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一种新型送桩器及其使用方法技术

技术编号:41950220 阅读:5 留言:0更新日期:2024-07-10 16:38
本发明专利技术公开一种新型送桩器及其使用方法,包括送桩筒、限位装置、临时锁定装置;送桩筒为圆形或矩形筒体结构,外轮廓能够与压桩机的夹持设备匹配,所述送桩筒下端的内轮廓与预制桩截面相似,待施工预制桩的上端能够嵌入到送桩筒下端的空间内,送桩筒下端的筒壁能够对预制桩上端进行侧向约束;限位装置放置在送桩筒内,能够控制预制桩上端嵌入到送桩筒内的长度,并能够对预制桩顶施加压力;所述临时锁定装置包括锚具、线缆,所述锚具与预制桩顶连接,所述线缆一端与锚具连接,另一端与送桩筒外侧连接;通过上述送桩筒、限位装置、临时锁定装置的配合,能够实现送桩器与预制桩的连接与脱开,进而实现送桩器对预制桩的拉力及压力传递。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及施工设备的,具体涉及一种新型送桩器结构及其使用方法,应用于预制桩施工。


技术介绍

1、预制混凝土桩因其工厂化制作,桩身质量控制优,单桩承载力大,综合成本低,且预制混凝土桩的应用符合我国目前大力发展的预制装配式建筑政策,现已被广泛应用于建筑物的桩基础。在预制桩施工过程中,施工面标高一般高于设计的桩顶标高,即在设计桩顶标高之上产生空孔,需利用送桩器将预制桩送至地面以下设计桩顶标高,对于考虑地下承压水影响或避免与内支撑结构产生交叉等工况条件,施工面与设计桩顶标高之间的空孔长度可达到十余米甚至更长,此时送桩器的作用尤为明显。

2、常规工况下送桩器使用时,桩体自身已经插入到土体一定深度,桩体能够自己稳定,此时送桩器的主要作用是对桩体施加一个压力,将桩体按压到设计标高。而对于一些水利工程项目,设计桩顶标高往往在水面以下,对于使用泥浆护壁成孔且施工面较高的工况,设计桩顶标高以上则被护壁泥浆填充,上述两种工况在使用送桩器时,不仅需要对桩体施加向下的压力,还需要在送桩的前期对桩体施加一个拉力,即在桩体沉入到水中或泥浆中而自身无法依靠桩侧、底土体稳定时,通过送桩器提供拉力将桩体稳定,在桩体深入到土体中之后,桩侧、底土体提供足够多反力时,通过送桩器提供压力将桩体压入到设计桩顶标高。为达到上述需求,现有技术在送桩器底部设置一个凸台结构,该结构能够深入到预制管桩的桩芯空孔,通过凸台结构的扩张而与预制管桩的桩芯空孔周壁进行连接,达到既能够提供拉力又能够提供压力的功能。对于预制方桩,实心管桩或配置有芯筋的压力型管桩的特殊桩型,在桩的中心并没有空间放置凸台结构,现有送桩器无法达到既能够提供拉力又能够提供压力的功能。

3、鉴于现有送桩器结构形式有限,无法实现对方桩等桩型的拉、压荷载传递,提出一种新型送桩器结构,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术目的是提供一种新型送桩器,以解决现有送桩器无法实现对方桩等桩型的拉、压荷载传递问题。

2、为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:

3、一种新型送桩器,其特征在于,包括送桩筒、限位装置、临时锁定装置;所述送桩筒为圆形或矩形筒体结构,由金属板材裁剪、卷制、焊接而成,外轮廓能够与压桩机的夹持设备匹配,所述送桩筒下端的内轮廓与预制桩截面相似,但尺寸大于预制桩截面尺寸,待施工预制桩的上端能够嵌入到送桩筒下端的空间内,送桩筒下端的筒壁能够对预制桩上端进行侧向约束;限位装置放置在送桩筒内,与送桩筒内壁连接,距离送桩筒底端不小于20cm,限位装置所围合的轮廓小于预制桩截面尺寸,限位装置能够控制预制桩上端嵌入到送桩筒内的长度,在送桩过程中,限位装置与预制桩顶接触,能够对预制桩顶施加压力;所述临时锁定装置包括锚具、线缆,所述锚具与预制桩顶连接,所述线缆一端与锚具连接,另一端与送桩筒连接,所述临时锁定装置能够将预制桩顶部与送桩筒连接,在送桩过程中,能够对预制桩顶提供拉力;通过上述送桩筒、限位装置、临时锁定装置的配合,能够实现送桩器与预制桩的连接与脱开,进而实现送桩器对预制桩的拉力及压力传递。

4、进一步的,所述锚具为带有内螺纹或外螺纹的金属构件,能够与预制桩顶的螺栓孔或外漏钢筋的外螺纹匹配,或所述锚具为带有环状空间的金属构件,能够临时焊接在预制桩顶的金属端板上,在送桩到达设计深度后,所述锚具留置在桩顶,不与送桩筒一同提出至施工面。

5、进一步的,所述线缆一端与锚具连接,另一端沿送桩筒内壁延伸至送桩筒顶部,线缆能够拉紧并固定在送桩筒的外侧,在送桩到达设计深度后,线缆能够从锚具中抽出,线缆随送桩筒一同提出至施工面,或线缆与锚具一同留置在桩顶。

6、进一步的,在送桩筒侧面开设有一个或多个便捷口,所述便捷口为直径5-10cm的圆形或矩形孔,便捷口中心距离送桩筒底端的距离大于限位装置距离送桩筒底端的距离,所述线缆一端与锚具连接,另一端通过便捷口伸出到送桩筒外侧,线缆能够拉紧锁定在送桩筒的外侧,在送桩到达设计深度后,线缆能够从锚具中抽出,线缆随送桩筒一同提出至施工面,或线缆与锚具一同留置在桩顶。

7、进一步的,在便捷口外侧设置临时插销,临时插销长度大于便捷口直径,临时插销将伸出到送桩筒外侧的线缆固定,通过临时插销的插入与拔出,能够控制线缆与送桩筒外侧的连接与断开,在送桩到达设计深度后,临时插销能够拔出,所述线缆与锚具均留置在桩顶,不与送桩筒一同提出至施工面。

8、进一步的,所述临时插销为圆柱形结构或为上大下小的锥台形结构;在便捷口外侧设置有插销槽,插销槽的内轮廓与临时插销的外轮廓相同,临时插销能够插入到插销槽中,避免送桩过程中临时插销的掉落。

9、进一步的,所述插销槽的底面和侧面为连续的金属板结构,与送桩筒外侧焊接,插销槽的侧面能够罩住便捷口,防止外部土体颗粒进入到送桩器内部。

10、进一步的,在插销槽内设置有强力磁铁,强力磁铁于插销槽的底面或侧面连接固定,能够将放入到插销槽内的插销进行吸附固定。

11、进一步的,所述送桩筒下端的内轮廓与预制桩截面相似,为预制桩截面尺寸外扩1-2cm;所述限位装置距离送桩筒底端的距离不小于待施工预制桩的桩径;送桩筒为一体构件,或为多个短节构件组装而成的组合构件。

12、进一步的,所述送桩筒在限位装置以上的范围,能够设置为扩大或缩小截面,与压桩机的夹持设备匹配。

13、相对于现有技术,本专利技术所述的一种新型送桩器,优势在于:

14、通过送桩筒、限位装置、临时锁定装置的配合,能够实现送桩器与预制桩的连接与脱开,进而实现送桩器对预制桩的拉力及压力传递。

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【技术保护点】

1.一种新型送桩器,其特征在于,包括送桩筒、限位装置、临时锁定装置;所述送桩筒为圆形或矩形筒体结构,由金属板材裁剪、卷制、焊接而成,外轮廓能够与压桩机的夹持设备匹配,所述送.桩筒下端的内轮廓与预制桩截面相似,但尺寸大于预制桩截面尺寸,待施工预制桩的上端能够嵌入到送桩筒下端的空间内,送桩筒下端的筒壁能够对预制桩上端进行侧向约束;限位装置放置在送桩筒内,与送桩筒内壁连接,距离送桩筒底端不小于20cm,限位装置所围合的轮廓小于预制桩截面尺寸,限位装置能够控制预制桩上端嵌入到送桩筒内的长度,在送桩过程中,限位装置与预制桩顶接触,能够对预制桩顶施加压力;所述临时锁定装置包括锚具、线缆,所述锚具与预制桩顶连接,所述线缆一端与锚具连接,另一端与送桩筒连接,所述临时锁定装置能够将预制桩顶部与送桩筒连接,在送桩过程中,能够对预制桩顶提供拉力;通过上述送桩筒、限位装置、临时锁定装置的配合,能够实现送桩器与预制桩的连接与脱开,进而实现送桩器对预制桩的拉力及压力传递。

2.根据权利要求1所述的一种新型送桩器,其特征在于,所述锚具为带有内螺纹或外螺纹的金属构件,能够与预制桩顶的螺栓孔或外漏钢筋的外螺纹匹配,或所述锚具为带有环状空间的金属构件,能够临时焊接在预制桩顶的金属端板上,在送桩到达设计深度后,所述锚具留置在桩顶,不与送桩筒一同提出至施工面。

3.根据权利要求1所述的一种新型送桩器,其特征在于,所述线缆一端与锚具连接,另一端沿送桩筒内壁延伸至送桩筒顶部,线缆能够拉紧并固定在送桩筒的外侧,在送桩到达设计深度后,线缆能够从锚具中抽出,线缆随送桩筒一同提出至施工面,或线缆与锚具一同留置在桩顶。

4.根据权利要求1所述的一种新型送桩器,其特征在于,在送桩筒侧面开设有一个或多个便捷口,所述便捷口为直径5-10cm的圆形或矩形孔,便捷口中心距离送桩筒底端的距离大于限位装置距离送桩筒底端的距离,所述线缆一端与锚具连接,另一端通过便捷口伸出到送桩筒外侧,线缆能够拉紧锁定在送桩筒的外侧,在送桩到达设计深度后,线缆能够从锚具中抽出,线缆随送桩筒一同提出至施工面,或线缆与锚具一同留置在桩顶。

5.根据权利要求4所述的一种新型送桩器,其特征在于,在便捷口外侧设置临时插销,临时插销长度大于便捷口直径,临时插销将伸出到送桩筒外侧的线缆固定,通过临时插销的插入与拔出,能够控制线缆与送桩筒外侧的连接与断开,在送桩到达设计深度后,临时插销能够拔出,所述线缆与锚具均留置在桩顶,不与送桩筒一同提出至施工面。

6.根据权利要求5所述的一种新型送桩器,其特征在于,所述临时插销为圆柱形结构或为上大下小的锥台形结构;在便捷口外侧设置有插销槽,插销槽的内轮廓与临时插销的外轮廓相同,临时插销能够插入到插销槽中,避免送桩过程中临时插销的掉落。

7.根据权利要求6所述的一种新型送桩器,其特征在于,所述插销槽的底面和侧面为连续的金属板结构,与送桩筒外侧焊接,插销槽的侧面能够罩住便捷口,防止外部土体颗粒进入到送桩器内部。

8.根据权利要求7所述的一种新型送桩器,其特征在于,在插销槽内设置有强力磁铁,强力磁铁于插销槽的底面或侧面连接固定,能够将放入到插销槽内的插销进行吸附固定。

9.根据权利要求1-8任意一项权利要求所述的一种新型送桩器,其特征在于,所述送桩筒下端的内轮廓与预制桩截面相似,为预制桩截面尺寸外扩1-2cm;所述限位装置距离送桩筒底端的距离不小于待施工预制桩的桩径;送桩筒为一体构件,或为多个短节构件组装而成的组合构件;所述送桩筒在限位装置以上的范围,能够设置为扩大或缩小截面,与压桩机的夹持设备匹配。

10.一种权利要求1所述新型送桩器,其特征在于制作方法包括如下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种新型送桩器,其特征在于,包括送桩筒、限位装置、临时锁定装置;所述送桩筒为圆形或矩形筒体结构,由金属板材裁剪、卷制、焊接而成,外轮廓能够与压桩机的夹持设备匹配,所述送.桩筒下端的内轮廓与预制桩截面相似,但尺寸大于预制桩截面尺寸,待施工预制桩的上端能够嵌入到送桩筒下端的空间内,送桩筒下端的筒壁能够对预制桩上端进行侧向约束;限位装置放置在送桩筒内,与送桩筒内壁连接,距离送桩筒底端不小于20cm,限位装置所围合的轮廓小于预制桩截面尺寸,限位装置能够控制预制桩上端嵌入到送桩筒内的长度,在送桩过程中,限位装置与预制桩顶接触,能够对预制桩顶施加压力;所述临时锁定装置包括锚具、线缆,所述锚具与预制桩顶连接,所述线缆一端与锚具连接,另一端与送桩筒连接,所述临时锁定装置能够将预制桩顶部与送桩筒连接,在送桩过程中,能够对预制桩顶提供拉力;通过上述送桩筒、限位装置、临时锁定装置的配合,能够实现送桩器与预制桩的连接与脱开,进而实现送桩器对预制桩的拉力及压力传递。

2.根据权利要求1所述的一种新型送桩器,其特征在于,所述锚具为带有内螺纹或外螺纹的金属构件,能够与预制桩顶的螺栓孔或外漏钢筋的外螺纹匹配,或所述锚具为带有环状空间的金属构件,能够临时焊接在预制桩顶的金属端板上,在送桩到达设计深度后,所述锚具留置在桩顶,不与送桩筒一同提出至施工面。

3.根据权利要求1所述的一种新型送桩器,其特征在于,所述线缆一端与锚具连接,另一端沿送桩筒内壁延伸至送桩筒顶部,线缆能够拉紧并固定在送桩筒的外侧,在送桩到达设计深度后,线缆能够从锚具中抽出,线缆随送桩筒一同提出至施工面,或线缆与锚具一同留置在桩顶。

4.根据权利要求1所述的一种新型送桩器,其特征在于,在送桩筒侧面开设有一个或多个便捷口,所述便捷口为直径5-10cm的圆形或矩形孔,便捷口中心距离送桩筒底端...

【专利技术属性】
技术研发人员:张雷刚刘光磊康增柱陈永学程允杨春雨李建平王伟涛魏炜贾俊凯
申请(专利权)人:北京中岩大地科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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