【技术实现步骤摘要】
本技术涉及减震装置，更具体地说，本技术涉及一种纺织机机架减震装置。
技术介绍
1、纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，有象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等种类，古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，早前世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是毛、麻、棉三种短纤维。
2、在对纺织机进行使用时，为了确保纺织机工作的稳定性，需要在纺织机机架的底部加装减震装置，以抵消纺织机的震动，现有的减震装置一般采用弹簧和阻尼器相配合的方式来实现减震效果，虽然结构简单巧妙但仍有不足之处，由于减震装置一般都是采用固定式的设计，从而使得减震装置的高度时固定不变的，在和纺织机机架加装在一起后，纺织机机架和减震装置的总体高度则保持在一个固定数值，而对于不同身高的操作人员来说高度的纺织机机架并不便于使用，因此需要对此进行改进。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种纺织机机架减震装置，具有调节高度的优点。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织机机架减震装置，包括有：
3、托板，所述托板左右两侧的内壁分别固定套接有限位板，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板之间活动套接有安装板，所述安装板的底端和托板内部的底端活动连接；
4、调节机构，所述调节机构设置在安装板的内部；
5、驱动机构，所述驱动机构设置在托板
6、其中，所述调节机构包括有圆杆，所述圆杆的数量为两个，两个所述圆杆分别固定套接在托板内部的左右两侧，两个所述圆杆的外表面分别活动套接有转板，所述转板左端的内部活动套接有第一推杆，所述第一推杆外表面的后端固定套接有矩形板，所述矩形板的后端和安装板的后侧内壁固定连接，所述矩形板的前端和转板的后端活动连接，所述转板右端的内部活动套接有第二推杆，所述第二推杆将使转板发生旋转。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括有：
8、固定板，所述固定板固定安装在托板右侧内壁的中部，所述固定板的后端和安装板的前端活动连接；
9、驱动电机，所述驱动电机固定安装在固定板左端的顶部，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有双螺纹杆；
10、活动块，所述活动块的数量为两个，两个所述活动块分别螺纹套接在双螺纹杆外表面的左右两侧，所述活动块后端的内表面和第二推杆的外表面固定套接，所述活动块活动套接在转板右端的内表面。
11、作为本技术的一种优选技术方案，所述托板左侧内壁的中部固定安装有固定块，所述固定块的后端和安装板的前端活动连接，所述固定块顶端的内表面和双螺纹杆外表面的左端活动套接，所述固定块底端的内表面固定套接有限位杆，所述限位杆外表面的中部和活动块的内表面活动套接，所述限位杆外表面的右侧和固定板的内表面固定套接。
12、作为本技术的一种优选技术方案，所述托板底端的四个边角分别固定安装有阻尼块，所述阻尼块外表面的底端活动套接有阻尼器外壳，所述阻尼器外壳的顶端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定安装在托板的底端，所述阻尼器外壳的底端固定安装有底座。
13、作为本技术的一种优选技术方案，所述底座底端的四个边角分别固定安装有支撑腿，所述支撑腿的内部活动套接有伸缩块，所述伸缩块前端的顶部固定安装有把手，所述把手的外表面和支撑腿前端的内表面活动套接。
14、作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑腿的右端开设有滑槽，所述滑槽内部的顶端活动套接有滑块，所述滑块的左端和伸缩块的右端固定连接。
15、作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩块的左端开设有圆孔，所述圆孔的内部活动套接有卡杆，所述卡杆的左端贯穿支撑腿并延伸至支撑腿的外部。
16、作为本技术的一种优选技术方案，所述卡杆外表面的左端固定套接有圆板，所述圆板的右端固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定安装在支撑腿左端的底部，所述第二弹簧将使卡杆复位。
17、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
18、1、本技术通过设置圆杆、转板、第一推杆、第二推杆和驱动电机，当驱动电机启动后，将会使得双螺纹杆发生旋转，此时和双螺纹杆螺纹套接的活动块将会带着第二推杆在双螺纹杆的作用下发生移动，从而使得第二推杆对转板产生一个推力，推动转板发生旋转，进而使得转板对第一推杆产生一个推力，推动第一推杆带着矩形板和安装板沿着限位板的外表面向上发生移动，以此即可实现对减震装置高度的调整。
19、2、本技术通过设置伸缩块、圆孔、卡杆、圆板和第二弹簧，当拉动圆板时，将会使得卡杆向左发生移动并拉伸第二弹簧，从而使得卡杆与圆孔相分离，解除卡杆对伸缩块位置的锁定，此时推动把手，即可使得伸缩块沿着支撑腿的内表面向下移动，当伸缩块的底端和地面接触时，在第二弹簧的恢复作用下卡杆将会重新对伸缩块进行锁定，以此即可增强减震装置的稳定性。
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1.一种纺织机机架减震装置，其特征在于，包括有：
2.根据权利要求1所述的一种纺织机机架减震装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括有：
3.根据权利要求1所述的一种纺织机机架减震装置，其特征在于：所述托板(1)左侧内壁的中部固定安装有固定块(6)，所述固定块(6)的后端和安装板(3)的前端活动连接，所述固定块(6)顶端的内表面和双螺纹杆(503)外表面的左端活动套接，所述固定块(6)底端的内表面固定套接有限位杆(7)，所述限位杆(7)外表面的中部和活动块(504)的内表面活动套接，所述限位杆(7)外表面的右侧和固定板(501)的内表面固定套接。
4.根据权利要求1所述的一种纺织机机架减震装置，其特征在于：所述托板(1)底端的四个边角分别固定安装有阻尼块(8)，所述阻尼块(8)外表面的底端活动套接有阻尼器外壳(9)，所述阻尼器外壳(9)的顶端固定安装有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的另一端固定安装在托板(1)的底端，所述阻尼器外壳(9)的底端固定安装有底座(11)。
5.根据权利要求4所述的一种纺织机机架减震装置，其特征在于
6.根据权利要求5所述的一种纺织机机架减震装置，其特征在于：所述支撑腿(12)的右端开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内部的顶端活动套接有滑块(16)，所述滑块(16)的左端和伸缩块(13)的右端固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种纺织机机架减震装置，其特征在于：所述伸缩块(13)的左端开设有圆孔(17)，所述圆孔(17)的内部活动套接有卡杆(18)，所述卡杆(18)的左端贯穿支撑腿(12)并延伸至支撑腿(12)的外部。
8.根据权利要求7所述的一种纺织机机架减震装置，其特征在于：所述卡杆(18)外表面的左端固定套接有圆板(19)，所述圆板(19)的右端固定安装有第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)的另一端固定安装在支撑腿(12)左端的底部，所述第二弹簧(20)将使卡杆(18)复位。
...【技术特征摘要】
1.一种纺织机机架减震装置，其特征在于，包括有：
2.根据权利要求1所述的一种纺织机机架减震装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括有：
3.根据权利要求1所述的一种纺织机机架减震装置，其特征在于：所述托板(1)左侧内壁的中部固定安装有固定块(6)，所述固定块(6)的后端和安装板(3)的前端活动连接，所述固定块(6)顶端的内表面和双螺纹杆(503)外表面的左端活动套接，所述固定块(6)底端的内表面固定套接有限位杆(7)，所述限位杆(7)外表面的中部和活动块(504)的内表面活动套接，所述限位杆(7)外表面的右侧和固定板(501)的内表面固定套接。
4.根据权利要求1所述的一种纺织机机架减震装置，其特征在于：所述托板(1)底端的四个边角分别固定安装有阻尼块(8)，所述阻尼块(8)外表面的底端活动套接有阻尼器外壳(9)，所述阻尼器外壳(9)的顶端固定安装有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的另一端固定安装在托板(1)的底端，所述阻尼器外壳(9)的底端固定安装有底座(11)。
5.根据权利要求4所述的一种纺织机机架减震装...
【专利技术属性】
技术研发人员：李征，杨增辉，
申请(专利权)人：天津博高精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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