【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土生产，具体为一种混凝土生产用混凝土下料装置。
技术介绍
1、混凝土搅拌机是把水泥，砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，主要由拌筒，加料和卸料机构，供水系统，原动机，传动机构，机架和支承装置等组成，按工作性质分间歇式和连续式，按搅拌原理分自落式和强制式，按安装方式分固定式和移动式，按出料方式分倾翻式和非倾翻式，按拌筒结构形式分梨式，鼓筒式，双锥，圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。
2、专利公开号：cn111136783a，本技术公开了一种混凝土下料装置，涉及混凝土管道浇筑
该混凝土下料装置包括浇筑料锥和储料筒。储料筒套设于浇筑料锥外，且与浇筑料锥固定连接，储料筒与浇筑料锥之间形成储料空腔，储料空腔用于储存混凝土，储料筒的底部开设有出料口，储料空腔与出料口连通，储料空腔内的混凝土能够在重力作用下沿浇筑料锥的锥面从出料口输出。与现有技术相比，本专利技术提供的混凝土下料装置由于采用了套设于浇筑料锥外的储料筒以及开设于储料筒上的出料口，所以能够使混凝土集中连续下料进行浇筑，以保证混凝土密实，避免管道成品外观质量差的情况发生，实用性强。
3、但是现有的混凝土搅拌机使用过程，砂料进入时没有设置过滤装置，导致较大的碎石无法被排除在外，从而使混凝土搅拌工作时使混合的质量下降，降低了混凝土搅拌机的工作质量；因此，针对上述问题提出一种混凝土生产用混凝土下料装置。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种混凝土生产用混凝土下
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土生产用混凝土下料装置，包括：
3、混凝土搅拌机；
4、电动机构，所述电动机构的底部和混凝土搅拌机的顶部固定连接，所述电动机构包括工作口、进砂口、固定柱、矩形块、固定板和电机，所述工作口的顶部固定连接有进砂口，所述混凝土搅拌机的顶部且对应工作口的右侧固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有矩形块，所述矩形块的左侧固定连接有固定板，所述固定板右侧的前端固定连接有电机；
5、活动机构，所述活动机构的右侧和固定板的左侧固定连接，所述活动机构包括第一支撑块、第一活动杆、第一偏心块、连接杆、第一转杆、第二转杆和履带，所述第一支撑块的内侧通过转轴活动连接有第一活动杆，所述第一活动杆的内侧固定连接有第一偏心块，所述第一活动杆的前端固定连接有连接杆，所述连接杆的前端贯穿第一支撑块的前端固定连接有第一转杆，所述电机的输出端固定连接有第二转杆，所述第二转杆的表面活动套接有履带，所述履带远离第二转杆的一端套接在第一转杆的表面，所述第二转杆和第一转杆通过履带传动连接。
6、作为本技术优选的，所述固定板左侧的前端和背端且对应第一支撑块的背端固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块的内侧通过转轴活动连接有第二活动杆，所述第二活动杆的内侧固定连接有第二偏心块。
7、作为本技术优选的，所述第一支撑块的背端固定连接有双侧连接杆，所述双侧连接杆的背端贯穿至第二支撑块的背端和第二活动杆固定连接。
8、作为本技术优选的，所述工作口内壁的前端和背端均固定连接有限位滑槽，所述限位滑槽的内侧滑动连接有滤板，所述滤板右侧的前端和背端均固定连接有操作杆，所述操作杆的右侧贯穿工作口的右侧固定连接有横板，所述横板右侧的前端和背端且对应第一偏心块和第二偏心块的位置均固定连接有c型板。
9、作为本技术优选的，所述横板和固定板的顶部和底部均固定连接有矩形板，所述矩形板的内侧固定连接有复位弹簧。
10、作为本技术优选的，所述第一转杆和第二转杆的前端均固定连接有挡块，所述挡块与第一转杆和第二转杆配合使用。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
12、1、本技术通过电机、第二转杆、履带、第一转杆、连接杆、第一活动杆、第一偏心块、c型板、横板、操作杆和滤板配合使用，通过启动电机带动第二转杆旋转，第二转杆旋转通过履带带动第一转杆旋转，第一转杆旋转带动连接杆旋转同时使第一活动杆和第一偏心块跟随旋转使c型板带动横板移动，c型板通过复位弹簧的弹力带动横板、操作杆和滤板横向移动，提高了混凝土搅拌机的工作质量。
13、2、本技术通过第二支撑块、第二活动杆和第二偏心块的设置，能够辅助固定板工作，避免了第一偏心块单侧施力无法稳定工作。
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1.一种混凝土生产用混凝土下料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用混凝土下料装置，其特征在于：所述固定板(205)左侧的前端和背端且对应第一支撑块(301)的背端固定连接有第二支撑块(4)，所述第二支撑块(4)的内侧通过转轴活动连接有第二活动杆(5)，所述第二活动杆(5)的内侧固定连接有第二偏心块(6)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用混凝土下料装置，其特征在于：所述第一支撑块(301)的背端固定连接有双侧连接杆(7)，所述双侧连接杆(7)的背端贯穿至第二支撑块(4)的背端和第二活动杆(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用混凝土下料装置，其特征在于：所述工作口(201)内壁的前端和背端均固定连接有限位滑槽(8)，所述限位滑槽(8)的内侧滑动连接有滤板(9)，所述滤板(9)右侧的前端和背端均固定连接有操作杆(10)，所述操作杆(10)的右侧贯穿工作口(201)的右侧固定连接有横板(11)，所述横板(11)右侧的前端和背端且对应第一偏心块(303)和第二偏心块(6)的位置均固定连接有C型板
5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用混凝土下料装置，其特征在于：所述固定板(205)的横板(11)的顶部和底部均固定连接有矩形板(13)，所述矩形板(13)的内侧固定连接有复位弹簧(14)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用混凝土下料装置，其特征在于：所述第一转杆(305)和第二转杆(306)的前端均固定连接有挡块(15)，所述挡块(15)与第一转杆(305)和第二转杆(306)配合使用。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用混凝土下料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用混凝土下料装置，其特征在于：所述固定板(205)左侧的前端和背端且对应第一支撑块(301)的背端固定连接有第二支撑块(4)，所述第二支撑块(4)的内侧通过转轴活动连接有第二活动杆(5)，所述第二活动杆(5)的内侧固定连接有第二偏心块(6)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用混凝土下料装置，其特征在于：所述第一支撑块(301)的背端固定连接有双侧连接杆(7)，所述双侧连接杆(7)的背端贯穿至第二支撑块(4)的背端和第二活动杆(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用混凝土下料装置，其特征在于：所述工作口(201)内壁的前端和背端均固定连接有限位滑槽(8)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘大伟，耿连生，陈辉，
申请(专利权)人：青岛永利金石建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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