一种制动液生产搅拌罐制造技术

技术编号:41950404 阅读:4 留言:0更新日期:2024-07-10 16:38
本技术公开了一种制动液生产搅拌罐,涉及制动液生产技术领域,包括箱体、罐体、连接组件和固定机构,箱体的内底壁固定安装有若干伸缩杆,罐体的外侧面中部安装有环状夹持机构,环状夹持机构的外侧面固定安装有两个转轴,转轴的一端转动连接有限位板,限位板与固定齿轮抵接;罐体的顶部固定连接有固定半圆盖,罐体靠近固定半圆盖的内部开设有凹槽,凹槽内滑动连接有活动盖,固定机构转动插接在活动盖的上表面一侧。本技术通过固定结构的设置,使用紧固螺栓将活动盖的位置固定下来,防止搅拌时的振动使活动盖发生偏移;通过固定半圆盖和活动盖的配合设置,实现加料时罐体开启,搅拌时罐体保持封闭,避免搅拌时原料从罐体内溅出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制动液生产,具体为一种制动液生产搅拌罐


技术介绍

1、制动液是液压制动系统中传递制动压力的液态介质,使用在采用液压制动系统的车辆中。制动液又称刹车油或迫力油,是制动系统制动不可缺少的部分,而在制动系统之中,它是作为一个力传递的介质,因为液体是不能被压缩的,所以从总泵输出的压力会通过制动液直接传递至分泵之中

2、在制动液的生产过程中,由于起原材料大多为化学用品,含有对人体有害的物质,因此在制动液的搅拌过程中尽量使搅拌罐保持密封状态,因为其危险性,搅拌过程中也应该平稳不能过急过快。

3、为保证出料速度,出料时会采用倾倒罐体的方式增加工作效率。

4、现有技术cn219482517u中公开的一种制动液生产用搅拌罐,包括底座;支撑架;分散进料机构,分散进料机构设置在支撑架上,用于对原料进行分散,虽然该技术通过过电机三、固定轴、齿轮一、齿轮二等的配合,便于带动搅拌轴和搅拌杆进行转动,从而便于更好的使原料进行搅拌混合,通过电机二、转轴和搅拌桶的配合,便于对原料进行快速的出料,提高了整体装置的工作效率,但是该技术结构不够稳定,搅拌罐悬挂在空中仅由两个转轴提供支撑,倾倒时也未设置防复位机构,容易出现危险,并且该技术搅拌结构的进料口未做封闭处理,搅拌时原料可能会从装置内溅出,影响成品出产率的同时还需要另行清洁,费时费力。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种制动液生产搅拌罐,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种制动液生产搅拌罐,包括箱体、罐体、连接组件和固定机构,所述箱体的内底壁固定安装有若干伸缩杆,箱体的两个侧面均固定安装有伺服电机,伺服电机包括输出轴,罐体的外侧面中部安装有环状夹持机构,伺服电机的输出轴与环状夹持机构固定连接,环状夹持机构的外侧面固定安装有两个转轴,转轴的一端转动连接有限位板,箱体的两个内侧壁均固定安装有固定齿轮,限位板与固定齿轮抵接;所述罐体的顶部固定连接有固定半圆盖,固定半圆盖的一侧开设有u型槽,u型槽内固定安装有两个摩擦块,罐体靠近固定半圆盖的内部开设有凹槽,凹槽内滑动连接有活动盖,固定机构转动插接在活动盖的上表面一侧。

5、可选的,所述箱体固定安装在地面上,伸缩杆安装在罐体的下方,伸缩杆的数量不能少于三个,伸缩杆未伸长时不影响罐体的转动,搅拌进行时,伸缩杆的伸长端与罐体的底部抵接。

6、可选的,两个所述伺服电机对称分布在箱体的两侧,工作时保证两个伺服电机同时启动且两个输出轴的转向相反。

7、可选的,所述环状夹持机构包括两个半圆环,两个转轴对称安装在两个半圆环上,半圆环的两端均固定连接有外伸板,两个半圆环通过螺纹安装在外伸板内的连接组件固定连接,连接组件包括螺栓和螺母。

8、可选的,所述固定齿轮包含有若干外突的凸起即可,不必要选用严格的标准齿轮,伺服电机的输出轴安装在固定齿轮内。

9、可选的,所述u型槽开设在固定半圆盖的直边边缘处,两个摩擦块对称分布在u型槽内。

10、可选的,所述活动盖为中心角约为200度的扇形,活动盖的外侧面中部设置凸环,凸环滑动安装在凹槽内,活动盖的上表面与固定半圆盖的下表面抵接,固定机构包括连接柱,连接柱的上方固定安装有横板,横板内螺纹安装有紧固螺栓。

11、可选的,所述连接柱转动插接在活动盖的上表面,连接柱与u型槽相适配。

12、(三)有益效果

13、本技术提供了一种制动液生产搅拌罐,具备以下有益效果:

14、1、该制动液生产搅拌罐,通过若干伸缩杆和环形夹持机构的设置,搅拌时,伸缩杆伸长与罐体底部抵接保证在进行搅拌时不会出现晃动,环形夹持机构保证了连接的稳定,增加装置整体的稳定性,通过限位板和固定齿轮的配合设置,在进行出料倾倒时,伺服电机提供动力使得罐体发生旋转,设置在环形夹持机构上的限位板随罐体转动,限位板的一端在固定齿轮上移动,一旦伺服电机出现停机等情况,限位板与固定齿轮抵接,发挥限位作用,防止罐体猛然从倾斜到竖直的过程中发生危险;

15、2、该制动液生产搅拌罐,通过固定半圆盖和活动盖的配合设置,实现加料时罐体开启,搅拌时罐体保持封闭,避免搅拌时原料从罐体内溅出,通过u型槽、连接柱和两个摩擦块的配合设置,防止加料时活动盖随意滑动,避免原材料被活动盖阻挡不能顺利进入罐体造成浪费和污染,通过固定结构的设置,使用紧固螺栓将活动盖的位置固定下来,防止搅拌时的振动使活动盖发生偏移。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种制动液生产搅拌罐,包括箱体、罐体、连接组件和固定机构,其特征在于:所述箱体的内底壁固定安装有若干伸缩杆,箱体的两个侧面均固定安装有伺服电机,伺服电机包括输出轴,罐体的外侧面中部安装有环状夹持机构,伺服电机的输出轴与环状夹持机构固定连接,环状夹持机构的外侧面固定安装有两个转轴,转轴的一端转动连接有限位板,箱体的两个内侧壁均固定安装有固定齿轮,限位板与固定齿轮抵接;所述罐体的顶部固定连接有固定半圆盖,固定半圆盖的一侧开设有U型槽,U型槽内固定安装有两个摩擦块,罐体靠近固定半圆盖的内部开设有凹槽,凹槽内滑动连接有活动盖,固定机构转动插接在活动盖的上表面一侧。

2.根据权利要求1所述的一种制动液生产搅拌罐,其特征在于:所述箱体固定安装在地面上,伸缩杆安装在罐体的下方,伸缩杆的数量不能少于三个,伸缩杆未伸长时不影响罐体的转动,搅拌进行时,伸缩杆的伸长端与罐体的底部抵接。

3.根据权利要求1所述的一种制动液生产搅拌罐,其特征在于:两个所述伺服电机对称分布在箱体的两侧,工作时保证两个伺服电机同时启动且两个输出轴的转向相反。

4.根据权利要求1所述的一种制动液生产搅拌罐,其特征在于:所述环状夹持机构包括两个半圆环,两个转轴对称安装在两个半圆环上,半圆环的两端均固定连接有外伸板,两个半圆环通过螺纹安装在外伸板内的连接组件固定连接,连接组件包括螺栓和螺母。

5.根据权利要求1所述的一种制动液生产搅拌罐,其特征在于:所述固定齿轮包含有若干外突的凸起即可,不必要选用严格的标准齿轮,伺服电机的输出轴安装在固定齿轮内。

6.根据权利要求1所述的一种制动液生产搅拌罐,其特征在于:所述U型槽开设在固定半圆盖的直边边缘处,两个摩擦块对称分布在U型槽内。

7.根据权利要求1所述的一种制动液生产搅拌罐,其特征在于:所述活动盖为中心角约为200度的扇形,活动盖的外侧面中部设置凸环,凸环滑动安装在凹槽内,活动盖的上表面与固定半圆盖的下表面抵接,固定机构包括连接柱,连接柱的上方固定安装有横板,横板内螺纹安装有紧固螺栓。

8.根据权利要求7所述的一种制动液生产搅拌罐,其特征在于:所述连接柱转动插接在活动盖的上表面,连接柱与U型槽相适配。

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【技术特征摘要】

1.一种制动液生产搅拌罐,包括箱体、罐体、连接组件和固定机构,其特征在于:所述箱体的内底壁固定安装有若干伸缩杆,箱体的两个侧面均固定安装有伺服电机,伺服电机包括输出轴,罐体的外侧面中部安装有环状夹持机构,伺服电机的输出轴与环状夹持机构固定连接,环状夹持机构的外侧面固定安装有两个转轴,转轴的一端转动连接有限位板,箱体的两个内侧壁均固定安装有固定齿轮,限位板与固定齿轮抵接;所述罐体的顶部固定连接有固定半圆盖,固定半圆盖的一侧开设有u型槽,u型槽内固定安装有两个摩擦块,罐体靠近固定半圆盖的内部开设有凹槽,凹槽内滑动连接有活动盖,固定机构转动插接在活动盖的上表面一侧。

2.根据权利要求1所述的一种制动液生产搅拌罐,其特征在于:所述箱体固定安装在地面上,伸缩杆安装在罐体的下方,伸缩杆的数量不能少于三个,伸缩杆未伸长时不影响罐体的转动,搅拌进行时,伸缩杆的伸长端与罐体的底部抵接。

3.根据权利要求1所述的一种制动液生产搅拌罐,其特征在于:两个所述伺服电机对称分布在箱体的两侧,工作时保证两个伺服电机同时启动且两个输出轴的转向相反。

【专利技术属性】
技术研发人员:王亚君王欢张慧帆杨炎鹏郝轩翌田树彬邵将荆运萌张正坤
申请(专利权)人:河南井田油料有限公司
类型:新型
国别省市:

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