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一种模具表面打磨平台制造技术

技术编号:41947391 阅读:14 留言:0更新日期:2024-07-10 16:36
本技术提供了一种模具表面打磨平台,涉及打磨平台技术领域,包括:工作台(1);所述工作台(1)底端面焊接有四根支撑腿(101),四根支撑腿(101)均与地面接触,工作台(1)上安装有两个夹持部分(2),两个夹持部分(2)呈相对设置;所述夹持部分(2)由安装块(201)、第一电动缸(202)和夹持块(203)组成,安装块(201)通过螺栓固定在工作台(1)上,安装块(201)上安装有一根第一电动缸(202),第一电动缸(202)的伸出端安装有一个夹持块(203),可以实现实时防护,安全性更高,在打磨时调整便捷,且能够实现碎屑的遮挡防护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打磨平台,特别涉及一种模具表面打磨平台


技术介绍

1、在模具设计与制造时需要对模具表面进行打磨,打磨时会产生很多碎屑,在打磨过程中碎屑飞溅容易伤及工作人员,安全隐患较大,虽然目前能够设置滑动开闭的挡板,但是在更换模具时,需要先将打磨部分调整至不影响模具更换的位置,而后开启挡板,此时更换模具比较方便,但是操作过于繁琐。

2、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种模具表面打磨平台,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种模具表面打磨平台,以解决在打磨过程中碎屑飞溅容易伤及工作人员,安全隐患较大,虽然目前能够设置滑动开闭的挡板,但是在更换模具时,需要先将打磨部分调整至不影响模具更换的位置,而后开启挡板,此时更换模具比较方便,但是操作过于繁琐的问题。

2、本技术一种模具表面打磨平台的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、本技术提供了一种模具表面打磨平台,具体包括:工作台;

4、所述工作台底端面焊接有四根支撑腿,四根支撑腿均与地面接触,工作台上安装有两个夹持部分,两个夹持部分呈相对设置。

5、可选地,所述夹持部分由安装块、第一电动缸和夹持块组成,安装块通过螺栓固定在工作台上,安装块上安装有一根第一电动缸,第一电动缸的伸出端安装有一个夹持块,在夹持时,将模具放置在两个夹持块之间,而后,同时控制两个第一电动缸伸展,当两个第一电动缸伸展时,通过两个夹持块可完成模具的快速夹持,方便快捷。

6、可选地,所述工作台上安装有打磨部分;

7、打磨部分由滑动座、第二电动缸、安装架、第三电动缸、安装座、打磨电机、打磨片和挡板组成,滑动座共设有两个,两个滑动座均固定在工作台顶端面,两个滑动座内滑动连接有一个安装架,每个滑动座内均安装有一个用于安装架左右驱动的第二电动缸。

8、可选地,所述安装架底端面安装有一个第三电动缸,第三电动缸下方一端安装有一个安装座,安装座通过导向杆滑动连接在安装架上。

9、可选地,所述安装座底端面安装有打磨电机,打磨电机的转动轴上安装有打磨片。

10、可选地,所述安装架前端面通过螺栓固定有一块挡板,挡板为矩形板状结构,挡板为碎屑遮挡结构,在打磨时,控制第二电动缸进行伸缩,此时安装架左右移动,当安装架左右移动时可实现模具的左右打磨;

11、当需要进行打磨状态和非打磨状态切换时,此时控制第三电动缸伸展和收缩即可;

12、在打磨过程中会产生很多碎屑,这些碎屑会进行飞溅,此时因安装架前端面通过螺栓固定有一块挡板,那么通过挡板可实现遮挡,提高了安全性,且挡板会跟随安装架左右移动,那么可以实现实时防护,安全性更高。

13、可选地,所述工作台顶端面呈线性阵列状开设有清理孔,清理孔为长条形孔状结构,线性阵列状开设的清理孔共同组成了碎屑的清理结构。

14、可选地,四根所述支撑腿之间焊接有一块收集板,收集板为矩形板状结构,收集板呈倾斜状设置,收集板的倾斜角度为20度,当需要对工作台顶端面的进行清洁时,此时只要将碎屑汇集到清理孔处即可,此时碎屑会通过清理孔处向下掉落,掉落后的碎屑会直接掉落到收集板上,此时,因收集板的倾斜角度为20度,那么就可以直接将碎屑导出,方便快捷。

15、有益效果

16、设置有打磨部分,第一,打磨时,控制第二电动缸进行伸缩,此时安装架左右移动,当安装架左右移动时可实现模具的左右打磨;第二,当需要进行打磨状态和非打磨状态切换时,此时控制第三电动缸伸展和收缩即可,方便快捷,第三,在打磨过程中会产生很多碎屑,这些碎屑会进行飞溅,此时因安装架前端面通过螺栓固定有一块挡板,那么通过挡板可实现遮挡,提高了安全性,且挡板会跟随安装架左右移动,那么可以实现实时防护,安全性更高,在打磨时调整便捷,且能够实现碎屑的遮挡防护,并且在实现碎屑遮挡时能够实现移动式遮挡,相比较固定时的遮挡结构来说,无需单独开启或者关闭挡板,实用性高。

17、设置有清理孔和收集板,一方面,当需要对工作台顶端面的进行清洁时,此时只要将碎屑汇集到清理孔处即可,此时碎屑会通过清理孔处向下掉落,掉落后的碎屑会直接掉落到收集板上;另一方面,因收集板的倾斜角度为20度,那么就可以直接将碎屑导出,方便快捷,在实现碎屑清理时直接汇集到清理孔即可,方便快捷,且碎屑掉落到收集板上后能够自动进行导出,进一步提高了清理时的方便性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种模具表面打磨平台,其特征在于,包括:工作台(1);所述工作台(1)底端面焊接有四根支撑腿(101),四根支撑腿(101)均与地面接触,工作台(1)上安装有两个夹持部分(2),两个夹持部分(2)呈相对设置;所述夹持部分(2)由安装块(201)、第一电动缸(202)和夹持块(203)组成,安装块(201)通过螺栓固定在工作台(1)上,安装块(201)上安装有一根第一电动缸(202),第一电动缸(202)的伸出端安装有一个夹持块(203);所述工作台(1)上安装有打磨部分(3);打磨部分(3)由滑动座(301)、第二电动缸(302)、安装架(303)、第三电动缸(304)、安装座(305)、打磨电机(306)、打磨片(307)和挡板(308)组成,滑动座(301)共设有两个,两个滑动座(301)均固定在工作台(1)顶端面,两个滑动座(301)内滑动连接有一个安装架(303),每个滑动座内均安装有一个用于安装架(303)左右驱动的第二电动缸(302);所述安装架(303)底端面安装有一个第三电动缸(304),第三电动缸(304)下方一端安装有一个安装座(305),安装座(305)通过导向杆滑动连接在安装架(303)上;所述安装座(305)底端面安装有打磨电机(306),打磨电机(306)的转动轴上安装有打磨片(307)。

2.如权利要求1所述一种模具表面打磨平台,其特征在于:所述安装架(303)前端面通过螺栓固定有一块挡板(308),挡板(308)为矩形板状结构,挡板(308)为碎屑遮挡结构。

3.如权利要求1所述一种模具表面打磨平台,其特征在于:所述工作台(1)顶端面呈线性阵列状开设有清理孔(102),清理孔(102)为长条形孔状结构,线性阵列状开设的清理孔(102)共同组成了碎屑的清理结构。

4.如权利要求1所述一种模具表面打磨平台,其特征在于:四根所述支撑腿(101)之间焊接有一块收集板(103),收集板(103)为矩形板状结构,收集板(103)呈倾斜状设置,收集板(103)的倾斜角度为20度。

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【技术特征摘要】

1.一种模具表面打磨平台,其特征在于,包括:工作台(1);所述工作台(1)底端面焊接有四根支撑腿(101),四根支撑腿(101)均与地面接触,工作台(1)上安装有两个夹持部分(2),两个夹持部分(2)呈相对设置;所述夹持部分(2)由安装块(201)、第一电动缸(202)和夹持块(203)组成,安装块(201)通过螺栓固定在工作台(1)上,安装块(201)上安装有一根第一电动缸(202),第一电动缸(202)的伸出端安装有一个夹持块(203);所述工作台(1)上安装有打磨部分(3);打磨部分(3)由滑动座(301)、第二电动缸(302)、安装架(303)、第三电动缸(304)、安装座(305)、打磨电机(306)、打磨片(307)和挡板(308)组成,滑动座(301)共设有两个,两个滑动座(301)均固定在工作台(1)顶端面,两个滑动座(301)内滑动连接有一个安装架(303),每个滑动座内均安装有一个用于安装架(303)左右驱动的第二电动缸(302);所述安装架(303)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵显云杨保华
申请(专利权)人:杨保华
类型:新型
国别省市:

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