，其特征在于，所述滚动结构(3
10.一种拉丝机，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种导丝装置，用于安装在拉丝机上，其特征在于，所述导丝装置包括：
2.根据权利要求1所述的导丝装置，其特征在于，所述第一导轨(1)和所述第二导轨(2)均包括：
3.根据权利要求2所述的导丝装置，其特征在于，各个所述耐磨涂层(4)均包括：
4.根据权利要求3所述的导丝装置，其特征在于，各个所述第一涂层段(41)的宽度均大于或等于所述第一摩擦面的宽度。
5.根据权利要求3所述的导丝装置，其特征在于，各个所述耐磨涂层(4)均包括：
6.根据权利要求1至5中任一项所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓伟，顾桂江，刘娟，沈逸飞，赵刚，
申请(专利权)人：巨石集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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