一种风机用高速减速机制造技术

本技术公开了一种风机用高速减速机，包括散热模块和动力模块，所述散热模块包括机体、安装于所述机体内部的两个限位环、活动套接于所述限位环外侧的C形齿环、横向贯穿于所述C形齿环的多个曲管、连接于两个曲管之间的金属管、活动套接于所述限位环外侧并且与所述C形齿环连接的水箱，所述曲管与水箱连接且连通。本技术中，设定电机输出轴为顺时、逆时往复转动，然后旋转幅度小于60°，然后连通外接电源，然后电机通过齿轮使C形齿环转动，然后C形齿环通过曲管使金属管转动，金属管由于与机体内壁贴合，故金属管在转动中会自行滚动，然后金属管外壁带走机体内壁上的温度，有效提高导热效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及减速机，具体为一种风机用高速减速机。

技术介绍

1、减速器在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。减速器按用途可分为通用减速器和专用减速器两大类，两者的设计、制造和使用特点各不相同。

2、申请号为202320311410.2公开了一种具有散热装置的减速机，包括上箱体和下箱体，所述下箱体位于上箱体的下方位置，且下箱体的底部固定连接有底座，所述上箱体和下箱体的衔接处均连接有连接板，连接板的边角处通过锁紧销锁紧，所述上箱体的一端插入有高速轴，且上箱体的另一端插入有低速轴，高速轴的端头且位于上箱体的内部连接有小齿轮，低速轴的端头连接有与小齿轮啮合的大齿轮，该方案，通过设置的冷却机构，通过进水头向冷凝管内注入冷水，冷水与回油管内的润滑油流向相反，可以对回油管内的润滑油起到冷却的效果，能够实现对减速机进行散热降温，延长减速机的使用寿命，通过设置的导热组件，能够增加冷凝管与回油管的接触面积，可以提高散热效果。但是具体使用时，散热效果仍有较大的上升空间。

技术实现思路

1、本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本技术所采用的技术方案为：

3、一种风机用高速减速机，包括散热模块和动力模块，所述散热模块包括机体、安装于所述机体内部的两个限位环、活动套接于所述限位环外侧的c形齿环、横向贯穿于所述c形齿环的多个曲管、连接于两个曲管之间的金属管、活动套接于所述限位环外侧并且与所述c形齿环连接的水箱，所述曲管与水箱连接且连通，所述动力模块包括于所述机体顶部连接的外罩、与所述外罩连接的电机、套接于所述电机输出轴外侧的两个齿轮，两个齿轮分别啮合于两个c形齿环顶部。

4、通过采用上述技术方案，设定电机输出轴为顺时、逆时往复转动，然后旋转幅度小于60°，然后连通外接电源，然后电机通过齿轮使c形齿环转动，然后c形齿环通过曲管使金属管转动，金属管由于与机体内壁贴合，故金属管在转动中会自行滚动，然后金属管外壁带走机体内壁上的温度，有效提高导热效果。

5、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述c形齿环、水箱的宽度之和与限位环的宽度相等，所述c形齿环内侧与限位环内侧位于同一水平面。

6、通过采用上述技术方案，采用该尺寸设计，保证了机体内部结构的精密性、美观性。

7、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：多个曲管等间距、呈c形排列，所述金属管两端通过两个曲管与两个水箱内部连通，所述金属管外壁与机体内壁贴合。

8、通过采用上述技术方案，采用该结构设计，保证金属管内能充满冷却液，为导走机体内的热量提供条件。

9、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述曲管制作材料与金属管相等，所述金属管由不锈钢材料制成。

10、通过采用上述技术方案，不锈钢材料制成的金属管、曲管，内壁不会出现生锈的情况，保证了二者的使用寿命。

11、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个齿轮分别贴合于外罩内部两侧壁。

12、通过采用上述技术方案，采用该布局设计，齿轮转动会更加平稳。

13、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体顶部开设有两个开口，两个齿轮底部分别穿过两个开口，并且延伸至机体内部。

14、通过采用上述技术方案，设置开口，保证齿轮顺利带着c形齿环转动。

15、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电机与机体串联，所述机体与外接电源电性连接。

16、通过采用上述技术方案，采用该结构设计，本装置启、闭会更加方便。

17、通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：

18、1.本技术中，设定电机输出轴为顺时、逆时往复转动，然后旋转幅度小于60°，然后连通外接电源，然后电机通过齿轮使c形齿环转动，然后c形齿环通过曲管使金属管转动，金属管由于与机体内壁贴合，故金属管在转动中会自行滚动，然后金属管外壁带走机体内壁上的温度，有效提高导热效果。

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【技术保护点】

1.一种风机用高速减速机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种风机用高速减速机，其特征在于，所述C形齿环(130)、水箱(160)的宽度之和与限位环(120)的宽度相等，所述C形齿环(130)内侧与限位环(120)内侧位于同一水平面。

3.根据权利要求1所述的一种风机用高速减速机，其特征在于，多个曲管(140)等间距、呈C形排列，所述金属管(150)两端通过两个曲管(140)与两个水箱(160)内部连通，所述金属管(150)外壁与机体(110)内壁贴合。

4.根据权利要求1所述的一种风机用高速减速机，其特征在于，所述曲管(140)制作材料与金属管(150)相等，所述金属管(150)由不锈钢材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种风机用高速减速机，其特征在于，两个齿轮(230)分别贴合于外罩(210)内部两侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种风机用高速减速机，其特征在于，所述机体(110)顶部开设有两个开口，两个齿轮(230)底部分别穿过两个开口，并且延伸至机体(110)内部。

7.根据权利要求1所述的一种风机用高速减速机，其特征在于，所述电机(220)与机体(110)串联，所述机体(110)与外接电源电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种风机用高速减速机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种风机用高速减速机，其特征在于，所述c形齿环(130)、水箱(160)的宽度之和与限位环(120)的宽度相等，所述c形齿环(130)内侧与限位环(120)内侧位于同一水平面。

3.根据权利要求1所述的一种风机用高速减速机，其特征在于，多个曲管(140)等间距、呈c形排列，所述金属管(150)两端通过两个曲管(140)与两个水箱(160)内部连通，所述金属管(150)外壁与机体(110)内壁贴合。

4.根据权利要求1所述的一种风机用高速减速机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄鉴正，王文斯，高敏阔，邵建国，孔祥纯，
申请(专利权)人：浙江东海减速机有限公司，
类型：新型
国别省市：