【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钢结构焊接，具体是一种钢结构焊接成型排布固定夹具。
技术介绍
1、钢结构通常指的是以钢材为主要材料构建的建筑结构，钢结构具有高强度、耐腐蚀、耐火性能好等优点，在建筑工程中被广泛应用。常见的钢结构包括钢框架、钢梁、钢柱、钢梁柱连接件等，钢结构可以用于建造各种建筑物，如工厂、仓库、桥梁、体育馆等。
2、现有的钢结构在焊接成型时，一般使用人工手动对其扶持，从而固定钢结构的位置，随后再进行焊接和安装，而人工扶持受工人技术水平和操作经验的影响，在焊接时钢结构可能会发生偏移和移动，从而导致安装精度不高，影响整体结构的质量；且人工扶持劳动强度过大，导致费时费力，影响焊接效率。因此，提出一种钢结构焊接成型排布固定夹具。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种钢结构焊接成型排布固定夹具，具有方便对钢结构进行夹持，防止其焊接时发生位移的优点。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢结构焊接成型排布固定夹具，一种钢结构焊接成型排布固定夹具，包括工作台，所述工作台的一侧固定连接有伺服电机，所述工作台的内部设置有传动组件；
3、其中，所述传动组件包含与伺服电机输出轴端固定连接的传动轮，所述传动轮的两端均活动连接有传动带，所述传动轮通过传动带传动连接有双向螺纹杆；
4、所述双向螺纹杆的两端均活动连接有限位块，所述限位块的顶部活动连接有第一夹持板，所述工作台的内部活动设置有移动组件；
5、所
6、所述限位板的内部活动连接有第二夹持板，所述第一滑槽的内部活动连接有第三夹持板，所述第二夹持板和第三夹持板相对的一侧均固定连接有第二垫片，所述工作台的顶部放置有三个竖段钢结构，所述工作台的顶部滑动连接有推板，所述推板的一侧固定连接有固接于工作台上的电动伸缩杆，所述推板的顶部放置有横段钢结构，所述工作台顶部的前后两侧均铰接有挡板，所述工作台的内部设置有滑块组件，所述挡板的内部。
7、优选地，两个所述第一夹持板相对的一侧均固定连接有第一垫片，所述第一垫片和第二垫片均由橡胶材料制成，所述双向螺纹杆旋转时通过限位块带动两个第一夹持板相向移动。
8、优选地，所述滑块组件包含第一斜块，所述工作台的内部分别活动连接有位于第一斜块两端的第二斜块和第三斜块，所述第三斜块的底端呈斜面状，所述第三斜块的顶端与挡板抵接。
9、优选地，所述第二斜块的两侧均固定连接有固接于工作台上的弹簧，所述弹簧用于挤压第二斜块，并使两个第二斜块保持相向移动的趋势。
10、优选地，所述第一斜块和第二斜块的两端均呈斜面状，两个所述第二斜块相反的一端分别与两个第三斜块抵接。
11、优选地，所述第一斜块的两端分别与两个第二斜块相对的一端抵接，所述第一斜块的底部贯穿工作台的外壁并延伸至工作台的外部，所述第一斜块的底部固定连接有推杆。
12、优选地，所述限位板的两端分别与两个传动带固定连接，所述传动轮旋转时通过传动带驱动限位板朝双向螺纹杆移动，所述限位板移动时第二夹持板和第三夹持板分别沿着限位板和第一滑槽的轨迹相向移动。
13、优选地，所述工作台的顶部开设有若干个直槽口，所述直槽口用于对第二夹持板和第三夹持板移动时在竖直方向的限位。
14、优选地，所述第二夹持板和第三夹持板均贯穿工作台的外壁，并延伸至工作台的外部，所述第一夹持板贯穿工作台的外壁并延伸至工作台的外部。
15、优选地，所述挡板的内部设置有电磁铁，所述工作台的内部设置有按钮，所述限位板朝双向螺纹杆移动后与按钮抵接。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
17、本专利技术通过第一夹持板、第二夹持板和第三夹持板等结构的配合，进行解决了钢结构在焊接时会发生偏移的问题，通过双向螺纹杆旋转时带动限位块移动，从而使其上的两个第一夹持板和第一垫片相向移动，进而与横段钢结构的两端抵接，并对横段钢结构进行夹持，传动带传动的同时，带动限位板移动，从而使第二夹持板和第三夹持板分别沿着第一滑槽和第二滑槽的轨迹相向移动，进而带动两个第二垫片分别与竖段钢结构的两侧抵接，并对竖段钢结构进行夹持，从而有效地固定横段钢结构和竖段钢结构的位置，防止两者在焊接时发生位移。
18、本专利技术通过挡板、电磁铁和按钮等结构的配合，进而解决了打磨过程中碎屑飞溅和不方便清理的问题，通过传动带驱动限位板朝双向螺纹杆移动，从而使限位板与按钮抵接，并对其进行挤压，进而带动电磁铁运行，随后电磁铁通过自身磁力将打磨时产生的碎屑吸附至挡板的表面上，进而解决了碎屑飞溅的问题，当打磨结束后，此时第一斜块在外力的推动下，挤压两个第二斜块相反移动，从而带动第三斜块上移，并推动两个挡板相反旋转，进而使其上的碎屑滑落，达到方便清理的作用。
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1.一种钢结构焊接成型排布固定夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定连接有伺服电机(2)，所述工作台(1)的内部设置有传动组件(3)；
2.根据权利要求1所述的钢结构焊接成型排布固定夹具，其特征在于：两个所述第一夹持板(5)相对的一侧均固定连接有第一垫片(6)，所述第一垫片(6)和第二垫片(10)均由橡胶材料制成，所述双向螺纹杆(303)旋转时通过限位块(4)带动两个第一夹持板(5)相向移动。
3.根据权利要求1所述的钢结构焊接成型排布固定夹具，其特征在于：所述滑块组件(16)包含第一斜块(1601)，所述工作台(1)的内部分别活动连接有位于第一斜块(1601)两端的第二斜块(1602)和第三斜块(1604)，所述第三斜块(1604)的底端呈斜面状，所述第三斜块(1604)的顶端与挡板(15)抵接。
4.根据权利要求3所述的钢结构焊接成型排布固定夹具，其特征在于：所述第二斜块(1602)的两侧均固定连接有固接于工作台(1)上的弹簧(1603)，所述弹簧(1603)用于挤压第二斜块(1602)，并使两个第二斜块(1602)
5.根据权利要求3所述的钢结构焊接成型排布固定夹具，其特征在于：所述第一斜块(1601)和第二斜块(1602)的两端均呈斜面状，两个所述第二斜块(1602)相反的一端分别与两个第三斜块(1604)抵接。
6.根据权利要求3所述的钢结构焊接成型排布固定夹具，其特征在于：所述第一斜块(1601)的两端分别与两个第二斜块(1602)相对的一端抵接，所述第一斜块(1601)的底部贯穿工作台(1)的外壁并延伸至工作台(1)的外部，所述第一斜块(1601)的底部固定连接有推杆(1605)。
7.根据权利要求1所述的钢结构焊接成型排布固定夹具，其特征在于：所述限位板(701)的两端分别与两个传动带(302)固定连接，所述传动轮(301)旋转时通过传动带(302)驱动限位板(701)朝双向螺纹杆(303)移动，所述限位板(701)移动时第二夹持板(8)和第三夹持板(9)分别沿着限位板(701)和第一滑槽(702)的轨迹相向移动。
8.根据权利要求1所述的钢结构焊接成型排布固定夹具，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有若干个直槽口，所述直槽口用于对第二夹持板(8)和第三夹持板(9)移动时在竖直方向的限位。
9.根据权利要求1所述的钢结构焊接成型排布固定夹具，其特征在于：所述第二夹持板(8)和第三夹持板(9)均贯穿工作台(1)的外壁，并延伸至工作台(1)的外部，所述第一夹持板(5)贯穿工作台(1)的外壁并延伸至工作台(1)的外部。
10.根据权利要求1所述的钢结构焊接成型排布固定夹具，其特征在于：所述挡板(15)的内部设置有电磁铁(17)，所述工作台(1)的内部设置有按钮(18)，所述限位板(701)朝双向螺纹杆(303)移动后与按钮(18)抵接。
...【技术特征摘要】
1.一种钢结构焊接成型排布固定夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定连接有伺服电机(2)，所述工作台(1)的内部设置有传动组件(3)；
2.根据权利要求1所述的钢结构焊接成型排布固定夹具，其特征在于：两个所述第一夹持板(5)相对的一侧均固定连接有第一垫片(6)，所述第一垫片(6)和第二垫片(10)均由橡胶材料制成，所述双向螺纹杆(303)旋转时通过限位块(4)带动两个第一夹持板(5)相向移动。
3.根据权利要求1所述的钢结构焊接成型排布固定夹具，其特征在于：所述滑块组件(16)包含第一斜块(1601)，所述工作台(1)的内部分别活动连接有位于第一斜块(1601)两端的第二斜块(1602)和第三斜块(1604)，所述第三斜块(1604)的底端呈斜面状，所述第三斜块(1604)的顶端与挡板(15)抵接。
4.根据权利要求3所述的钢结构焊接成型排布固定夹具，其特征在于：所述第二斜块(1602)的两侧均固定连接有固接于工作台(1)上的弹簧(1603)，所述弹簧(1603)用于挤压第二斜块(1602)，并使两个第二斜块(1602)保持相向移动的趋势。
5.根据权利要求3所述的钢结构焊接成型排布固定夹具，其特征在于：所述第一斜块(1601)和第二斜块(1602)的两端均呈斜面状，两个所述第二斜块(1602)相反的一端分别与两个第三斜块(1604)抵接。
6.根据权利要求3所述的钢结...
【专利技术属性】
技术研发人员：李清山，
申请(专利权)人：长沙三远钢结构有限公司，
类型：发明
国别省市：
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