System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 不粘涂层及其制备方法、不粘炊具技术_技高网

不粘涂层及其制备方法、不粘炊具技术

技术编号:41949465 阅读:3 留言:0更新日期:2024-07-10 16:37
本申请提供了一种不粘涂层及其制备方法、不粘炊具。其中,制备不粘涂层的方法包括热喷涂原料磁铁矿以形成具备非晶结构的初始不粘层;用有机硅改性剂改性初始不粘层,从而得到所述不粘涂层,其中,所述原料磁铁矿的主要成分包括:90%‑95%四氧化三铁、0.1%‑1%的硅酸盐矿物以及余量的无害金属离子。根据本申请的制备不粘涂层的方法,能够获得初始不粘性、持久不粘性、硬度、耐蚀性以及实际使用测试均优良的不粘涂层。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及炊具不粘,更具体地,涉及一种制备不粘涂层的方法、不粘涂层、不粘炊具。


技术介绍

1、在本领域中,氟涂料为常见的不粘涂料。然而,使用氟涂料制造的不粘涂层具有极好的初始不粘性,但却极易被锅铲破坏、并且在使用过程中易因高温老化或者分解。这些问题已经严重影响到氟涂料形成的涂层的使用寿命,导致其形成的涂层的持久不粘性一般。

2、为了保证耐划伤性能和耐高温性能,在一些锅具中,则采用等离子喷涂无机陶瓷形成的涂层,而这种涂层的初始不粘性较差,通常需要采用不粘性好的材料(例如,氟化材料)进行修饰,才能满足国标要求的初始不粘性。

3、为此,需要发掘出新的不粘涂层,以适应于锅具对于初始不粘性、持久不粘性、硬度以及抗外力冲击等方面性质的需求。


技术实现思路

1、因此,本申请的目的在于提供一种不粘涂层及其制备方法、不粘炊具,以适应于锅具对于持久不粘性、硬度、耐蚀性以及实际使用测试等方面性质的需求的问题。

2、根据本申请的第一方面,提供了一种制备不粘涂层的方法,其中,制备不粘涂层的方法包括热喷涂原料磁铁矿以形成具备非晶结构的初始不粘层;用有机硅改性剂改性初始不粘层,从而得到所述不粘涂层,其中,以原料磁铁矿的总重量为100%计,所述原料磁铁矿的主要成分包括:90%-95%四氧化三铁、0.1%-1%的硅酸盐矿物以及余量的无害金属离子。

3、根据本申请的制备不粘涂层的方法,原料磁铁矿具有低的表面能、一定的耐磨性和硬度,因此,通过热喷涂原料磁铁矿能够形成性质优良且具备非晶结构的初始不粘层,经测试,虽然初始不粘层的初始不粘性良好,一般为ⅱ级,但可能还是无法获得较高的用户体验以及提升产品的竞争力,专利技术人发现,形成的初始不粘层的表面具备羟基,可以用有机硅改性剂改性初始不粘层,从而得到炊具的不粘涂层。具体地,有机硅改性剂中的硅烷氧基水解后会形成硅羟基,然后与初始不粘层表面的羟基发生脱水缩合反应,形成较为牢固的键合,从而在初始不粘层表面接枝很薄的一层有机基团,能够提升初始不粘层的性能。例如,可以改善初始不粘层的初始不粘性、耐腐蚀性以及硬度等,并且可以提高不粘层与食用油的亲和效果,使涂层的不粘效果更加耐久和稳定。

4、在实施例中,所述用有机硅改性剂改性初始不粘层的步骤包括:使包括有机硅改性剂和含水溶剂的改性溶液与所述初始不粘层接触并反应,从而得到有机硅改性剂改性的初始不粘层作为所述不粘涂层。

5、在这些实施例中,有机硅改性剂自身具有比原料磁铁矿更低的表面能,通过包括有机硅改性剂和含水溶剂的改性溶液对初始不粘层进行表面改性处理,能够进一步优化涂层整体的初始不粘性。

6、具体地,所述有机硅改性剂包括氟硅烷类材料,所述有机硅改性剂改性的初始不粘层的表层为氟硅烷类材料的水解产物与初始不粘层反应后的产物;或者所述有机硅改性剂包括硅烷偶联剂,所述有机硅改性剂改性的初始不粘层的表层为硅烷偶联剂的水解产物与初始不粘层反应后的产物。

7、在这些实施例中,有机硅改性剂为硅烷偶联剂或者为氟硅烷类材料,氟硅烷类材料或硅烷偶联剂自身具有比原料磁铁矿更低的表面能,使得氟硅烷类材料或硅烷偶联剂接枝在初始不粘层的表面,能够进一步优化涂层整体的初始不粘性。如此制备不粘涂层的方法,不仅利用了原料磁铁矿的优良性能,还通过引入具有更低表面能的材料,进一步优化了不粘涂层的不粘性,使具备该涂层的炊具能够同时满足持久不粘性、硬度、耐蚀性以及实际使用测试等方面的需求。

8、在实施例中,所述制备不粘涂层的方法还包括对天然磁铁矿粉末至少进行酸洗以及焙烧处理,得到所述原料磁铁矿。

9、在这些实施例中,在酸洗和高温焙烧的步骤中,可以尽可能地除去天然磁铁矿中的有害金属离子,以获得能够适于炊具的根据本申请的原料磁铁矿。

10、在实施例中,所述热喷涂原料磁铁矿包括控制所述原料磁铁矿的粒径和喷涂参数,从而形成具有预定孔隙结构的初始不粘层。

11、在这些实施例中,具备预定孔隙结构的初始不粘层,能够便于有机硅改性剂的改性并提升改性程度,以进一步优化不粘性。

12、具体地,所述原料磁铁矿的粒径为300目至500目,所述喷涂参数为:送粉速度20g/min-50g/min;喷涂距离80mm-100mm;电弧电流450a-650a;氢气压力0.2mpa-0.4mpa;电压为50v-70v;氢气流量6l/min-15l/min,氩气压力2.5mpa-4.0mpa,氩气流量1000l/min-1500l/min,喷涂角度为45°-80°;工件温度为常温或者-15℃-0℃。

13、根据本申请的第二方面,提供了一种不粘涂层,其中,所述不粘涂层包括根据上述各个实施例提供的制备不粘涂层的方法制备得到的不粘涂层。

14、具体地,所述不粘涂层的表面能为18达因至40达因;所述不粘涂层的孔隙率为1%至3%;所述不粘涂层的孔隙大小为0.1μm至1μm;所述不粘涂层的硬度为400hv至800hv;所述不粘涂层中的非晶相体积占比为60%-90%;所述不粘涂层的颜色为黑色。

15、根据本申请的第三方面,提供了一种不粘炊具,其中,所述不粘炊具包括基体和形成在所述基体上的不粘涂层,所述不粘涂层包括根据上述各个实施例提供的所述的不粘涂层。

16、在实施例中,所述基体为金属基体,所述不粘炊具还包括:金属打底层,所述金属打底层形成在所述基体和所述不粘涂层之间。

17、在这些实施例中,形成在所述基体和所述不粘涂层之间金属打底层能够增加不粘涂层和基体之间的结合力。

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【技术保护点】

1.一种制备不粘涂层的方法,所述不粘涂层用于炊具,其特征在于,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述用有机硅改性剂改性初始不粘层的步骤包括:

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述有机硅改性剂包括氟硅烷类材料,所述有机硅改性剂改性的初始不粘层的表层为氟硅烷类材料的水解产物与初始不粘层反应后的产物;或者,所述有机硅改性剂包括硅烷偶联剂,所述有机硅改性剂改性的初始不粘层的表层为硅烷偶联剂的水解产物与初始不粘层反应后的产物。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述制备不粘涂层的方法还包括:

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述热喷涂原料磁铁矿包括:控制所述原料磁铁矿的粒径和喷涂参数,从而形成具有预定孔隙结构的初始不粘层。

6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述原料磁铁矿的粒径为300目至500目,所述喷涂参数为:送粉速度20g/min-50g/min;喷涂距离80mm-100mm;电弧电流450A-650A;氢气压力0.2MPa-0.4MPa;电压为50V-70V;氢气流量6L/min-15L/min,氩气压力2.5MPa-4.0MPa,氩气流量1000L/min-1500L/min,喷涂角度为45°-80°;工件温度为常温或者-15℃-0℃。

7.一种不粘涂层,其特征在于,所述不粘涂层包括根据权利要求1至6中任一项所述的制备不粘涂层的方法制得的不粘涂层。

8.根据权利要求7所述的不粘涂层,其特征在于,所述不粘涂层至少包括以下特征之一:

9.一种不粘炊具,其特征在于,所述不粘炊具包括基体和形成在所述基体上的不粘涂层,所述不粘涂层包括根据权利要求7或8所述的不粘涂层。

10.根据权利要求9所述的不粘炊具,其特征在于,所述基体为金属基体,所述不粘炊具还包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种制备不粘涂层的方法,所述不粘涂层用于炊具,其特征在于,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述用有机硅改性剂改性初始不粘层的步骤包括:

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述有机硅改性剂包括氟硅烷类材料,所述有机硅改性剂改性的初始不粘层的表层为氟硅烷类材料的水解产物与初始不粘层反应后的产物;或者,所述有机硅改性剂包括硅烷偶联剂,所述有机硅改性剂改性的初始不粘层的表层为硅烷偶联剂的水解产物与初始不粘层反应后的产物。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述制备不粘涂层的方法还包括:

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述热喷涂原料磁铁矿包括:控制所述原料磁铁矿的粒径和喷涂参数,从而形成具有预定孔隙结构的初始不粘层。

6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述原料磁铁矿的粒径为300目至500目,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁华庭瞿义生张明张浪
申请(专利权)人:武汉苏泊尔炊具有限公司
类型:发明
国别省市:

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