【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铣边机，具体是一种多功能铣边机。
技术介绍
1、铣边机是一种采用刀盘高速铣削的工作原理，专门为钢板焊接前为钢板开焊缝坡口的焊接辅助设备，主要分为自动行走式钢板铣边机、大型铣边机、数控钢板铣边机等几种。广泛应用于锅炉、压力容器制造行业、造船、电力、石油、化工机械、工程机械制造，可加工各类中低碳钢板、不锈钢板及铝板在焊接前的斜边、直边、u型坡口等，铣边机分为台式铣边机、自行行进式铣边机，是新一代铣削加工，国内取代刨边机的最理想的设备，铣边机广泛适用于锅炉、压力容器制造行业、造船、电力、石油、化工机械、工程机械制造，对各类低碳钢板、不锈钢板及铝板在焊接前的坡口加工、斜边、直边、u型坡口能一次铣削成型，与刨边机相比，具有价格低、能耗低、工效高、光洁度高、操作及维修方便等优点。铣边机与传统铣边机相比：其导轨安装形式为可拆装式，并通过热处理，床身结构合理，铣削头运行更平稳可靠，其进给系统与返程系统完全独立，返程速度快、效率高、铣刀盘的角度调整方便，定制刀盘与标准刀盘可互换，是传统铣边机的更新换代产品。
2、但是，在对铣边机进行使用的过程中，铣头对材料进行铣削加工时，会产生大量的碎屑，碎屑四散，操作者不方便进行清理，为了达到自动对产生的碎屑进行收集的目的，因此提供了一种多功能铣边机。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：为了达到自动对产生的碎屑进行收集的目的，提供一种多功能铣边机。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多功能铣边机，包括底
3、作为本专利技术再进一步的方案：所述收集机构还包括有遮挡架，所述遮挡架固定连接于所述放置座的两侧外壁，所述放置座的两侧设置有推板，所述推板滑动连接于所述遮挡架的外壁，所述推板用于将所述工作台上的碎屑推入所述收集箱内进行收集，所述遮挡架的内部转动连接有贯穿于所述推板的螺纹杆，所述螺纹杆转动用于驱动两个所述推板反向进行移动，所述螺纹杆的外壁固定连接有第一锥齿轮，所述放置座的内部位于所述第一锥齿轮的外壁转动连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底端固定连接有连接丝杆，所述连接丝杆通过第二锥齿轮和所述第一锥齿轮带动所述螺纹杆进行转动，所述连接丝杆的外壁连接有位移块，所述位移块滑动连接于所述工作台的内部并延伸进入所述活动槽的内腔，所述位移块移动用于驱动所述连接丝杆进行转动，所述位移块与所述工作台之间连接有第一弹簧，所述第一弹簧用于对所述位移块移动后进行自动复位操作。
4、作为本专利技术再进一步的方案：所述连接机构包括凹槽，所述凹槽开设于所述工作台的两侧外壁，所述凹槽的内壁开设有连接槽，所述收集箱的外壁固定连接有连接块，所述连接块的外壁开设有限位槽，所述凹槽供所述收集箱进入，所述连接槽供所述连接块插入，所述工作台的内部滑动连接有延伸进入所述连接槽的限位块，所述限位块与所述工作台之间连接有第二弹簧，所述限位块受所述第二弹簧弹力作用位移进入所述限位槽，用于对所述连接块进行限位，所述工作台的内部滑动连接有延伸进入所述活动槽的挤压板，所述挤压板与所述工作台之间连接有第三弹簧，所述挤压板的外壁固定连接有延伸至所述限位块一侧卡块。
5、作为本专利技术再进一步的方案：所述工作台的外壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述行进丝杆相匹配，所述滑槽的内壁与所述工作台的外壁相贴合。
6、作为本专利技术再进一步的方案：所述活动架的外壁与所述活动槽的内壁相贴合，所述活动架的形状呈c字形。
7、作为本专利技术再进一步的方案：所述位移块的内壁设置有与所述连接丝杆相匹配的滚珠，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合。
8、作为本专利技术再进一步的方案：所述螺纹杆的外壁对称设置有外螺纹，所述推板的外壁开设有连接孔，所述连接孔的内壁设置有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。
9、作为本专利技术再进一步的方案：所述凹槽的内壁与所述收集箱的外壁相贴合，所述连接槽的内壁与所述连接块的外壁相贴合，所述限位槽的内壁与所述限位块的外壁相贴合，所述限位块的顶端设置有半圆面。
10、作为本专利技术再进一步的方案：所述限位块的外壁设置有齿槽，所述齿槽与所述卡块的一端相卡合，所述挤压板位于所述活动槽内部的顶端设置有斜面。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
12、通过设置收集机构和连接机构，将材料放置在放置座上，活动架移动对材料进行夹持固定；当对材料进行松开时，活动架向上进行移动，活动架移动推动位移块进行移动，推板移动将工作台上的碎屑推出工作台的顶端，碎屑移动出工作台落入收集箱内进行收集操作，便于在松开对材料夹持时，自动对工作台的顶端进行清理，将碎屑推入收集箱内进行收集操作，且可对收集箱进行拆装，对内部的碎屑进行清理操作，同时防止收集箱在使用过程中发生松动。
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1.一种多功能铣边机，包括底座（1），所述底座（1）的顶端开设有滑槽（4），所述底座（1）的顶端位于所述滑槽（4）的两侧固定连接有安装座（2），所述安装座（2）的上安装有铣头（3），所述铣头（3）用于对材料进行铣削加工，所述滑槽（4）的内壁滑动连接有工作台（5），材料放置于所述工作台（5）上，所述底座（1）的外壁安装有电机（6），所述电机（6）的输出端连接有行进丝杆（7），所述行进丝杆（7）贯穿于所述工作台（5），所述电机（6）通过所述行进丝杆（7）驱动所述工作台（5）在所述滑槽（4）内进行移动，其特征在于，所述工作台（5）上的碎屑通过收集机构（8）进行收集操作，所述收集机构（8）包括放置座（801）和收集箱（814），所述收集箱（814）设置于所述工作台（5）的两侧外壁，所述放置座（801）固定连接于所述工作台（5）的顶端，所述放置座（801）的一端固定连接有安装架（802），所述安装架（802）的外壁安装有液压缸（803），所述液压缸（803）的输出端连接有活动架（804），所述活动架（804）滑动连接于所述工作台（5）和所述放置座（801）的内部，所述工作台（5）和所述放置
2.根据权利要求1所述的一种多功能铣边机，其特征在于，所述收集机构（8）还包括有遮挡架（806），所述遮挡架（806）固定连接于所述放置座（801）的两侧外壁，所述放置座（801）的两侧设置有推板（807），所述推板（807）滑动连接于所述遮挡架（806）的外壁，所述推板（807）用于将所述工作台（5）上的碎屑推入所述收集箱（814）内进行收集，所述遮挡架（806）的内部转动连接有贯穿于所述推板（807）的螺纹杆（808），所述螺纹杆（808）转动用于驱动两个所述推板（807）反向进行移动，所述螺纹杆（808）的外壁固定连接有第一锥齿轮（809），所述放置座（801）的内部位于所述第一锥齿轮（809）的外壁转动连接有第二锥齿轮（810），所述第二锥齿轮（810）的底端固定连接有连接丝杆（811），所述连接丝杆（811）通过第二锥齿轮（810）和所述第一锥齿轮（809）带动所述螺纹杆（808）进行转动，所述连接丝杆（811）的外壁连接有位移块（812），所述位移块（812）滑动连接于所述工作台（5）的内部并延伸进入所述活动槽（805）的内腔，所述位移块（812）移动用于驱动所述连接丝杆（811）进行转动，所述位移块（812）与所述工作台（5）之间连接有第一弹簧（813），所述第一弹簧（813）用于对所述位移块（812）移动后进行自动复位操作。
3.根据权利要求2所述的一种多功能铣边机，其特征在于，所述连接机构（9）包括凹槽（901），所述凹槽（901）开设于所述工作台（5）的两侧外壁，所述凹槽（901）的内壁开设有连接槽（902），所述收集箱（814）的外壁固定连接有连接块（903），所述连接块（903）的外壁开设有限位槽（904），所述凹槽（901）供所述收集箱（814）进入，所述连接槽（902）供所述连接块（903）插入，所述工作台（5）的内部滑动连接有延伸进入所述连接槽（902）的限位块（905），所述限位块（905）与所述工作台（5）之间连接有第二弹簧（906），所述限位块（905）受所述第二弹簧（906）弹力作用位移进入所述限位槽（904），用于对所述连接块（903）进行限位，所述工作台（5）的内部滑动连接有延伸进入所述活动槽（805）的挤压板（907），所述挤压板（907）与所述工作台（5）之间连接有第三弹簧（908），所述挤压板（907）的外壁固定连接有延伸至所述限位块（905）一侧卡块（909）。
4.根据权利要求1所述的一种多功能铣边机，其特征在于，所述工作台（5）的外壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述行进丝杆（7）相匹配，所述滑槽（4）的内壁与所述工作台（5）的外壁相贴合。
5.根据权利要求2所述的一种多功能铣边机，其特征在于，所述活动架（804）的外壁与所述活动槽（805）的内壁相贴合，所述活动架（804）的形状呈C字形。
6.根据权利要求2所述的一种多功能铣边机，其特征在于，所述位移块（812）的内壁设置有与所述连接丝杆（811）相匹配的滚珠，所述第二锥齿轮（810）与所述第一锥齿轮（809）相啮合。
7.根据权利要求2所述的一种多功能铣边机，其特征在于，所述螺纹杆（...
【技术特征摘要】
1.一种多功能铣边机，包括底座（1），所述底座（1）的顶端开设有滑槽（4），所述底座（1）的顶端位于所述滑槽（4）的两侧固定连接有安装座（2），所述安装座（2）的上安装有铣头（3），所述铣头（3）用于对材料进行铣削加工，所述滑槽（4）的内壁滑动连接有工作台（5），材料放置于所述工作台（5）上，所述底座（1）的外壁安装有电机（6），所述电机（6）的输出端连接有行进丝杆（7），所述行进丝杆（7）贯穿于所述工作台（5），所述电机（6）通过所述行进丝杆（7）驱动所述工作台（5）在所述滑槽（4）内进行移动，其特征在于，所述工作台（5）上的碎屑通过收集机构（8）进行收集操作，所述收集机构（8）包括放置座（801）和收集箱（814），所述收集箱（814）设置于所述工作台（5）的两侧外壁，所述放置座（801）固定连接于所述工作台（5）的顶端，所述放置座（801）的一端固定连接有安装架（802），所述安装架（802）的外壁安装有液压缸（803），所述液压缸（803）的输出端连接有活动架（804），所述活动架（804）滑动连接于所述工作台（5）和所述放置座（801）的内部，所述工作台（5）和所述放置座（801）的内部开设有供所述活动架（804）进行滑动的活动槽（805），材料放置于所述放置座（801）的顶端，所述液压缸（803）移动驱动所述活动架（804）进行移动，活动架（804）与所述放置座（801）对材料进行夹持固定；所述收集箱（814）通过连接机构（9）安装于所述工作台（5）上。
2.根据权利要求1所述的一种多功能铣边机，其特征在于，所述收集机构（8）还包括有遮挡架（806），所述遮挡架（806）固定连接于所述放置座（801）的两侧外壁，所述放置座（801）的两侧设置有推板（807），所述推板（807）滑动连接于所述遮挡架（806）的外壁，所述推板（807）用于将所述工作台（5）上的碎屑推入所述收集箱（814）内进行收集，所述遮挡架（806）的内部转动连接有贯穿于所述推板（807）的螺纹杆（808），所述螺纹杆（808）转动用于驱动两个所述推板（807）反向进行移动，所述螺纹杆（808）的外壁固定连接有第一锥齿轮（809），所述放置座（801）的内部位于所述第一锥齿轮（809）的外壁转动连接有第二锥齿轮（810），所述第二锥齿轮（810）的底端固定连接有连接丝杆（811），所述连接丝杆（811）通过第二锥齿轮（810）和所述第一锥齿轮（809）带动所述螺纹杆（808）进行转动，所述连接丝杆（811）的外壁连接有位移块（812），所述位移块（812）滑动连接于所述工作台（5）的内部并延伸进入所述活动槽（805）的内腔，所述位移块（812）移动用于驱动所述连接丝杆（811）进...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮亚，汪洋，汤军，汪传发，姚能宽，周林辉，
申请(专利权)人：铜陵有色股份铜冠铜材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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