一种刀片刺网生产用刺绳自动摆放机构制造技术

技术编号:41948493 阅读:10 留言:0更新日期:2024-07-10 16:37
本技术公开了一种刀片刺网生产用刺绳自动摆放机构,包括:架体,所述架体为一长条形结构,所述架体上沿其长度方向依次间隔排列设置有多个用于存放刺绳的钣金折弯件;所述架体的一侧转动设置有转轴,所述转轴沿架体的长度方向设置,所述转轴位于钣金折弯件的下方,所述转轴上沿其长度方向间隔排列设置有多个气缸,每个所述气缸分别位于钣金折弯件的下方,并位于相邻两个钣金折弯件之间;每个所述气缸的活塞杆的端部均设有用于吸附刺绳的吸附组件,所述转轴的一端设有带动转轴转动的动力部。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刺网生产,尤指一种刀片刺网生产用刺绳自动摆放机构


技术介绍

1、现有技术中在生产刀片刺网时,一般都是先利用刀片包丝机对刺绳进行包丝调直,并在达到预定长度后进行切断,切成一根根的刺绳,然后再通过人工把一根一根切好的刺绳按照经、纬方向依次摆放到移动的传送机台上,即按照刺网的布局进行摆放,其中传送机台上设有磁铁可吸附住摆放的刺绳,然后再利用传送机台上方的排焊机把经、纬刺绳相交叉的部分,即经、纬刺绳的交叉点通过电流焊接到一起,从而形成一网状结构。其中在此过程中至少需要四名工人进行刺绳的摆放,不仅摆放效率低,且耗费人力。


技术实现思路

1、本技术的主要目的,在于提供一种刀片刺网生产用刺绳自动摆放机构,以解决现有刺网生产过程中利用人工对刺绳进行摆放,不仅效率低且耗费人力的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是这样实现的:一种刀片刺网生产用刺绳自动摆放机构,包括:架体,所述架体为一长条形结构,所述架体上沿其长度方向依次间隔排列设置有多个用于存放刺绳的钣金折弯件;所述架体的一侧转动设置有转轴,所述转轴沿架体的长度方向设置,所述转轴位于钣金折弯件的下方,所述转轴上沿其长度方向间隔排列设置有多个气缸,每个所述气缸分别位于钣金折弯件的下方,并位于相邻两个钣金折弯件之间;每个所述气缸的活塞杆的端部均设有用于吸附刺绳的吸附组件,所述转轴的一端设有带动转轴转动的动力部。

3、作为进一步的技术方案,相邻两个钣金折弯件之间设有一间隔空间,每个所述气缸分别位于对应的间隔空间的下方,每个所述气缸的活塞杆伸长时带动对应的吸附组件至间隔空间中。

4、作为进一步的技术方案,所述吸附组件包括电磁铁和电线,所述电磁铁固定设置在对应的气缸的活塞杆的端部,所述电线上设有多个与电线并联的分线,每个所述分线分别和电磁铁连接,所述电线的终端连接至外接电源。

5、作为进一步的技术方案,所述钣金折弯件包平板、斜板和槽状结构,所述斜板倾斜设于平板的一侧,所述槽状结构设于斜板的另一侧,所述平板、斜板和槽状结构一体成型;所述槽状结构沿架体的长度方向设置,所述平板通过螺栓固定在架体的顶部,所述槽状结构位于架体靠近转轴的一侧。

6、作为进一步的技术方案,所述架体为一长条状的铝型材;所述架体的一端设有固定平板,另一端设有固定竖板,所述固定平板的底部设有第一轴承,所述架体底部的中心设有第二轴承,所述固定竖板上设有第三轴承,所述第一轴承、第二轴承和第三轴承的轴心线在同一直线上;所述转轴的中部穿过第二轴承,其两端分别和第一轴承、第三轴承转动连接。

7、作为进一步的技术方案,所述动力部包括齿轮、步进电机和齿轮箱,所述转轴靠近固定竖板的一端从固定竖板穿出,并与齿轮固定连接,所述齿轮箱固定设于固定竖板上,并位于齿轮的下方,所述齿轮与齿轮箱对应连接,所述步进电机的电机轴与齿轮箱对应连接。

8、作为进一步的技术方案,每个所述气缸上均设有一固定座,每个气缸通过该固定座与转轴固定连接。

9、本技术的有益效果为:本技术结构简单,可通过转轴带动气缸吸附刺绳后,然后旋转到位松开刺绳,将刺绳摆放到移动的传送机台上,从而实现刺绳的摆放。本技术可完全替代人工,不仅节省了人力,同时其效率较高,且可保证每根刺绳准确摆放到位。

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【技术保护点】

1.一种刀片刺网生产用刺绳自动摆放机构,其特征在于,包括:架体,所述架体为一长条形结构,所述架体上沿其长度方向依次间隔排列设置有多个用于存放刺绳的钣金折弯件;所述架体的一侧转动设置有转轴,所述转轴沿架体的长度方向设置,所述转轴位于钣金折弯件的下方,所述转轴上沿其长度方向间隔排列设置有多个气缸,每个所述气缸分别位于钣金折弯件的下方,并位于相邻两个钣金折弯件之间;每个所述气缸的活塞杆的端部均设有用于吸附刺绳的吸附组件,所述转轴的一端设有带动转轴转动的动力部。

2.根据权利要求1所述的一种刀片刺网生产用刺绳自动摆放机构,其特征在于,相邻两个钣金折弯件之间设有一间隔空间,每个所述气缸分别位于对应的间隔空间的下方,每个所述气缸的活塞杆伸长时带动对应的吸附组件至间隔空间中。

3.根据权利要求1所述的一种刀片刺网生产用刺绳自动摆放机构,其特征在于,所述吸附组件包括电磁铁和电线,所述电磁铁固定设置在对应的气缸的活塞杆的端部,所述电线上设有多个与电线并联的分线,每个所述分线分别和电磁铁连接,所述电线的终端连接至外接电源。

4.根据权利要求1所述的一种刀片刺网生产用刺绳自动摆放机构,其特征在于,所述钣金折弯件包平板、斜板和槽状结构,所述斜板倾斜设于平板的一侧,所述槽状结构设于斜板的另一侧,所述平板、斜板和槽状结构一体成型;所述槽状结构沿架体的长度方向设置,所述平板通过螺栓固定在架体的顶部,所述槽状结构位于架体靠近转轴的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种刀片刺网生产用刺绳自动摆放机构,其特征在于,所述架体为一长条状的铝型材;所述架体的一端设有固定平板,另一端设有固定竖板,所述固定平板的底部设有第一轴承,所述架体底部的中心设有第二轴承,所述固定竖板上设有第三轴承,所述第一轴承、第二轴承和第三轴承的轴心线在同一直线上;所述转轴的中部穿过第二轴承,其两端分别和第一轴承、第三轴承转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种刀片刺网生产用刺绳自动摆放机构,其特征在于,所述动力部包括齿轮、步进电机和齿轮箱,所述转轴靠近固定竖板的一端从固定竖板穿出,并与齿轮固定连接,所述齿轮箱固定设于固定竖板上,并位于齿轮的下方,所述齿轮与齿轮箱对应连接,所述步进电机的电机轴与齿轮箱对应连接。

7.根据权利要求1所述的一种刀片刺网生产用刺绳自动摆放机构,其特征在于,每个所述气缸上均设有一固定座,每个气缸通过该固定座与转轴固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种刀片刺网生产用刺绳自动摆放机构,其特征在于,包括:架体,所述架体为一长条形结构,所述架体上沿其长度方向依次间隔排列设置有多个用于存放刺绳的钣金折弯件;所述架体的一侧转动设置有转轴,所述转轴沿架体的长度方向设置,所述转轴位于钣金折弯件的下方,所述转轴上沿其长度方向间隔排列设置有多个气缸,每个所述气缸分别位于钣金折弯件的下方,并位于相邻两个钣金折弯件之间;每个所述气缸的活塞杆的端部均设有用于吸附刺绳的吸附组件,所述转轴的一端设有带动转轴转动的动力部。

2.根据权利要求1所述的一种刀片刺网生产用刺绳自动摆放机构,其特征在于,相邻两个钣金折弯件之间设有一间隔空间,每个所述气缸分别位于对应的间隔空间的下方,每个所述气缸的活塞杆伸长时带动对应的吸附组件至间隔空间中。

3.根据权利要求1所述的一种刀片刺网生产用刺绳自动摆放机构,其特征在于,所述吸附组件包括电磁铁和电线,所述电磁铁固定设置在对应的气缸的活塞杆的端部,所述电线上设有多个与电线并联的分线,每个所述分线分别和电磁铁连接,所述电线的终端连接至外接电源。

4.根据权利要求1所述的一种刀片刺网生产用刺绳自动摆放机构,其特征在于,所述钣金折弯件包...

【专利技术属性】
技术研发人员:张金辉
申请(专利权)人:河北达普机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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