【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺丝，具体为一种纺丝机的纺丝液预过滤装置。
技术介绍
1、纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器，根据纤维纺丝方法不同，纺丝机分为湿法纺丝机、熔体纺丝机、干法纺丝机三种类型，熔体纺丝机在进行纺丝加工时，需要对熔体纺丝液进行预过滤处理，去除熔体中的杂质，而现有的纺丝机的纺丝液预过滤装置在使用时，需要定期频繁的对过滤装置进行拆卸清理更换，从而确保过滤效果，因此更换过滤装置时，较为的消耗时间，影响纺丝加工效率，且现有的纺丝液过滤装置不便于拆卸对内部的过滤组件进行更换，影响更换效率。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺丝机的纺丝液预过滤装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的纺丝机的纺丝液预过滤装置需要频繁的维护过滤组件和过滤装置不便拆卸更换内部的过滤组件的问题。
3、(二)技术方案
4、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
5、一种纺丝机的纺丝液预过滤装置，包括熔体供入件、防护壳、过滤组件、密封盖和驱动件，所述熔体供入件与防护壳配合设置，所述防护壳的内部转动连接有过滤组件，所述过滤组件与熔体供入件配合设置，所述防护壳与密封盖配合设置，所述密封盖配合连接在熔体供入件上，所述密封盖上固定连接有驱动件，所述驱动件转动连接在熔体供入件上，所述驱动件与过滤组件配合连接设置。
6、进一步地，所述熔体供入件由中心块、供入管、连接口、第一转动槽、第二转动槽和连接孔组成，所述
7、进一步地，所述防护壳由壳体、插接孔和供出管组成，所述壳体的中心部位处开设有插接孔，所述插接孔与供入管配合插接设置，所述壳体一侧设置有供出管。
8、进一步地，所述过滤组件由连接块、通孔、插接槽和过滤网板组成，所述连接块上环形阵列开设有若干个通孔，所述通孔部位处的连接块上开设有插接槽，所述插接槽内滑动插接有过滤网板，所述连接块的内环顶部设置有齿槽。
9、进一步地，所述密封盖由盖板、转动孔和螺栓组成，所述盖板的中心部位处开设有转动孔，所述盖板上配合连接有若干个螺栓，所述螺栓与连接孔螺纹连接设置。
10、进一步地，所述驱动件由伺服电机、第一齿轮和第二齿轮组成，所述伺服电机固定连接在盖板上，所述伺服电机的输出轴转动连接在转动孔内，所述伺服电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮转动连接在第一转动槽内，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接设置，所述第二齿轮转动连接在第二转动槽内，所述第二齿轮与连接块内环设置的齿槽配合啮合连接设置。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比，本技术提供了一种纺丝机的纺丝液预过滤装置，具备以下有益效果：
13、本技术设计的纺丝机的纺丝液预过滤装置，过滤组件作用在熔体供入件和防护壳之间，并通过通孔使得连接口与供出管配合连接，能够使过滤组件上设置的过滤网板对内部通过的熔体进行过滤使用，且在当前通孔内部的过滤网板的过滤效果不佳时，能够通过连接块的转动，更换邻近的通孔连接使用，通过更换后通孔内部的过滤网板进行过滤使用，提高使用效果，且通过整体的模块化便捷拆卸使用，能够便捷的对过滤组件进行拆卸清理使用。
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1.一种纺丝机的纺丝液预过滤装置，包括熔体供入件(1)、防护壳(2)、过滤组件(3)、密封盖(4)和驱动件(5)，其特征在于：所述熔体供入件(1)与防护壳(2)配合设置，所述防护壳(2)的内部转动连接有过滤组件(3)，所述过滤组件(3)与熔体供入件(1)配合设置，所述防护壳(2)与密封盖(4)配合设置，所述密封盖(4)配合连接在熔体供入件(1)上，所述密封盖(4)上固定连接有驱动件(5)，所述驱动件(5)转动连接在熔体供入件(1)上，所述驱动件(5)与过滤组件(3)配合连接设置，所述过滤组件(3)由连接块(301)、通孔(302)、插接槽(303)和过滤网板(304)组成，所述连接块(301)上环形阵列开设有若干个通孔(302)，所述通孔(302)部位处的连接块(301)上开设有插接槽(303)，所述插接槽(303)内滑动插接有过滤网板(304)，所述连接块(301)的内环顶部设置有齿槽。
2.根据权利要求1所述的一种纺丝机的纺丝液预过滤装置，其特征在于：所述熔体供入件(1)由中心块(101)、供入管(102)、连接口(103)、第一转动槽(104)、第二转动槽(10
3.根据权利要求1所述的一种纺丝机的纺丝液预过滤装置，其特征在于：所述防护壳(2)由壳体(201)、插接孔(202)和供出管(203)组成，所述壳体(201)的中心部位处开设有插接孔(202)，所述插接孔(202)与供入管(102)配合插接设置，所述壳体(201)一侧设置有供出管(203)。
4.根据权利要求1所述的一种纺丝机的纺丝液预过滤装置，其特征在于：所述密封盖(4)由盖板(401)、转动孔(402)和螺栓(403)组成，所述盖板(401)的中心部位处开设有转动孔(402)，所述盖板(401)上配合连接有若干个螺栓(403)，所述螺栓(403)与连接孔(106)螺纹连接设置。
5.根据权利要求1所述的一种纺丝机的纺丝液预过滤装置，其特征在于：所述驱动件(5)由伺服电机(501)、第一齿轮(502)和第二齿轮(503)组成，所述伺服电机(501)固定连接在盖板(401)上，所述伺服电机(501)的输出轴转动连接在转动孔(402)内，所述伺服电机(501)的输出轴上固定连接有第一齿轮(502)，所述第一齿轮(502)转动连接在第一转动槽(104)内，所述第一齿轮(502)与第二齿轮(503)啮合连接设置，所述第二齿轮(503)转动连接在第二转动槽(105)内，所述第二齿轮(503)与连接块(301)内环设置的齿槽配合啮合连接设置。
...【技术特征摘要】
1.一种纺丝机的纺丝液预过滤装置，包括熔体供入件(1)、防护壳(2)、过滤组件(3)、密封盖(4)和驱动件(5)，其特征在于：所述熔体供入件(1)与防护壳(2)配合设置，所述防护壳(2)的内部转动连接有过滤组件(3)，所述过滤组件(3)与熔体供入件(1)配合设置，所述防护壳(2)与密封盖(4)配合设置，所述密封盖(4)配合连接在熔体供入件(1)上，所述密封盖(4)上固定连接有驱动件(5)，所述驱动件(5)转动连接在熔体供入件(1)上，所述驱动件(5)与过滤组件(3)配合连接设置，所述过滤组件(3)由连接块(301)、通孔(302)、插接槽(303)和过滤网板(304)组成，所述连接块(301)上环形阵列开设有若干个通孔(302)，所述通孔(302)部位处的连接块(301)上开设有插接槽(303)，所述插接槽(303)内滑动插接有过滤网板(304)，所述连接块(301)的内环顶部设置有齿槽。
2.根据权利要求1所述的一种纺丝机的纺丝液预过滤装置，其特征在于：所述熔体供入件(1)由中心块(101)、供入管(102)、连接口(103)、第一转动槽(104)、第二转动槽(105)和连接孔(106)组成，所述中心块(101)的底部固定连接有供入管(102)，所述供入管(102)与连接口(103)配合连接设置，所述连接口(103)开设在中心块(101)上，所述中心块(101)上开设有第一转动槽(104)，所述第一转动槽(104)一侧的中心块(101)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪俊祥，姜文松，王燕萍，戴斌，姜亭，姜爱武，朱仲成，
申请(专利权)人：九力绳缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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