端子制品卷线设备制造技术

技术编号:41946094 阅读:16 留言:0更新日期:2024-07-10 16:35
本申请涉及一种端子制品卷线设备,包括安装座;送线机构,送线机构装设于安装座并用于供送铜线;定位机构,定位机构装设于安装座并位于送线机构的下方,定位用于装夹定位制品骨架并驱动制品骨架旋转;以及卷绕排线机构,卷绕排线机构布置于定位机构背离送线机构的一侧,卷绕排线机构包括第一三轴移动模组、旋转驱动模组和线夹模组,第一三轴移动模组与旋转驱动模组组配,线夹模组与旋转驱动模组连接,线夹模组用于夹持固定铜线。避免出现铜线在端子脚上的同一位置重复层叠卷绕,防止端子脚受力异常而发生变形,同时螺旋卷绕也实现了铜线整体排线,保证了卷绕成型后的端子制品美观和使用性能,解决了端子脚过大的不良问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及卷线加工,特别是涉及一种端子制品卷线设备


技术介绍

1、为了提高生产效率和加工品质,市场上的端子脚类制品(如cdrh类、cdh类等)已逐渐由原先的手动卷线加工过渡到通过自动卷线机完成自动卷线,但仍然存在开线和收线不良问题,具体表现为:由于端子脚类产品的端子脚较为薄细,且卷线加工时铜线仅能在端子脚上单纯的圆周缠绕运动,使得端子脚的同一位置会被反复卷绕多层铜线,一方面会造成端子脚受力异常而发生变形,另一方面多层卷线排列不整齐,影响美观和使用性能,造成端子脚过大的不良问题。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对端子脚受力弯曲变形,卷线排列不整齐的问题,提供一种端子制品卷线设备。

2、本申请提供一种端子制品卷线设备,其包括:

3、安装座;

4、送线机构,所述送线机构装设于所述安装座并用于供送铜线;

5、定位机构,所述定位机构装设于所述安装座并位于所述送线机构的下方,所述定位用于装夹定位制品骨架并驱动制品骨架旋转;以及,

6、卷绕排线机构,所述卷绕排线机构布置于所述定位机构背离所述送线机构的一侧,所述卷绕排线机构包括第一三轴移动模组、旋转驱动模组和线夹模组,所述第一三轴移动模组与所述旋转驱动模组组配,所述线夹模组与所述旋转驱动模组连接,所述线夹模组用于夹持固定铜线。

7、上述方案的卷线设备应用在制备端子制品的场合中,具体是将铜线卷绕至制品骨架的端子脚上。加工时,先将制品骨架装夹固定到定位机构中,然后使铜线从送线机构送出,铜线经过制品骨架的端子脚后线头被夹持固定到卷绕排线机构的线夹模组上,各项准备工作做好后,启动定位机构带动制品骨架旋转,与此同时启动第一三轴移动模组和旋转驱动模组,第一三轴移动模组带动旋转驱动模组和线夹模组沿y轴下降,也即实现制品骨架旋转、夹线模组沿y轴下降及转动的复合动作,由此使铜线能够螺旋卷绕至端子脚上,从而避免出现铜线在端子脚上的同一位置重复层叠卷绕,防止端子脚受力异常而发生变形,同时螺旋卷绕也实现了铜线整体排线,保证了卷绕成型后的端子制品美观和使用性能,解决了端子脚过大的不良问题。

8、下面对本申请的技术方案作进一步的说明:

9、在其中一个实施例中,所述送线机构包括第二三轴移动模组、载板和引线针,所述载板与所述第二三轴移动模组连接,所述引线针装设在所述载板上。

10、在其中一个实施例中,所述送线机构还包括压线组件,所述压线组件装设于所述载板上,且铜线移动路径上,所述压线组件布置于所述引线针的上游并用于对铜线施加预设压力。

11、在其中一个实施例中,所述送线机构还包括羊毛毡,所述羊毛毡装设于所述载板上且布置于所述压线组件与所述引线针之间,所述羊毛毡用于与铜线滑动接触。

12、在其中一个实施例中,所述定位机构包括支撑座、夹料气缸和夹具,所述夹料气缸设置于所述支撑座上,所述夹具与所述夹料气缸连接,所述夹具具有闭合和张开状态,所述夹具处于闭合状态时将制品骨架装夹定位。

13、在其中一个实施例中,所述定位机构还包括施动单元,所述施动单元用于输出旋转驱动力,所述施动单元与所述夹具驱动连接。

14、在其中一个实施例中,所述旋转驱动模组包括固定座和旋转组件,所述固定座与所述第一三轴移动模组连接并能在所述第一三轴移动模组的驱动下在y轴方向升降运动,所述旋转组件设置于所述固定座上,所述线夹模组与所述旋转组件连接。

15、在其中一个实施例中,所述旋转组件包括电机、主动轮、传动带、从动轮和从动轴,所述电机与所述主动轮连接,所述从动轴可转动的设置于所述固定座并与所述从动轮组配,所述传动带套装于所述主动轮和所述从动轮的外部,所述从动轴与所述线夹模组之间连接有弹性件。

16、在其中一个实施例中,所述线夹模组包括线夹气缸、第一线夹夹子和第二线夹夹子,所述线夹气缸的第一驱动臂与所述第一线夹夹子连接,所述线夹气缸的第二驱动臂与所述第二线夹夹子连接,所述第一线夹夹子能够与所述第二线夹夹子相互闭合或分离。

17、在其中一个实施例中,所述端子制品卷线设备还包括剪线机构,所述剪线机构布置于所述卷绕排线机构的一侧,用于剪断制品骨架上完成卷绕加工后的铜线;

18、所述剪线机构包括第三三轴移动模组、剪线座、弹性柱、剪线气缸、第一剪刀、第二剪刀和拨杆,所述剪线座设置于所述第三三轴移动模组上,所述弹性柱设置于所述剪线座上,所述剪线气缸与所述弹性柱连接,所述第一剪刀和所述第二剪刀分别与所述剪线气缸驱动连接而能够闭合或分离,所述拨杆设置于剪线座并位于所述剪线气缸的一侧。

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【技术保护点】

1.一种端子制品卷线设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的端子制品卷线设备,其特征在于,所述送线机构包括第二三轴移动模组、载板和引线针,所述载板与所述第二三轴移动模组连接,所述引线针装设在所述载板上。

3.根据权利要求2所述的端子制品卷线设备,其特征在于,所述送线机构还包括压线组件,所述压线组件装设于所述载板上,且铜线移动路径上,所述压线组件布置于所述引线针的上游并用于对铜线施加预设压力。

4.根据权利要求3所述的端子制品卷线设备,其特征在于,所述送线机构还包括羊毛毡,所述羊毛毡装设于所述载板上且布置于所述压线组件与所述引线针之间,所述羊毛毡用于与铜线滑动接触。

5.根据权利要求1所述的端子制品卷线设备,其特征在于,所述定位机构包括支撑座、夹料气缸和夹具,所述夹料气缸设置于所述支撑座上,所述夹具与所述夹料气缸连接,所述夹具具有闭合和张开状态,所述夹具处于闭合状态时将制品骨架装夹定位。

6.根据权利要求5所述的端子制品卷线设备,其特征在于,所述定位机构还包括施动单元,所述施动单元用于输出旋转驱动力,所述施动单元与所述夹具驱动连接。

7.根据权利要求1所述的端子制品卷线设备,其特征在于,所述旋转驱动模组包括固定座和旋转组件,所述固定座与所述第一三轴移动模组连接并能在所述第一三轴移动模组的驱动下在Y轴方向升降运动,所述旋转组件设置于所述固定座上,所述线夹模组与所述旋转组件连接。

8.根据权利要求7所述的端子制品卷线设备,其特征在于,所述旋转组件包括电机、主动轮、传动带、从动轮和从动轴,所述电机与所述主动轮连接,所述从动轴可转动的设置于所述固定座并与所述从动轮组配,所述传动带套装于所述主动轮和所述从动轮的外部,所述从动轴与所述线夹模组之间连接有弹性件。

9.根据权利要求1所述的端子制品卷线设备,其特征在于,所述线夹模组包括线夹气缸、第一线夹夹子和第二线夹夹子,所述线夹气缸的第一驱动臂与所述第一线夹夹子连接,所述线夹气缸的第二驱动臂与所述第二线夹夹子连接,所述第一线夹夹子能够与所述第二线夹夹子相互闭合或分离。

10.根据权利要求1至9任一项所述的端子制品卷线设备,其特征在于,所述端子制品卷线设备还包括剪线机构,所述剪线机构布置于所述卷绕排线机构的一侧,用于剪断制品骨架上完成卷绕加工后的铜线;

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【技术特征摘要】

1.一种端子制品卷线设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的端子制品卷线设备,其特征在于,所述送线机构包括第二三轴移动模组、载板和引线针,所述载板与所述第二三轴移动模组连接,所述引线针装设在所述载板上。

3.根据权利要求2所述的端子制品卷线设备,其特征在于,所述送线机构还包括压线组件,所述压线组件装设于所述载板上,且铜线移动路径上,所述压线组件布置于所述引线针的上游并用于对铜线施加预设压力。

4.根据权利要求3所述的端子制品卷线设备,其特征在于,所述送线机构还包括羊毛毡,所述羊毛毡装设于所述载板上且布置于所述压线组件与所述引线针之间,所述羊毛毡用于与铜线滑动接触。

5.根据权利要求1所述的端子制品卷线设备,其特征在于,所述定位机构包括支撑座、夹料气缸和夹具,所述夹料气缸设置于所述支撑座上,所述夹具与所述夹料气缸连接,所述夹具具有闭合和张开状态,所述夹具处于闭合状态时将制品骨架装夹定位。

6.根据权利要求5所述的端子制品卷线设备,其特征在于,所述定位机构还包括施动单元,所述施动单元用于输出旋转驱动力,所述施动单元与所述夹具驱动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:何伟洪杨耿国蔡仁成李超
申请(专利权)人:胜美达电机香港有限公司
类型:新型
国别省市:

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