一种隧道钢支撑间距检测装置制造方法及图纸

技术编号:41946924 阅读:6 留言:0更新日期:2024-07-10 16:36
本技术公开了一种隧道钢支撑间距检测装置,包括底座,所述底座的下方均设置车轮,所述底座的上方固定安装有连接架,所述连接架的内部表面开设有滑槽;该一种隧道钢支撑间距检测装置,通过活动板、升降套、连接座、第二螺杆、活动轴、夹板和激光测距仪的设置,根据钢架的距离,将活动板从连接架内抽出,通过滑动的方式调节左右之间的间距,而升降套一侧设置的连接座,通过第二螺杆与夹板的设置,将激光测距仪限位固定住,防止检测的时候出现晃动影响检测效果,而两组升降套与升降杆对钢架进行支撑平齐,这样利用激光扫描到对面的另一组升降套一侧表面进行间距检测,从而计算间距的距离,这样的设置提高了实用性和检测的精确度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及隧道验收检测相关,具体为一种隧道钢支撑间距检测装置


技术介绍

1、隧道是埋置于地层内的工程建筑物,是人类利用地下空间的一种形式,隧道可分为交通隧道、水工隧道、市政隧道、矿山隧道、军事隧道,隧道,在隧道施工过程中,为保证隧道内部的安全,通常需要间隔一定距离后设置对隧道进行辅助支撑的钢架,而为了隧道内部的规整,钢架间距相同,但在钢架设置过程中,为了保证钢架间距相同,需要使用到检具检测装置,检测对钢架之间的间距。

2、现有的钢支撑间距检测装置,基本都是单一通过卷尺或皮尺进行测量,这样人工测量检测效果并不精准,从而会存在一定的误差,同时人工卷尺测量还有所缺陷,因此需要提出一种隧道钢支撑间距检测装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种隧道钢支撑间距检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种隧道钢支撑间距检测装置,包括底座,所述底座的下方均设置车轮,所述底座的上方固定安装有连接架,所述连接架的内部表面开设有滑槽,所述滑槽的内部活动连接有活动板,所述活动板的上方一侧固定安装有升降套,所述升降套的内部活动连接有升降杆,所述升降杆的一侧表面均开设有插槽,所述插槽的内部活动连接有插销,所述升降套的一侧固定安装有连接座,所述连接座的一侧均贯穿有第二螺杆,所述第二螺杆的一侧设置有活动轴,所述活动轴的一侧设置有夹板,所述夹板的一侧活动连接有激光测距仪。

3、优选的,所述活动板通过滑槽与连接架构成滑动结构,所述活动板的尺寸与连接架内部尺寸相吻合。

4、优选的,所述底座的上方固定安装有固定架,所述固定架的上方设置有把手,所述把手的下端固定安装有第一螺杆,所述第一螺杆的下方固定安装有夹块。

5、优选的,所述升降杆通过插销与升降套构成限位结构,所述插槽在升降杆上呈等间距设置。

6、优选的,所述激光测距仪通过第二螺杆与夹板构成夹持结构,所述夹板的中心线与第二螺杆中心线相重合。

7、优选的,所述升降杆的上端设置有机架,所述机架的内部设置有驱动电机,所述驱动电机的上端固定安装有传动杆,所述传动杆的上端固定安装有测量架。

8、优选的,所述测量架通过传动杆与机架构成旋转结构,所述测量架为“u”字型结构设置。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1.该一种隧道钢支撑间距检测装置,通过活动板、升降套、连接座、第二螺杆、活动轴、夹板和激光测距仪的设置,根据钢架的距离,将活动板从连接架内抽出,通过滑动的方式调节左右之间的间距,而升降套一侧设置的连接座,通过第二螺杆与夹板的设置,将激光测距仪限位固定住,防止检测的时候出现晃动影响检测效果,而两组升降套与升降杆对钢架进行支撑平齐,这样利用激光扫描到对面的另一组升降套一侧表面进行间距检测,从而计算间距的距离,这样的设置提高了实用性和检测的精确度;

11、2.该一种隧道钢支撑间距检测装置,通过,钢架支撑的高度有不同,需要根据不同的高度进行支撑间距检测,利用升降套与升降杆之间配合,能够根据不同高度的缸架进行支撑检测,利用插销的设置,能够对升降杆进行限位,避免在检测的过程中出现升降杆滑脱下来,从而影响到检测的效果,这样的设置提高了实用性和便捷性;

12、3.该一种隧道钢支撑间距检测装置,通过机架、驱动电机、传动杆和测量架的设置,通过测量架的设置,方便对钢管进行支撑,利用驱动电机的设置,能够旋转调节测量架,根据不同钢管的方位进行调节支撑,从而提高了刚支撑的效果,同时也便于支撑后的检测。

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【技术保护点】

1.一种隧道钢支撑间距检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下方均设置车轮(2),所述底座(1)的上方固定安装有连接架(3),所述连接架(3)的内部表面开设有滑槽(4),所述滑槽(4)的内部活动连接有活动板(5),所述活动板(5)的上方一侧固定安装有升降套(10),所述升降套(10)的内部活动连接有升降杆(11),所述升降杆(11)的一侧表面均开设有插槽(12),所述插槽(12)的内部活动连接有插销(13),所述升降套(10)的一侧固定安装有连接座(14),所述连接座(14)的一侧均贯穿有第二螺杆(15),所述第二螺杆(15)的一侧设置有活动轴(16),所述活动轴(16)的一侧设置有夹板(17),所述夹板(17)的一侧活动连接有激光测距仪(18)。

2.根据权利要求1所述的一种隧道钢支撑间距检测装置,其特征在于,所述活动板(5)通过滑槽(4)与连接架(3)构成滑动结构,所述活动板(5)的尺寸与连接架(3)内部尺寸相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种隧道钢支撑间距检测装置,其特征在于,所述底座(1)的上方固定安装有固定架(6),所述固定架(6)的上方设置有把手(7),所述把手(7)的下端固定安装有第一螺杆(8),所述第一螺杆(8)的下方固定安装有夹块(9)。

4.根据权利要求1所述的一种隧道钢支撑间距检测装置,其特征在于,所述升降杆(11)通过插销(13)与升降套(10)构成限位结构,所述插槽(12)在升降杆(11)上呈等间距设置。

5.根据权利要求1所述的一种隧道钢支撑间距检测装置,其特征在于,所述激光测距仪(18)通过第二螺杆(15)与夹板(17)构成夹持结构,所述夹板(17)的中心线与第二螺杆(15)中心线相重合。

6.根据权利要求1所述的一种隧道钢支撑间距检测装置,其特征在于,所述升降杆(11)的上端设置有机架(19),所述机架(19)的内部设置有驱动电机(20),所述驱动电机(20)的上端固定安装有传动杆(21),所述传动杆(21)的上端固定安装有测量架(22)。

7.根据权利要求6所述的一种隧道钢支撑间距检测装置,其特征在于,所述测量架(22)通过传动杆(21)与机架(19)构成旋转结构,所述测量架(22)为“U”字型结构设置。

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【技术特征摘要】

1.一种隧道钢支撑间距检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下方均设置车轮(2),所述底座(1)的上方固定安装有连接架(3),所述连接架(3)的内部表面开设有滑槽(4),所述滑槽(4)的内部活动连接有活动板(5),所述活动板(5)的上方一侧固定安装有升降套(10),所述升降套(10)的内部活动连接有升降杆(11),所述升降杆(11)的一侧表面均开设有插槽(12),所述插槽(12)的内部活动连接有插销(13),所述升降套(10)的一侧固定安装有连接座(14),所述连接座(14)的一侧均贯穿有第二螺杆(15),所述第二螺杆(15)的一侧设置有活动轴(16),所述活动轴(16)的一侧设置有夹板(17),所述夹板(17)的一侧活动连接有激光测距仪(18)。

2.根据权利要求1所述的一种隧道钢支撑间距检测装置,其特征在于,所述活动板(5)通过滑槽(4)与连接架(3)构成滑动结构,所述活动板(5)的尺寸与连接架(3)内部尺寸相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种隧道钢支撑间距检测装置,其特征在于,所述底座(1)的上方固定安装有固定架(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹宁全李俊昌杨树辉张小君
申请(专利权)人:西安中交一公院瑞通科研试验检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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