【技术实现步骤摘要】
本技术涉及反应釜，尤其涉及一种化工生产搅拌反应釜。
技术介绍
1、在化工生产的过程中经常会使用到搅拌釜对化工原料进行搅拌配比，通过搅拌釜内置的搅拌杆可以实现对化工原料的高速均匀配比，配比时将两个或两个以上的原料加入釜中，通过电机带动搅拌杆进行搅拌使原料发生反应，反应完成后通过釜底输出。
2、专利技术人在日常工作中发现在使用搅拌釜对化工原料进行搅拌反应时，搅拌完成后可能会有部分化工原料粘附存留在搅拌釜的内壁上，未能及时清理这些存留原料会导致对后续化工原料进行搅拌时的新化工原料的配比受到影响的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决在使用搅拌釜对化工原料进行搅拌反应时，搅拌完成后可能会有部分化工原料粘附存留在搅拌釜的内壁上，未能及时清理这些存留原料会导致对后续化工原料进行搅拌时的新化工原料的配比受到影响的问题而提出的一种化工生产搅拌反应釜。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化工生产搅拌反应釜，包括罐体，所述罐体的外表面顶端设置有放料口，所述罐体的外表面底端设置有输出管，所述罐体的外表面顶端设置有电机，所述电机的输出端固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆的外表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面设置有清洁装置，所述清洁装置包括两个矩形盒，两个所述矩形盒的外表面一侧分别与搅拌杆的外表面相互靠近的一侧固定连接，两个所述矩形盒的内部分别设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端在搅拌杆的内壁滑动，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有矩形杆，所述搅拌杆的内部左
3、上述部件所达到的效果为：通过设置矩形杆，使用完搅拌反应釜后需要对罐体的内壁进行清理时，可以运作电动伸缩杆伸长控制矩形杆在矩形槽的内壁向远离电动伸缩杆的方向移动，当矩形杆的外表面一端接触到两个半圆片的外表面一侧时会推动两个半圆片在半圆槽的内壁滑动收入半圆槽的内部并压缩弹簧，矩形杆完全凸出搅拌杆的外表面时，运作电机带动圆柱杆和搅拌杆转动，通过矩形杆对罐体的内壁进行刮除清理，尽可能地避免有残余的物料粘附在罐体的内壁上，清理完成后再运作电动伸缩杆收缩将矩形杆收入矩形槽的内部，此时弹簧会恢复原状并推动两个半圆片恢复原位将矩形槽关闭。
4、优选的，所述矩形杆的外表面远离电动伸缩杆的一端外表面边缘处为弧形，两个所述半圆片的外表面为光滑的外表面。
5、上述部件所达到的效果为：通过设置矩形杆的外表面远离电动伸缩杆的一端外表面边缘处为弧形使得矩形杆对罐体的内壁进行清理时不易刮伤罐体的内壁，通过设置半圆片的外表面为光滑的外表面使得矩形杆推动半圆片移动时更加容易不易卡住。
6、优选的，所述矩形杆的外表面远离电动伸缩杆的一端固定连接有若干矩形片，所述矩形片为橡胶材质的橡胶片。
7、上述部件所达到的效果为：矩形杆的外表面一端对罐体的内壁进行刮除清理时矩形片会与罐体的内壁接触对罐体的内壁进一步地清理。
8、优选的，所述半圆片的外表面一侧固定连接有两个圆柱筒，两个所述圆柱筒的内壁滑动连接有圆杆，所述圆杆的外表面远离圆柱筒的一端与定位槽的内壁固定连接，所述圆柱筒和圆杆位于弹簧的内部。
9、上述部件所达到的效果为：半圆片在半圆槽的内壁滑动时圆柱筒的内壁会在圆杆的外表面滑动对半圆片的移动位置进行固定尽可能地避免半圆片的角度发生偏斜，同时圆柱筒和圆杆可以对弹簧的内部形状进行固定尽可能地避免弹簧发生横向的形变。
10、优选的，两个所述半圆片的外表面相互靠近的一端分别固定连接有u形片，所述u形片为橡胶材质制成。
11、上述部件所达到的效果为：通过设置u形片可以对两个半圆片相互接触对矩形槽的内部进行关闭时进一步密封。
12、优选的，所述罐体的外表面固定连接有若干支撑腿，所述支撑腿的外表面设置有调节装置，所述调节装置包括滑动杆，所述滑动杆的外表面在支撑腿的内壁滑动，所述支撑腿的外表面开设有滑槽，所述滑动杆的外表面一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹环，所述螺纹杆的外表面滑动连接有半圆块。
13、上述部件所达到的效果为：当罐体的放置面不平整时，可以推动滑动杆在支撑腿的内壁滑动调整滑动杆伸出支撑腿的长度使罐体持平，转动螺纹环可以使螺纹环在螺纹杆的外表面移动推动半圆块使半圆块的外表面一侧压紧在支撑腿的外表面一侧将滑动杆的位置进行固定。
14、优选的，所述螺纹环的外表面固定连接有若干凸块，所述凸块呈圆周分布在螺纹环的外表面。
15、上述部件所达到的效果为：在凸块处推动螺纹环可以更加方便地控制螺纹环转动。
16、优选的，所述滑动杆的外表面底端固定连接有圆柱片，所述圆柱片为橡胶材质的橡胶片。
17、上述部件所达到的效果为：通过设置橡胶材质的圆柱片使得滑动杆的外表面底端与地面接触的更加紧密对罐体支撑时更加稳定。
18、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
19、本技术中，通过设置清洁装置，使用完搅拌反应釜后需要对罐体的内壁进行清理时，可以运作电动伸缩杆伸长控制矩形杆在矩形槽的内壁向远离电动伸缩杆的方向移动推动两个半圆片在半圆槽的内壁滑动收入半圆槽的内部并压缩弹簧，再运作电机带动圆柱杆和搅拌杆转动，通过矩形杆对罐体的内壁进行刮除清理，尽可能地避免有残余的物料粘附在罐体的内壁上，清理完成后再运作电动伸缩杆收缩将矩形杆收入矩形槽的内部，此时弹簧会恢复原状并推动两个半圆片恢复原位将矩形槽关闭。
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1.一种化工生产搅拌反应釜，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的外表面顶端设置有放料口(9)，所述罐体(1)的外表面底端设置有输出管(8)，所述罐体(1)的外表面顶端设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有圆柱杆(5)，所述圆柱杆(5)的外表面固定连接有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的外表面设置有清洁装置(2)，所述清洁装置(2)包括两个矩形盒(21)，两个所述矩形盒(21)的外表面一侧分别与搅拌杆(6)的外表面相互靠近的一侧固定连接，两个所述矩形盒(21)的内部分别设置有电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)的输出端在搅拌杆(6)的内壁滑动，所述电动伸缩杆(22)的输出端固定连接有矩形杆(23)，所述搅拌杆(6)的内部左右两端分别开设有矩形槽(24)、两个半圆槽(25)和两个定位槽(26)，所述矩形杆(23)的外表面在矩形槽(24)的内壁滑动，所述半圆槽(25)的内壁滑动连接有半圆片(27)，所述半圆片(27)的外表面一端设置有两个弹簧(28)，两个所述弹簧(28)的外表面左右两端分别与半圆片(27)的外表面一侧和定位槽(26)的内壁一侧固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种化工生产搅拌反应釜，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的外表面顶端设置有放料口(9)，所述罐体(1)的外表面底端设置有输出管(8)，所述罐体(1)的外表面顶端设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有圆柱杆(5)，所述圆柱杆(5)的外表面固定连接有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的外表面设置有清洁装置(2)，所述清洁装置(2)包括两个矩形盒(21)，两个所述矩形盒(21)的外表面一侧分别与搅拌杆(6)的外表面相互靠近的一侧固定连接，两个所述矩形盒(21)的内部分别设置有电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)的输出端在搅拌杆(6)的内壁滑动，所述电动伸缩杆(22)的输出端固定连接有矩形杆(23)，所述搅拌杆(6)的内部左右两端分别开设有矩形槽(24)、两个半圆槽(25)和两个定位槽(26)，所述矩形杆(23)的外表面在矩形槽(24)的内壁滑动，所述半圆槽(25)的内壁滑动连接有半圆片(27)，所述半圆片(27)的外表面一端设置有两个弹簧(28)，两个所述弹簧(28)的外表面左右两端分别与半圆片(27)的外表面一侧和定位槽(26)的内壁一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产搅拌反应釜，其特征在于：所述矩形杆(23)的外表面远离电动伸缩杆(22)的一端外表面边缘处为弧形，两个所述半圆片(27)的外表面为光滑的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产搅拌反应釜，其特征在于：所述矩形杆(23)的外表面远离电动伸缩杆(22)的一端固定连接有若干矩形片(211)，所述矩形片(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张世星，孔令晓，
申请(专利权)人：滨州海川生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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