制冷系统及冰箱技术方案

技术编号:41946554 阅读:7 留言:0更新日期:2024-07-10 16:36
本技术提供制冷系统及冰箱,制冷系统包括:压缩机、冷凝器、管路组件、第一节流组件、第一蒸发器及旁通管路组件。压缩机具有第一回气口、第二回气口、出气口;冷凝器的进口连通出气口;管路组件具有第一进口、第一出口及第二出口,第一进口与冷凝器的出口连通,第一出口与第一回气口连通,第二出口与第二回气口连通;第一节流部件和第一蒸发器,均设置于管路组件;旁通管路组件的进口与出气口或者冷凝器的出口连通,旁通管路组件的出口与第一蒸发器的进口连通,旁通管路组件通过第一控制阀控制启闭。上述实施例的制冷系统可以为冷冻室提供冷冻功能及深冷功能,且可以使得深冷模式下的除霜更为节能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制冷设备,特别涉及一种制冷系统及冰箱


技术介绍

1、冷冻室的蒸发器工作一段时间后表面会结霜,结霜后的蒸发器换热效率变低,为此需要及时对冷冻室的蒸发器表面进行除霜。冰箱现有除霜方式主要有加热器除霜,通过加热器的辐射进行化霜,较为常见;也有一些采用热气旁通除霜的方式,即利用压缩机产生的高温高压制冷剂,进入蒸发器进行化霜,但是现有冰箱常用r600a/r290制冷剂,其产生热量有限,并不能完全替代加热器化霜,需要加热器除霜及热气旁通除霜同时进行,导致材料成本增加,节能效果也不明显。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种制冷系统,可以降低除霜耗能,降低使用成本。

2、本技术同时提出应用上述制冷系统的冰箱。

3、根据本技术第一方面实施例的制冷系统,所述制冷系统包括:压缩机、冷凝器、管路组件、第一节流组件、第一蒸发器及旁通管路组件。压缩机具有第一回气口、第二回气口、出气口;所述冷凝器的进口连通所述出气口;管路组件具有第一进口、第一出口及第二出口,所述第一进口与所述冷凝器的出口连通,所述第一出口与所述第一回气口连通,所述第二出口与所述第二回气口连通;第一节流部件和第一蒸发器,均设置于所述管路组件;所述旁通管路组件的进口与所述出气口或者所述冷凝器的出口连通,所述旁通管路组件的出口与所述第一蒸发器的进口连通,所述旁通管路组件通过第一控制阀控制启闭。

4、根据本技术实施例的制冷系统,至少具有如下有益效果:上述实施例的制冷系统可以为冷冻室提供冷冻功能及深冷功能。在制冷系统为冷冻室提供冷冻功能时,此时冷冻室的水分主要通过风路循环在第一蒸发器处完成结霜,可以选择搭配电加热器对第一蒸发器进行除霜;在制冷系统为冷冻室提供深冷功能时,冷冻室内温度极低,湿空气中的水分直接在内饰上凝华成霜,因此深冷功能开启时蒸发器处结霜量相比正常制冷时反而减少。结霜量的减少意味着可以采用更低的功率去化霜,此时可以选择将第一控制阀打开,压缩机输出的高温高压制冷剂进入到第一蒸发器,利用第一蒸发器内的高温高压制冷剂对第一蒸发器表面的结霜进行热交换,进而实现节能除霜的目的。

5、据本技术第一方面的一些实施例,所述第一控制阀具有第二进口、第三出口及第四出口,所述第二进口与所述出气口连通,所述第三出口与所述冷凝器的进口连通,所述第四出口与所述旁通管路组件连通。

6、据本技术第一方面的一些实施例,所述管路组件包括第二控制阀、第一管路、第二管路,所述第一进口设置于所述第二控制阀,所述第二控制阀还具有第五出口和第六出口,所述第一管路两端分别连通所述第五出口及所述第一回气口,所述第二管路两端分别连通所述第六出口和所述第二回气口,所述第一节流部件及所述第一蒸发器设置于所述第一管路,所述第二管路上设置有第二节流部件及第二蒸发器。

7、据本技术第一方面的一些实施例,所述管路组件包括第二控制阀、气液分离器、第三管路及第四管路,所述第一进口设置于所述第二控制阀,所述第二控制阀还具有第五出口,所述第三管路两端连通第五出口及所述第一回气口,所述第一节流部件、所述气液分离器及所述第一蒸发器设置于所述第三管路,所述气液分离器的进口与所述第一节流部件的出口连通,所述气液分离器的液体出口与所述第一蒸发器的进口连通,所述第四管路两端分别连通所述气液分离器的气体出口及所述第二回气口。

8、据本技术第一方面的一些实施例,所述管路组件还包括第五管路,所述第二控制阀还具有第六出口,所述第五管路两端分别连接所述第六出口及所述第一回气口,所述第五管路上设置有第二节流部件及第二蒸发器。

9、据本技术第一方面的一些实施例,所述管路组件还包括第六管路,所述第二控制阀还具有第六出口,所述第六管路两端分别连通所述第六出口及所述第二回气口,所述第六管路上设置有第二节流部件及第二蒸发器,所述第四管路上设置有单向阀。

10、据本技术第一方面的一些实施例,所述第三管路上还设置有第三节流部件,所述第三节流部件两端分别连通所述气液分离器的液体出口及所述第一蒸发器的进口。

11、据本技术第一方面的一些实施例,所述第一控制阀具有第二进口、第三出口及第四出口,所述第二进口与所述冷凝器的出口连通,所述第三出口与所述第一进口连通,所述第四出口与所述旁通管路组件连通。

12、据本技术第一方面的一些实施例,所述第一节流部件及所述第二节流部件均设置为毛细管。

13、根据本技术第二方面实施例的冰箱,包括用于加热除霜的电加热器及本技术第一方面实施例所述的制冷系统。

14、技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种制冷系统,其特征在于,所述制冷系统包括:

2.根据权利要求1所述的制冷系统,其特征在于,所述第一控制阀具有第二进口、第三出口及第四出口,所述第二进口与所述出气口连通,所述第三出口与所述冷凝器的进口连通,所述第四出口与所述旁通管路组件连通。

3.根据权利要求2所述的制冷系统,其特征在于,所述管路组件包括第二控制阀、第一管路、第二管路,所述第一进口设置于所述第二控制阀,所述第二控制阀还具有第五出口和第六出口,所述第一管路两端分别连通所述第五出口及所述第一回气口,所述第二管路两端分别连通所述第六出口和所述第二回气口,所述第一节流部件及所述第一蒸发器设置于所述第一管路,所述第二管路上设置有第二节流部件及第二蒸发器。

4.根据权利要求2所述的制冷系统,其特征在于,所述管路组件包括第二控制阀、气液分离器、第三管路及第四管路,所述第一进口设置于所述第二控制阀,所述第二控制阀还具有第五出口,所述第三管路两端连通所述第五出口及所述第一回气口,所述第一节流部件、所述气液分离器及所述第一蒸发器设置于所述第三管路,所述气液分离器的进口与所述第一节流部件的出口连通,所述气液分离器的液体出口与所述第一蒸发器的进口连通,所述第四管路两端分别连通所述气液分离器的气体出口及所述第二回气口。

5.根据权利要求4所述的制冷系统,其特征在于,所述管路组件还包括第五管路,所述第二控制阀还具有第六出口,所述第五管路两端分别连接所述第六出口及所述第一回气口,所述第五管路上设置有第二节流部件及第二蒸发器。

6.根据权利要求4所述的制冷系统,其特征在于,所述管路组件还包括第六管路,所述第二控制阀还具有第六出口,所述第六管路两端分别连通所述第六出口及所述第二回气口,所述第六管路上设置有第二节流部件及第二蒸发器,所述第四管路上设置有单向阀。

7.根据权利要求5或6所述的制冷系统,其特征在于,所述第三管路上还设置有第三节流部件,所述第三节流部件两端分别连通所述气液分离器的液体出口及所述第一蒸发器的进口。

8.根据权利要求1所述的制冷系统,其特征在于,所述第一控制阀具有第二进口、第三出口及第四出口,所述第二进口与所述冷凝器的出口连通,所述第三出口与所述第一进口连通,所述第四出口与所述旁通管路组件连通。

9.根据权利要求3或5或6所述的制冷系统,其特征在于,所述第一节流部件及所述第二节流部件均设置为毛细管。

10.冰箱,其特征在于,包括用于加热除霜的电加热器及权利要求1至9任一项所述的制冷系统。

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【技术特征摘要】

1.一种制冷系统,其特征在于,所述制冷系统包括:

2.根据权利要求1所述的制冷系统,其特征在于,所述第一控制阀具有第二进口、第三出口及第四出口,所述第二进口与所述出气口连通,所述第三出口与所述冷凝器的进口连通,所述第四出口与所述旁通管路组件连通。

3.根据权利要求2所述的制冷系统,其特征在于,所述管路组件包括第二控制阀、第一管路、第二管路,所述第一进口设置于所述第二控制阀,所述第二控制阀还具有第五出口和第六出口,所述第一管路两端分别连通所述第五出口及所述第一回气口,所述第二管路两端分别连通所述第六出口和所述第二回气口,所述第一节流部件及所述第一蒸发器设置于所述第一管路,所述第二管路上设置有第二节流部件及第二蒸发器。

4.根据权利要求2所述的制冷系统,其特征在于,所述管路组件包括第二控制阀、气液分离器、第三管路及第四管路,所述第一进口设置于所述第二控制阀,所述第二控制阀还具有第五出口,所述第三管路两端连通所述第五出口及所述第一回气口,所述第一节流部件、所述气液分离器及所述第一蒸发器设置于所述第三管路,所述气液分离器的进口与所述第一节流部件的出口连通,所述气液分离器的液体出口与所述第一蒸发器的进口连通,所述第四管路两端分别连通所述气液分离器的气体...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖晓翔伍智勤叶钰龙陈瑞博
申请(专利权)人:合肥华凌股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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