一种PCB压合后薄板与基板剥离专用设备制造技术

本技术涉及线路板生产技术领域，具体涉及一种PCB压合后薄板与基板剥离专用设备，包括机座；所述机座的顶部设有工作台；所述工作台设有固定组件；所述工作台的一侧沿长度方向设有第一滑轨；所述工作台的另一侧沿长度方向设有第二滑轨；所述第一滑轨上滑动设有第一滑动座；所述第二滑轨上滑动设有第二滑动座；所述第一滑动座转动设有第一绕线柱；所述第二滑动座设有第二绕线柱；所述第一绕线柱与第二绕线柱之间设有钢丝；所述第一滑动座与第二滑动座同步移动。本技术无需接触产品表面，避免外力拉扯而导致的基板与薄板的破损，并且第一滑动座与第二滑动座同步移动，能够稳定可靠地对基板与薄板进行分离，结构简单，并且工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线路板生产，具体涉及一种pcb压合后薄板与基板剥离专用设备。

技术介绍

1、在印刷电路板的制造过程中，基板在曝光之前，需要在基板的上、下表面分别形成光阻层及黏附于光阻层表面的薄板，在曝光之后，再将薄板剥离以使光阻层外露，以进行后续的显影及蚀刻程序。

2、目前的电路板在薄板与基板的分离的时候，大多采用人员手工拉扯的方式将产品剥离，从而容易造成产品变形与破裂问题；而在使用剥板机进行分离的时候，则存在电路板放置不稳定或者结构较为复杂的缺点。

技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种pcb压合后薄板与基板剥离专用设备，无需接触产品表面，避免外力拉扯而导致的基板与薄板的破损，结构简单，并且工作效率高。

2、本技术的目的通过以下技术方案实现：一种pcb压合后薄板与基板剥离专用设备，包括机座；所述机座的顶部设有工作台；所述工作台设有固定组件；

3、所述工作台的一侧沿长度方向设有第一滑轨；所述工作台的另一侧沿长度方向设有第二滑轨；所述第一滑轨与第二滑轨平行设置；

4、所述第一滑轨上滑动设有第一滑动座；所述第二滑轨上滑动设有第二滑动座；所述第一滑动座转动设有第一绕线柱；所述第二滑动座设有第二绕线柱；所述第一绕线柱与第二绕线柱之间设有钢丝；所述第一滑动座与第二滑动座同步移动。

5、本技术进一步设置为，所述固定组件包括设于机座底部的真空鼓风机、设于工作台底部的真空连接口以及设于真空鼓风机与真空连接口之间的连接软管；

6、所述工作台设有多个与真空连接口连通的真空吸附口。

7、本技术进一步设置为，所述工作台内设有限位槽；所述真空吸附口设于限位槽。

8、本技术进一步设置为，所述机座的底部设有缓冲座；所述真空鼓风机与缓冲座可拆卸连接。

9、本技术进一步设置为，所述第一滑动座与第二滑动座之间设有同步连接杆。

10、本技术进一步设置为，所述第一滑动座的顶部与第二滑动座的顶部均设有把手。

11、本技术进一步设置为，所述第一滑动座转动设有与第一绕线柱连接的调节旋钮。

12、本技术进一步设置为，所述第一绕线柱与第二绕线柱分别升降设于第一滑动座与第二滑动座。

13、本技术进一步设置为，所述机座的两端均设有限位块。

14、本技术的有益效果：本技术通过设置第一滑动座、第二滑动座以及钢丝，无需接触产品表面，避免外力拉扯而导致的基板与薄板的破损，并且第一滑动座与第二滑动座同步移动，能够稳定可靠地对基板与薄板进行分离，结构简单，并且工作效率高。

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【技术保护点】

1.一种PCB压合后薄板与基板剥离专用设备，其特征在于：包括机座(1)；所述机座(1)的顶部设有工作台(2)；所述工作台(2)设有固定组件；

2.根据权利要求1所述的一种PCB压合后薄板与基板剥离专用设备，其特征在于：所述固定组件包括设于机座(1)底部的真空鼓风机(71)、设于工作台(2)底部的真空连接口(72)以及设于真空鼓风机(71)与真空连接口(72)之间的连接软管(73)；

3.根据权利要求2所述的一种PCB压合后薄板与基板剥离专用设备，其特征在于：所述工作台(2)内设有限位槽(21)；所述真空吸附口(74)设于限位槽(21)。

4.根据权利要求2所述的一种PCB压合后薄板与基板剥离专用设备，其特征在于：所述机座(1)的底部设有缓冲座(75)；所述真空鼓风机(71)与缓冲座(75)可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种PCB压合后薄板与基板剥离专用设备，其特征在于：所述第一滑动座(4)与第二滑动座(5)之间设有同步连接杆(81)。

6.根据权利要求1所述的一种PCB压合后薄板与基板剥离专用设备，其特征在于：所述第一滑动座(4)的顶部与第二滑动座(5)的顶部均设有把手(82)。

7.根据权利要求1所述的一种PCB压合后薄板与基板剥离专用设备，其特征在于：所述第一滑动座(4)转动设有与第一绕线柱连接的调节旋钮(42)。

8.根据权利要求1所述的一种PCB压合后薄板与基板剥离专用设备，其特征在于：所述第一绕线柱与第二绕线柱(51)分别升降设于第一滑动座(4)与第二滑动座(5)。

9.根据权利要求1所述的一种PCB压合后薄板与基板剥离专用设备，其特征在于：所述机座(1)的两端均设有限位块(9)。

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【技术特征摘要】

1.一种pcb压合后薄板与基板剥离专用设备，其特征在于：包括机座(1)；所述机座(1)的顶部设有工作台(2)；所述工作台(2)设有固定组件；

2.根据权利要求1所述的一种pcb压合后薄板与基板剥离专用设备，其特征在于：所述固定组件包括设于机座(1)底部的真空鼓风机(71)、设于工作台(2)底部的真空连接口(72)以及设于真空鼓风机(71)与真空连接口(72)之间的连接软管(73)；

3.根据权利要求2所述的一种pcb压合后薄板与基板剥离专用设备，其特征在于：所述工作台(2)内设有限位槽(21)；所述真空吸附口(74)设于限位槽(21)。

4.根据权利要求2所述的一种pcb压合后薄板与基板剥离专用设备，其特征在于：所述机座(1)的底部设有缓冲座(75)；所述真空鼓风机(71)与缓冲座(75)可拆卸连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：易凌辉，李正辉，何云台，冯嘉熙，肖建光，
申请(专利权)人：东莞康源电子有限公司，
类型：新型
国别省市：