【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工科机械加工定位装置，尤其涉及一种工科机械加工定位装置。
技术介绍
1、机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在机械加工的过程中，需要使用焊接装置对机械进行焊接。
2、其中中国专利(cn216462784u)公开了基于工科机械加工定位装置,包括配重座，所述配重座顶部的中心处安装有支柱，所述支柱的顶端安装有第一筒体，第一筒体的内壁转动连接有第二筒体，所述第二筒体的内部设置有夹持机构，第二筒体上设置有翻转机构，本技术中，启动液压缸，使两个夹板通过活动杆跟随液压缸的伸缩端伸缩而将材料夹持住，提升了焊接时材料的稳定性，启动电机，第二筒体跟随电机的驱动端转动而在第一筒体内转动，进而便于翻转被夹持后材料，使用者旋转螺母，方便固定或转动抵触板，以上结构的配合使用便于多角度翻转而对于被夹持后材料的多个焊接面焊接，进而提升了焊接效率。
3、目前，市面上的工科机械加工定位装置跟上述对比文件有同样的缺点：在机械加工过程中，虽然采用了夹持结构，然后该机械加工定位装置夹持圆形材料时受力接触面仅为两处，夹持位置容易受到偏移，造成材料加工时不便，影响加工焊接的精度，同时该机械加工定位装置缺少夹持前对加工材料的支撑结构，反而需要人工手持着固定住位置，加工材料的操作高度也需要人工抬起，导致焊接过程中浪费人力去扶持,影响焊接工作的效率；
4、为此我们设计出一种工科机械加工定位装置。
技术实现思路
1、
2、技术解决的技术问题是提供一种实用性较高，并且能够通过简单的操作，结构较为简单的一种工科机械加工定位装置，解决了上述
技术介绍
中提出的夹持圆形材料时受力接触面仅为两处，夹持位置容易受到偏移以及缺少夹持前对加工材料的支撑结构的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种工科机械加工定位装置，包括收纳仓，所述收纳仓的内部固定连接有气缸，所述气缸的一侧固定连接有推杆,所述推杆的一端固定连接有活动杆,所述活动杆的一侧设置有用于联动支撑的固定板，所述固定板的表面固定连接有连接片，所述连接片的内部转动连接有中轴杆，所述中轴杆的表面套接有橡胶筒，所述收纳仓的一侧固定连接有侧挡板，所述侧挡板表面固定连接有凸起杆,所述凸起杆的一端固定连接有抵板，所述抵板的表面固定连接有垫片,所述侧挡板的底部固定连接有底座台，所述底座台的表面固定连接有机仓。
5、可选的，所述机仓的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆，传动杆可以在伺服电机动能输出后转动起来。
6、可选的，所述传动杆的一端固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的表面螺纹连接有螺纹套筒，螺纹套筒可以在螺纹丝杆表面转动从而上升或者下降。
7、可选的，所述螺纹套筒的顶部固定连接有承托盘，所述承托盘的材质为金属材质，承托盘可以使加工材料受到稳固的支撑。
8、可选的，所述螺纹套筒的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的数量为两个，限位杆可以限制螺纹套筒的转动。
9、可选的，所述底座台的表面固定连接有控制面板，所述控制面板与伺服电机电性连接，控制面板可以控制伺服电机的开启与关闭。
10、(三)有益效果
11、本技术提供了一种工科机械加工定位装置，具备以下有益效果：
12、1、该工科机械加工定位装置，通过收纳仓、气缸、推杆、活动杆、固定板、连接片、中轴杆、橡胶筒、侧挡板、凸起杆、抵板和垫片的设置，首先将收纳仓内的气缸打开，从而推杆带动着活动杆向前运动，抵着固定板也向前运动，此时连接片内中轴杆连接的橡胶筒也向前运动，直到橡胶筒表面与另一侧凸起杆的抵板上垫片彻底夹持住需要加工的圆形材料即可，起到了可以增加夹持施力点的作用，增强了本装置的适用性。
13、2、该工科机械加工定位装置，通过机仓、伺服电机、传动杆、螺纹丝杆、螺纹套筒、承托盘、限位杆和控制面板的设置，若需要加工的材料尺寸较大时，使用者将控制面板打开控制伺服电机转动，输出端的传动杆带动着螺纹丝杆进行转动，同时螺纹套筒由于两侧存在限位杆的限制，从而螺纹套筒向下进行运动，顶部的承托盘也跟随着下降，到达合适操作水平面时，关闭伺服电机即可，起到了可以便捷的调节支撑平台高度的作用，提升了本装置的实用性。
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1.一种工科机械加工定位装置，包括收纳仓(1)，其特征在于：所述收纳仓(1)的内部固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)的一侧固定连接有推杆(3),所述推杆(3)的一端固定连接有活动杆(4),所述活动杆(4)的一侧设置有用于联动支撑的固定板(5)，所述固定板(5)的表面固定连接有连接片(6)，所述连接片(6)的内部转动连接有中轴杆(7)，所述中轴杆(7)的表面套接有橡胶筒(8)，所述收纳仓(1)的一侧固定连接有侧挡板(9)，所述侧挡板(9)表面固定连接有凸起杆(10),所述凸起杆(10)的一端固定连接有抵板(11)，所述抵板(11)的表面固定连接有垫片(12),所述侧挡板(9)的底部固定连接有底座台(13)，所述底座台(13)的表面固定连接有机仓(14)。
2.根据权利要求1所述的一种工科机械加工定位装置，其特征在于：所述机仓(14)的内部固定连接有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出端花键连接有传动杆(16)。
3.根据权利要求2所述的一种工科机械加工定位装置，其特征在于：所述传动杆(16)的一端固定连接有螺纹丝杆(17)，所述螺纹丝杆(17)的表
4.根据权利要求3所述的一种工科机械加工定位装置，其特征在于：所述螺纹套筒(18)的顶部固定连接有承托盘(19)，所述承托盘(19)的材质为金属材质。
5.根据权利要求3所述的一种工科机械加工定位装置，其特征在于：所述螺纹套筒(18)的两侧均固定连接有限位杆(20)，所述限位杆(20)的数量为两个。
6.根据权利要求1所述的一种工科机械加工定位装置，其特征在于：所述底座台(13)的表面固定连接有控制面板(21)，所述控制面板(21)与伺服电机(15)电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种工科机械加工定位装置，包括收纳仓(1)，其特征在于：所述收纳仓(1)的内部固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)的一侧固定连接有推杆(3),所述推杆(3)的一端固定连接有活动杆(4),所述活动杆(4)的一侧设置有用于联动支撑的固定板(5)，所述固定板(5)的表面固定连接有连接片(6)，所述连接片(6)的内部转动连接有中轴杆(7)，所述中轴杆(7)的表面套接有橡胶筒(8)，所述收纳仓(1)的一侧固定连接有侧挡板(9)，所述侧挡板(9)表面固定连接有凸起杆(10),所述凸起杆(10)的一端固定连接有抵板(11)，所述抵板(11)的表面固定连接有垫片(12),所述侧挡板(9)的底部固定连接有底座台(13)，所述底座台(13)的表面固定连接有机仓(14)。
2.根据权利要求1所述的一种工科机械加工定位装置，其特征在于：所述机仓(14)的内部固定...
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