【技术实现步骤摘要】
本申请涉及高精度精线加工，尤其是涉及一种高精度精线自动化退火方法、系统、装置及存储介质。
技术介绍
1、精线通常是指的是经过精细加工的金属线材，精线具有较高的精度和表面质量，故精线广泛应用于各种机械设备、电子设备、汽车零部件等领域。例如，在制造弹簧、齿轮、轴承等精密零件时，就需要使用精线。
2、相关技术中，精线的生产过程包括多个步骤，首先是将原材料通过熔炼炉熔化，然后通过连铸机将其铸成棒材，再通过轧制机将其轧制成所需直径的线材。为了消除精线内部应力，稳定尺寸，减少变形和裂纹倾向，需要对精线进行退火的热处理工艺。目前对精线进行退火时，通常是采用放线装置与收线装置控制精线从加热炉内穿过，从而通过加热炉将精线加热到一定温度并保温一定的时间，然后再让精线进行冷却，从而完成对精线的退火处理。
3、针对上述中的相关技术，申请人发现有如下缺陷：由于加热炉内采用同一个加热装置对精线进行加热，加热炉内不同位置的温度容易受到环境的影响而发生变化，从而使加热炉内存在局部区域温度过高或温度过低的现象，导致在对精线进行退火的过程中，精线容易出现加热速度不均匀或者冷却速度不均匀的现象，从而使精线退火后的性能降低。
技术实现思路
1、为了提高精线退火后的性能，本申请提供一种高精度精线自动化退火方法、系统、装置及存储介质。
2、第一方面，本申请提供一种高精度精线自动化退火方法，采用如下的技术方案：
3、一种高精度精线自动化退火方法，包括：
4、获取精线退
5、根据所预设的退火热成像基准图像分析方法以对精线退火需求信息进行分析处理以形成退火热成像基准图像信息；
6、根据所预设的热成像图像偏差分析方法以对精线热成像检测图像信息与退火热成像基准图像信息进行分析处理以形成热成像图像偏差信息；
7、基于热成像图像偏差信息调取精线温度偏差值及温度偏差位置点；
8、根据所预设的温度偏差调整分析方法以对精线温度偏差值及温度偏差位置点进行分析处理以形成温度偏差调整信息，并输出温度偏差调整信息。
9、可选的，根据所预设的退火热成像基准图像分析方法以对精线退火需求信息进行分析处理以形成退火热成像基准图像信息包括：
10、根据精线退火需求信息与预设的精线退火初始图像信息的对应关系，分析获取与精线退火需求信息相对应的精线退火初始图像信息；
11、获取当前退火精线材质信息及当前退火精线规格信息；
12、根据当前退火精线材质信息与预设的退火图像精线材质影响信息的对应关系，分析获取与当前退火精线材质信息相对应的退火图像精线材质影响信息；
13、根据当前退火精线规格信息与预设的退火图像精线规格影响信息的对应关系，分析获取与当前退火精线规格信息相对应的退火图像精线规格影响信息；
14、根据精线退火初始图像信息、退火图像精线材质影响信息、退火图像精线规格影响信息与预设的精线退火调整图像信息的对应关系，分析获取与精线退火初始图像信息、退火图像精线材质影响信息及退火图像精线规格影响信息相对应的精线退火调整图像信息，并将精线退火调整图像信息作为退火热成像基准图像信息。
15、可选的，根据所预设的热成像图像偏差分析方法以对精线热成像检测图像信息与退火热成像基准图像信息进行分析处理以形成热成像图像偏差信息包括：
16、基于退火热成像基准图像信息调取退火基准位置点所对应的退火温度基准图像颜色值；
17、基于精线热成像检测图像信息调取热成像检测图像颜色值；
18、分析计算退火温度基准图像颜色值与热成像检测图像颜色值之间的差值并作为热成像检测图像颜色偏差值；
19、当热成像检测图像颜色偏差值未位于预设的图像颜色基准偏差区间时，基于热成像检测图像颜色偏差值调取图像颜色偏差位置点；
20、根据热成像检测图像颜色偏差值与预设的图像颜色偏差温度值的对应关系，分析获取与热成像检测图像颜色偏差值相对应的图像颜色偏差温度值；
21、根据图像颜色偏差温度值、图像颜色偏差位置点与预设的图像颜色偏差综合信息的对应关系，分析获取与图像颜色偏差温度值及图像颜色偏差位置点相对应的图像颜色偏差综合信息，并将图像颜色偏差综合信息作为热成像图像偏差信息。
22、可选的，根据所预设的温度偏差调整分析方法以对精线温度偏差值及温度偏差位置点进行分析处理以形成温度偏差调整信息包括：
23、根据温度偏差位置点与预设的退火基准步骤种类信息的对应关系，分析获取与温度偏差位置点相对应的退火基准步骤种类信息；
24、判断退火基准步骤种类信息是否为预设的退火加热保持步骤种类信息；
25、若为是，则基于退火加热保持步骤种类信息调取退火加热温度偏差基准区间；
26、根据所预设的温度偏差加热调整分析方法以对精线温度偏差值及退火加热温度偏差基准区间进行分析处理以形成温度偏差加热调整信息，并将温度偏差加热调整信息作为温度偏差调整信息；
27、若为否，则获取当前退火冷却气体温度值及当前冷却气体种类信息；
28、基于当前冷却气体种类信息调取冷却气体种类基准温度区间；
29、根据所预设的温度偏差冷却调整分析方法以对当前退火冷却气体温度值、冷却气体种类基准温度区间及精线温度偏差值进行分析处理以形成温度偏差冷却调整信息，并将温度偏差冷却调整信息作为温度偏差调整信息。
30、可选的，根据所预设的温度偏差加热调整分析方法以对精线温度偏差值及退火加热温度偏差基准区间进行分析处理以形成温度偏差加热调整信息包括：
31、根据精线温度偏差值与预设的精线温度偏差初始调整值的对应关系，分析获取与精线温度偏差值相对应的精线温度偏差初始调整值；
32、基于温度偏差位置点调取温度偏差相邻基准位置点；
33、分析计算温度偏差位置点与温度偏差相邻基准位置点之间的距离值并作为相邻基准位置距离值；
34、根据相邻基准位置距离值与预设的相邻基准位置距离影响值的对应关系，分析获取与相邻基准位置距离值相对应的相邻基准位置距离影响值；
35、根据精线温度偏差初始调整值、相邻基准位置距离影响值与预设的精线温度偏差单一调整值的对应关系，分析获取与精线温度偏差初始调整值及相邻基准位置距离影响值相对应的精线温度偏差单一调整值；
36、当且仅当精线温度偏差值位于预设的退火加热温度偏差基准区间内时，将精线温度偏差单一调整值作为温度偏差加热调整信息。
37、可选的，还包括位于根据精线温度偏差初始调整值、相邻基准位置距离影响值与预设的精线温度偏差单一调整值的对应关系，分析获取与精线温度偏差初始调整值及相邻基准位置距离影响值相对应的精线温度偏差单一调整值之后的步骤，具体如下：
38、当精线温度偏差值未位于退火加热温度偏差基准本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高精度精线自动化退火方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的高精度精线自动化退火方法，其特征在于，根据所预设的退火热成像基准图像分析方法以对精线退火需求信息进行分析处理以形成退火热成像基准图像信息包括：
3.根据权利要求1所述的高精度精线自动化退火方法，其特征在于，根据所预设的热成像图像偏差分析方法以对精线热成像检测图像信息与退火热成像基准图像信息进行分析处理以形成热成像图像偏差信息包括：
4.根据权利要求2所述的高精度精线自动化退火方法，其特征在于，根据所预设的温度偏差调整分析方法以对精线温度偏差值及温度偏差位置点进行分析处理以形成温度偏差调整信息包括：
5.根据权利要求4所述的高精度精线自动化退火方法，其特征在于，根据所预设的温度偏差加热调整分析方法以对精线温度偏差值及退火加热温度偏差基准区间进行分析处理以形成温度偏差加热调整信息包括：
6.根据权利要求5所述的高精度精线自动化退火方法，其特征在于，还包括位于根据精线温度偏差初始调整值、相邻基准位置距离影响值与预设的精线温度偏差单一调整值的对应关系，
7.根据权利要求4所述的高精度精线自动化退火方法，其特征在于，根据所预设的温度偏差冷却调整分析方法以对当前退火冷却气体温度值、冷却气体种类基准温度区间及精线温度偏差值进行分析处理以形成温度偏差冷却调整信息包括：
8.一种高精度精线自动化退火系统，其特征在于，包括：
9.一种高精度精线自动化退火装置，其特征在于，包括存储器和处理器，存储器上存储有能够被处理器加载并执行如权利要求1至7中任一项所述的高精度精线自动化退火方法的计算机程序。
10.一种计算机存储介质，其特征在于，存储有能够被处理器加载并执行如权利要求1至7中任一项所述的高精度精线自动化退火方法的计算机程序。
...【技术特征摘要】
1.一种高精度精线自动化退火方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的高精度精线自动化退火方法，其特征在于，根据所预设的退火热成像基准图像分析方法以对精线退火需求信息进行分析处理以形成退火热成像基准图像信息包括：
3.根据权利要求1所述的高精度精线自动化退火方法，其特征在于，根据所预设的热成像图像偏差分析方法以对精线热成像检测图像信息与退火热成像基准图像信息进行分析处理以形成热成像图像偏差信息包括：
4.根据权利要求2所述的高精度精线自动化退火方法，其特征在于，根据所预设的温度偏差调整分析方法以对精线温度偏差值及温度偏差位置点进行分析处理以形成温度偏差调整信息包括：
5.根据权利要求4所述的高精度精线自动化退火方法，其特征在于，根据所预设的温度偏差加热调整分析方法以对精线温度偏差值及退火加热温度偏差基准区间进行分析处理以形成温度偏差加热调整信息包括：
6.根据权利要求5所述的高精度精...
【专利技术属性】
技术研发人员：张维，
申请(专利权)人：宁波日高金属精线材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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