一种工业数码电子雷管缺陷检测用装置制造方法及图纸

一种工业数码电子雷管缺陷检测用装置，该工业数码电子雷管缺陷检测用装置，包括机箱、铅护罩、X光机、检测模具、防辐射铅玻璃；X光机使用螺栓安装在机箱内，机箱内衬有铅护罩，机箱正面箱口用铰链与防辐射铅玻璃连接；所述检测模具包括模具本体，模具本体上面中部有用于容置被测物品的凹部；当被测物品为基础雷管或者是数码电子雷管成品，凹部槽口上用于定位被测物品的卡扣；当被测物品为芯片组，凹部槽口两侧有与芯片组的PCB板两端部相对应的台阶；模具本体下面有与X光机检测台上定位开孔相对应的凸台。使用本装置在不破坏数码电子雷管的状态下准确检测出雷管的缺陷，并用图像方式展现出缺陷状态，直观明了。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于爆破器材和火工品，涉及工业数码电子雷管生产中用于产品质量缺陷检测用装置。

技术介绍

1、工业数码电子雷管是一种管类火工品，它是采用电子控制模块对起爆过程进行控制的电雷管，简称为电子雷管。电子引火元件是含有电子控制模块和点火元件的组件。基础雷管由管壳、主装药、起爆药和加强帽等组成。电子引火元件与基础雷管进行组装形成工业数码电子雷管。

2、目前国内各雷管生产企业生产的工业数码电子雷管及其部件电子引火元件、基础雷管等多采用人工目测或视觉设备等进行质量缺陷检测。使用人工目测检测时，受员工责任心、技术能力等因素影响较大，同时劳动强度大，员工易疲劳。使用视觉设备进行检测时，受工业数码电子雷管结构影响不易检测，特别是雷管装配完成后很难检测，原因如下：

3、1、现有点火药剂由点火药和胶态粘合剂搅拌混合成糊状。在搅拌时易产生气泡，通过人工或自动化设备滴入碗式点火元件中，经过烘干后会产生空穴缺陷，导致点火元件在使用时不能正常发火，从而使电子数码雷管起爆失败。空穴如产生在点火元件表面的可以通过人工或视觉设备检出，但空穴产生在点火元件内部时则无法通过人工或视觉设备发现,导致有缺陷的点火元件流入数码电子雷管装配工序。

4、2、基础雷管在生产过程中存在起爆药或主装药药量不足的现象，由于雷管管壳直径小，且基础雷管在压药工序生产后管壳内粘附有药粉，使用设备经常出现检测结果错误。人工检测受管壳直径影响，光线不易进入管壳内，人工很难发现药量不足问题。而药量不足会导致数码电子雷管在起爆时不爆或半爆，从而不能可靠带动工业炸药起爆。

5、3、数码电子雷管在卡口装配过程中有时会发生点火元件与基础雷管口部磕碰，导致点火药剂破碎，装配后点火元件密封在管壳内人工或视觉设备无法检测。点火药剂破碎在数码电子雷管使用过程中会发生点火能量不足从而造成雷管瞎火的现象。

6、4、成品批量检测时，待检测产品数量大且数码电子雷管卡口装配后的点火元件、加强帽、起爆药和主装药等均密封在管壳内人工或视觉设备无法检测。

技术实现思路

1、本技术的目的是克服现有技术的上述不足，而提供一种工业数码电子雷管缺陷检测用装置，提高数码电子雷管可靠性，使用该装置能有效发现上述问题，剔除不合格产品，提高产品质量。

2、本技术的技术方案是：一种工业数码电子雷管缺陷检测用装置，包括机箱、铅护罩、x光机、检测模具、 防辐射铅玻璃；x光机 使用螺栓安装在机箱内，机箱内衬有铅护罩，机箱正面箱口用铰链与防辐射铅玻璃连接；所述检测模具包括模具本体，模具本体上面中部有用于容置被测物品的凹部；当被测物品为基础雷管或者是数码电子雷管成品，凹部槽口上用于定位被测物品的卡扣；当被测物品为芯片组，凹部槽口两侧有与芯片组的pcb板两端部相对应的台阶；模具本体下面有与x光机检测台上定位开孔相对应的凸台。

3、所述x光机检测台包括成像器、ccd相机、x光控制器，装于检测台一侧的x射线管。

4、所述x光控制器上设有电压调节旋钮、电流调节旋钮，机箱外部装有检测按钮。

5、所述凸台位于x光机检测台中部。

6、还包括工业电脑，所述工业电脑通过导线与x光机连接。

7、一种工业数码电子雷管缺陷检测用装置的检测模具，包括模具本体，模具本体上面中部有用于容置被测物品的凹部；当被测物品为基础雷管或者是数码电子雷管成品，凹部槽口上用于定位被测物品的卡扣；当被测物品为芯片组，凹部槽口两侧有与芯片组的pcb板（203）两端部相对应的台阶；模具本体下面有与x光机检测台上定位开孔相对应的凸台。

8、当被测物品为基础雷管或者是数码电子雷管成品，模具本体上面中部有多个用于容置被测物品的凹部，每个凹部槽口上均用于定位被测物品的卡扣，可一次批量检测多个被测物品。

9、与现有技术相比，本技术其能够实现在不破坏数码电子雷管的状态下使用本检测方法快速准确检测出雷管的缺陷，并用图像方式展现出缺陷状态，直观明了。减少了人工劳动强度，提高工作效率，减少生产成本，确保了数码电子雷管产品质量。

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【技术保护点】

1.一种工业数码电子雷管缺陷检测用装置，其特征在于：包括机箱（2）、铅护罩、X光机（7）、检测模具（8）、 防辐射铅玻璃（10）；X光机（7）使用螺栓安装在机箱（2）内，机箱（2）内衬有铅护罩（3），机箱（2）正面箱口用铰链与防辐射铅玻璃（10）连接；所述检测模具（8）包括模具本体，模具本体上面中部有用于容置被测物品的凹部；当被测物品为基础雷管或者是数码电子雷管成品，凹部槽口上用于定位被测物品的卡扣；当被测物品为芯片组（9），凹部槽口两侧有与芯片组（9）的PCB板（203）两端部相对应的台阶；模具本体下面有与X光机（7）检测台上定位开孔相对应的凸台。

2.根据权利要求1所述的工业数码电子雷管缺陷检测用装置，其特征在于：所述X光机（7）检测台包括成像器（73）、CCD相机（72）、X光控制器（71），装于检测台一侧的X射线管（74）。

3.根据权利要求2所述的工业数码电子雷管缺陷检测用装置，其特征在于：所述X光控制器（71）上设有电压调节旋钮（4）、电流调节旋钮（6），机箱外部装有检测按钮（5）。

4.根据权利要求1所述的工业数码电子雷管缺陷检测用装置，其特征在于：所述凸台位于X光机（7）检测台中部。

5.根据权利要求1所述的工业数码电子雷管缺陷检测用装置，其特征在于：还包括工业电脑（1），所述工业电脑（1）通过导线与X光机（7）连接。

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【技术特征摘要】

1.一种工业数码电子雷管缺陷检测用装置，其特征在于：包括机箱（2）、铅护罩、x光机（7）、检测模具（8）、 防辐射铅玻璃（10）；x光机（7）使用螺栓安装在机箱（2）内，机箱（2）内衬有铅护罩（3），机箱（2）正面箱口用铰链与防辐射铅玻璃（10）连接；所述检测模具（8）包括模具本体，模具本体上面中部有用于容置被测物品的凹部；当被测物品为基础雷管或者是数码电子雷管成品，凹部槽口上用于定位被测物品的卡扣；当被测物品为芯片组（9），凹部槽口两侧有与芯片组（9）的pcb板（203）两端部相对应的台阶；模具本体下面有与x光机（7）检测台上定位开孔相对应的凸台。

2.根据权利要求1所述的工业数...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭颖强，顾勇，许道峰，詹新进，赵吉华，郭德喜，
申请(专利权)人：湖北卫东化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：