【技术实现步骤摘要】
本技术属于机床，尤其涉及一种带有防溅功能的机床冲水槽。
技术介绍
1、数控机床的底盘都会设置有用于排水排屑的结构，该结构主要用于排出机床加工过程中排出的废水以及废屑。
2、现有技术的机床底盘有的是一整块平板，这种结构在排水、排屑时不具备防溅功能，可能会导致废水、废屑溅的到处都是，因此现有技术中为了克服这种缺点，将底盘设计成u型槽，能够起到一定的导流、防溅作用，但是该种结构仍然存在缺陷：如在水流下的瞬间或者水流量过大时，会有水花溅起，同时带起废屑溅起，还是会使得底盘上的其他地方溅有废屑和废水，难以清理。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术中的问题，提出如下技术方案：
2、本技术提供一种带有防溅功能的机床冲水槽，包括：
3、侧板，所述侧板相对设置，且其中的一个侧板上开设有排水口；
4、导流槽，所述导流槽设置为u形且与排水口相连通，所述导流槽中的底板倾斜设置，且底板靠近排水口的一端低于另一端；
5、导流板，所述导流板倾斜设置在导流槽的一侧，且该所述导流板的设置位置正对水流流下的位置；
6、防溅板，所述防溅板设置在与导流板相对的一侧；
7、滤网，所述滤网可拆卸设置u形导流槽的相对内侧壁上。
8、作为上述技术方案的优选，所述u形导流槽的相对内侧壁上开设有滑槽，所述滤网与导流槽相接触的两侧端设置有滑轮，所述滑轮与所述滑槽滑动匹配。
9、作为上述技术方案的优选，所述防溅板转动设置在相对的
10、作为上述技术方案的优选，所述调节件包括绕线轴以及绕线轴上缠绕的牵引绳，所述牵引绳的末端通过挂钩与防溅板上安装的挂环相连接，所述绕线轴固定设置在设有排水口的侧板内壁上，且所述侧板的外壁对应绕线轴的位置处还设置有驱动件，所述驱动件的输出端与绕线轴相连接。
11、本技术的有益效果为：
12、(1)本技术通过倾斜设置的导流板对机床加工区流下的废水、废屑起到导流作用，使得废水、废屑集中流至下方的导流槽中，同时倾斜设置的导流板相对于水平的板体来说，能够起到缓冲作用，避免水流流下的瞬间水花溅起；u形的导流槽将废水废屑集中起来，并从排水口排出，导流槽的内部倾斜设置的底板能够起到进一步的导流作用，使得集中的废水废屑更快排出，避免堆积；且设置防溅板对导流槽远离导流板的一侧起到防溅作用，使水流更为集中流至导流槽中。
13、(2)本技术通过设置的滤网起到分离废屑的作用，且滤网通过设置的滑轮从排水口处滑动安装进滑槽中，起到安装、拆卸便利的作用，方便对废屑进行过滤、处理。
14、(3)本技术通过设置的调节件能够对防溅板的角度进行调节，能够在水流量较大时，对防溅板的倾斜角度进行调节，使其呈较为倾斜的状态，能够尽可能起到防溅作用，在对冲水槽的内部进行人工清理时，调节其角度，趋于水平，使得工人便于对冲水槽的内部进行清理。
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1.一种带有防溅功能的机床冲水槽，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种带有防溅功能的机床冲水槽，其特征在于，所述U形导流槽(13)的相对内侧壁上开设有滑槽(32)，所述滤网(31)与导流槽(13)相接触的两侧端设置有滑轮(33)，所述滑轮(33)与所述滑槽(32)滑动匹配。
3.根据权利要求1所述的一种带有防溅功能的机床冲水槽，其特征在于，所述防溅板(14)转动设置在相对的侧板(11)之间且设置在导流槽(13)的上端位置处，所述防溅板(14)通过设置的调节件(20)对其倾斜角度进行调节。
4.根据权利要求3所述的一种带有防溅功能的机床冲水槽，其特征在于，所述调节件(20)包括绕线轴(21)以及绕线轴(21)上缠绕的牵引绳(22)，所述牵引绳(22)的末端通过挂钩与防溅板(14)上安装的挂环相连接，所述绕线轴(21)固定设置在设有排水口的侧板(11)内壁上，
【技术特征摘要】
1.一种带有防溅功能的机床冲水槽，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种带有防溅功能的机床冲水槽，其特征在于，所述u形导流槽(13)的相对内侧壁上开设有滑槽(32)，所述滤网(31)与导流槽(13)相接触的两侧端设置有滑轮(33)，所述滑轮(33)与所述滑槽(32)滑动匹配。
3.根据权利要求1所述的一种带有防溅功能的机床冲水槽，其特征在于，所述防溅板(14)转动设置在相...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晨，
申请(专利权)人：安徽大井智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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