【技术实现步骤摘要】
本技术属于机床吊具，尤其涉及带有可拆卸起吊装置的机床。
技术介绍
1、目前，龙门加工中心机床在吊装时一般采用粗圆管从机床底部穿过，然后两侧绑上钢丝绳起吊，但是机床上有电柜箱、油冷机等零部件，这些零部件需要再机床的底部走线，如果采用现有的粗圆管吊装，这样容易挤压底部的走线，导致走线损坏；同时钢丝绳会干涉到外面的零部件，必须将这些零部件拆卸下来分开起吊，这样不仅不安全，而且费时费力。为此，我们提出带有可拆卸起吊装置的机床。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术中存在的问题，提出如下技术方案：
2、带有可拆卸起吊装置的机床，包括：
3、机床本体；
4、底座，所述底座设有若干个且固定件固定在机床本体上，所述底座上开设有滑槽；
5、吊环，所述吊环底部设有滑块，所述吊环通过滑块套进滑槽内安装在底座上。
6、作为上述技术方案的优选，所述吊环内侧底部转动连接有螺杆，所述螺杆外围螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套两侧对称设有限位环。
7、作为上述技术方案的优选，所述限位环顶部设有限位杆，所述限位杆贯穿吊环顶部。
8、作为上述技术方案的优选，所述螺纹套一侧设有导向杆，所述导向杆另一端滑动连接在吊环内侧。
9、作为上述技术方案的优选，所述吊环一侧贯穿可转动安装有转杆，所述转杆一端设有主锥齿轮，所述螺杆外围设有从锥齿轮，所述从锥齿轮与主锥齿轮相互啮合，所述转杆另一端设有转动件。
10、作为上述技术方案的优
11、作为上述技术方案的优选，所述限位座贴合吊环一侧对称设有限位板，所述限位板与吊环侧壁贴合。
12、本技术的有益效果为：
13、1、通过设置底座、滑槽、吊环和滑块，使滑块和吊环可拆卸安装在底座上，这样钢丝绳穿过吊环对机床本体进行吊装，不会损坏机床本体下面的走线，同时机床本体上的零部件不需要拆卸下来再多次进行吊装，这样不仅安全，吊装效率也高；
14、2、通过设置限位环和限位杆，对限位环和限位杆进行调节从而对钢丝绳进行限制，有效避免钢丝绳在吊环内滑动导致吊装过程中机床本体晃动，从而给吊装工作带来危险；
15、3、设置有限位座和限位板，能够对吊环进行限制，一方面有效避免吊环从底座上脱落沿滑槽方向晃动，另一方面有效避免吊环沿垂直滑槽方向晃动，从而影响吊装过程。
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1.带有可拆卸起吊装置的机床，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的带有可拆卸起吊装置的机床，其特征在于：所述吊环(3)内侧底部转动连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)外围螺纹连接有螺纹套(52)，所述螺纹套(52)两侧对称设有限位环(522)。
3.根据权利要求2所述的带有可拆卸起吊装置的机床，其特征在于：所述限位环(522)顶部设有限位杆(523)，所述限位杆(523)贯穿吊环(3)顶部。
4.根据权利要求3所述的带有可拆卸起吊装置的机床，其特征在于：所述螺纹套(52)一侧设有导向杆(521)，所述导向杆(521)另一端滑动连接在吊环(3)内侧。
5.根据权利要求4所述的带有可拆卸起吊装置的机床，其特征在于：所述吊环(3)一侧贯穿可转动安装有转杆(6)，所述转杆(6)一端设有主锥齿轮(61)，所述螺杆(5)外围设有从锥齿轮(51)，所述从锥齿轮(51)与主锥齿轮(61)相互啮合，所述转杆(6)另一端设有转动件(62)。
6.根据权利要求1所述的带有可拆卸起吊装置的机床，其特征在于：所述底座(1)上安装有限位座(4)
7.根据权利要求6所述的带有可拆卸起吊装置的机床，其特征在于：所述限位座(4)贴合吊环(3)一侧对称设有限位板(42)，所述限位板(42)与吊环(3)侧壁贴合。
...【技术特征摘要】
1.带有可拆卸起吊装置的机床，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的带有可拆卸起吊装置的机床，其特征在于：所述吊环(3)内侧底部转动连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)外围螺纹连接有螺纹套(52)，所述螺纹套(52)两侧对称设有限位环(522)。
3.根据权利要求2所述的带有可拆卸起吊装置的机床，其特征在于：所述限位环(522)顶部设有限位杆(523)，所述限位杆(523)贯穿吊环(3)顶部。
4.根据权利要求3所述的带有可拆卸起吊装置的机床，其特征在于：所述螺纹套(52)一侧设有导向杆(521)，所述导向杆(521)另一端滑动连接在吊环(3)内侧。
5.根据权利要求4所述的带有可拆卸起吊装置的机床，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晨，
申请(专利权)人：安徽大井智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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