【技术实现步骤摘要】
本技术涉及无纺布加工设备，特别是涉及一种无纺布高效裁剪设备。
技术介绍
1、无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，而无纺布在加工时需要对其进行裁剪。无纺布高效裁剪设备是一种应用于无纺布行业的设备，用于将大幅无纺布一次性裁剪成所需尺寸的小块。因此，开发一种无纺布高效裁剪设备成为行业的发展需求。
2、但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3、现有的无纺布生产中，裁剪是一个重要的环节，传统的手工裁剪方式效率低下且容易出现误差，不能够高效，精准的实现切割，降低了生产效率。
4、因此，新提出一种无纺布高效裁剪设备，以解决上述问题。
技术实现思路
1、要解决的技术问题
2、本技术的目的在于提供一种无纺布高效裁剪设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的无纺布生产中，裁剪是一个重要的环节，传统的手工裁剪方式效率低下且容易出现误差，不能够高效，精准的实现切割，降低了生产效率的问题。
3、技术方案
4、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
5、本技术为一种无纺布高效裁剪设备，包括：
6、安装组件；
7、所述安装组件包括设置的工作台和布设于工作台一侧的支撑板；p>
8、定位切割组件；
9、所述定位切割组件包括连接于支撑板上端的安装板、连接于安装板前侧上端面的电动伸缩杆一、连接于电动伸缩杆一底端的定位块、连接于定位块前侧端的电动伸缩杆二、可拆卸连接于电动伸缩杆二前侧端的连接法兰和安装于连接法兰前侧的切割刀；
10、输送组件，布设于工作台后侧上端面。
11、进一步地，所述安装板前端表面开设有定位槽，且定位块与定位槽滑动接触；
12、具体的，此装置通过在安装板表面开设有定位槽，便于与定位块实现滑动，提高装置的精准定位切割无纺布。
13、进一步地，所述输送组件包括布设于工作台上端后侧的一组固定板一、连接于固定板一上端的轴承座、连接于轴承座内侧端的收卷辊和布设于工作台远离固定板前侧的驱动件；
14、具体的，此装置通过在工作台上端面设置的收卷辊能够将无纺布缠绕在收卷辊上进行放置，两侧设置的轴承座使得装置结构具有稳定性。
15、进一步地，所述驱动件包括一组固定板二、连接于固定板二外侧的电机、连接于电机内侧的传动杆、连接于传动杆前侧的压辊一、设置于压辊一前侧的齿轮一、转动连接于齿轮一上端的齿轮二和连接于齿轮二后侧相连接的压辊二；
16、具体的，此装置通过在电机的驱动下能够带动内侧端的压辊一，同时一侧端固定设置的齿轮一相对发生转动，利于上端的齿轮二发生相对的转动，进而压辊二能够发生转动，压辊一与压辊二转动形成的间隙能够使得无纺布穿过进行自动化输送过程。
17、进一步地，所述任意一个所述压辊一以及压辊二两端设有轴承；
18、具体的，此装置通过设置的压辊一与压辊二两端设置有轴承能够进一步的完成对内侧的预压过程，实现转动时具有较高的稳定性。
19、进一步地，所述输送组件还包括设置于工作台上端远离驱动件一侧的一组连接板和转动连接于连接板内侧端的输送辊；
20、具体的，此装置通过在驱动件前侧的位置设有一组连接板，连接板的高度小于固定板二能够实现对无纺布的输送过程。
21、进一步地，所述安装组件还包括连接于工作台底端四端角位置的万向轮和布设于工作台上端面两侧的挡板；
22、所述挡板一侧与连接板前侧相连；
23、所述切割刀长度小于挡板内侧相间的距离；
24、具体的，此装置通过在工作台底端设置的万向轮能够带动装置整体进行自由的移动，同时上端的设置的一组挡板能够对无纺布的切割大小进行确定，防止出现无纺布的饭废屑飞溅出去。
25、有益效果
26、相比于现有技术，本技术的优点在于：
27、一、本技术，此装置通过设置的定位切割组件，进一步的利用电动伸缩杆一与电动伸缩杆二的连接，使得连接在电动伸缩杆二前侧的切割刀能够实现水平端以及竖直方向上的运动，且电动伸缩杆一与电动伸缩杆二的信号端与外界电脑的信号接收端相连，能够进一步的使得切割刀能够高效精准的对无纺布进行切割处理，提高了生产效率。
28、二、基于有益效果一，通过电机带动齿轮一与齿轮二的相对啮合，对穿过压辊一与压辊二内侧的无纺布能够实现输送过程，加大了装置的结构实用性能。
29、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种无纺布高效裁剪设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种无纺布高效裁剪设备，其特征在于，所述安装板(21)前端表面开设有定位槽(24)，且定位块(23)与定位槽(24)滑动接触。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布高效裁剪设备，其特征在于，所述输送组件包括布设于工作台(11)上端后侧的一组固定板一(34)、连接于固定板一(34)上端的轴承座(35)、连接于轴承座(35)内侧端的收卷辊(36)和布设于工作台(11)远离固定板一(34)前侧的驱动件(33)。
4.根据权利要求3所述的一种无纺布高效裁剪设备，其特征在于，所述驱动件(33)包括一组固定板二(332)、连接于固定板二(332)外侧的电机(331)、连接于电机(331)内侧的传动杆(333)、连接于传动杆(333)前侧的压辊一(334)、设置于压辊一(334)前侧的齿轮一(335)、转动连接于齿轮一(335)上端的齿轮二(336)和连接于齿轮二(336)后侧相连接的压辊二(337)。
5.根据权利要求4所述的一种无纺布高效裁剪设备，其特征在于，任意一个所述压
6.根据权利要求1所述的一种无纺布高效裁剪设备，其特征在于，所述输送组件还包括设置于工作台(11)上端远离驱动件(33)一侧的一组连接板(31)和转动连接于连接板(31)内侧端的输送辊(32)。
7.根据权利要求1所述的一种无纺布高效裁剪设备，其特征在于，所述安装组件还包括连接于工作台(11)底端四端角位置的万向轮(12)和布设于工作台(11)上端面两侧的挡板(13)；
...【技术特征摘要】
1.一种无纺布高效裁剪设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种无纺布高效裁剪设备，其特征在于，所述安装板(21)前端表面开设有定位槽(24)，且定位块(23)与定位槽(24)滑动接触。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布高效裁剪设备，其特征在于，所述输送组件包括布设于工作台(11)上端后侧的一组固定板一(34)、连接于固定板一(34)上端的轴承座(35)、连接于轴承座(35)内侧端的收卷辊(36)和布设于工作台(11)远离固定板一(34)前侧的驱动件(33)。
4.根据权利要求3所述的一种无纺布高效裁剪设备，其特征在于，所述驱动件(33)包括一组固定板二(332)、连接于固定板二(332)外侧的电机(331)、连接于电机(331)内侧的传动杆(333)、连接于传...
【专利技术属性】
技术研发人员：高健，杨丙发，高福忠，高斌，
申请(专利权)人：天津市高洁卫生用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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