【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种水冷板焊接，特别涉及一种双工位水冷板焊接设备及方法。
技术介绍
1、水冷板是一种通过通过水或其他液体来散热的散热器组件。它通常用于高功率电子设备或系统中，如电力电子装置、激光器、电动汽车等，以有效地降低设备的温度，保持设备的正常工作温度范围，水冷板通常由金属材料制成，如铜、铝或不锈钢，具有较好的导热性能，钎焊是一种常用的水冷板焊接方法，适用于金属材料，如铜、铝或不锈钢。钎焊使用一种称为钎料的金属合金作为填充材料，与水冷板表面形成连接，在焊接水冷板时需要使用到一种焊接设备。
2、但现有的一种焊接设备结构不太完善，还存在一定的缺陷：
3、1、现有的焊接设备一般为单工位设置，意味着在焊接过程中只能在一个位置进行焊接操作，无法同时进行多个任务并行操作，因此对生产效率和焊接产量具有一定的影响；
4、2、由于水冷板自身为金属材料，并且导热性较好，在焊接过程中产生的热量容易导热至水冷板自身，造成水冷板发热，在焊接过程中热量会导致工件局部膨胀，从而容易引起焊接变形，若不能有效的冷却工件，则会影响焊接质量，因此具有一定的局限性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种双工位水冷板焊接设备及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种双工位水冷板焊接设备及方法，包括焊接加工台，所述焊接加工台顶端的正面和背面对称设有两个焊接工位板，两个所述焊接工位板相邻的一端均固定安装有齿条，两个所
3、作为本专利技术的一种优选技术方案，两个所述焊接工位板顶端的两侧均固定安装有安装座，相邻的两个所述安装座之间均设有水冷板本体，两个所述水冷板本体均与相邻焊接工位板的顶端相接触，四个所述安装座顶端的中部均螺纹连接有调节栓，四个所述调节栓的底端均通过设置的转轴转动安装有挤压垫，四个所述挤压垫的底端均与相邻水冷板本体的顶端相互挤压。
4、作为本专利技术的一种优选技术方案，相对应的两个所述挤压垫的底端均嵌设有温度传感器，所述冷却筒的外壁安装有控制器，两个所述温度传感器的信号输出端均和控制器的信号输入端电性连接，所述控制器的信号输出端和两个电磁阀的信号输入端电性连接。
5、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述焊接加工台的底端固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿焊接加工台且与齿轮底端的中部固定连接。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述齿轮顶端的中部固定安装有连接柱，所述连接柱的顶端与转盘底端的中部固定连接。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案，两个所述焊接工位板两侧的中部均固定贯穿有u形管，两个所述u形管顶端的中部均固定贯穿有连接管，两个所述u形管的尺寸均一致，两个所述连接管的尺寸均一致。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，其中一个所述连接管的顶部固定贯穿有出水管，所述出水管穿插转盘的底部且与冷却筒的底部固定贯穿，另外一个所述连接管的顶部贯穿有进水管，所述进水管穿插转盘的底部且通过设置的泵体与冷却筒的顶部固定贯穿。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述冷却筒的内壁固定安装有多个安装框，多个所述安装框之间间隔的空隙均一致，多个所述安装框的内壁均固定安装有冷却网。
10、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述冷却筒的顶端卡合连接有顶盖，所述顶盖顶端的中部固定安装有把手。
11、一种双工位水冷板的焊接方法，包括以下步骤：
12、步骤s1，将水冷板本体放置在焊接工位板上，控制电机运行可带动齿轮转动，当电磁铁与滑动柱之间没有磁性连接时，可带动两个水冷板本体沿着环形槽转动交换位置，实现双工位互换，当电磁铁与滑动柱之间磁性连接时，旋转齿轮带动两个齿条啮合，并且可带动滑块和滑动柱沿着横槽移动进行左右位置的调节，从而提高焊接时的灵活性。
13、步骤s2，通过冷却筒内部的冷却液对焊接工位板内部循环，可对水冷板本体进行适当的降温处理，通过温度传感器感应水冷板本体的温度，当温度达到设置的阈值时，触发对应的电磁阀运行，使得冷却液通过对应的导管和喷洒头的配合喷洒至水冷板本体上进行水冷散热，从而避免水冷板本体持续温度升高导致变形。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
15、1、本专利技术通过齿轮、齿条与环形槽的配合，通过驱动齿轮转动，可通过齿条的啮合带动焊接工位板旋转，使得两个焊接工位板交换位置，实现连续生产，在一侧进行焊接操作时，另外一侧可以进行水冷板本体的装卸与备料准备工作，从而节约生产时间，提高生产效率；通过开启电磁铁与滑动柱磁性连接后，再次驱动齿轮转动，可通过齿条的啮合带动两个焊接工位板在横槽内壁平移从而带动两个焊接工位板在焊接加工台上同步平移，实现调节焊接工位板左右位置的效果，因此可以根据实际生产需要进行调整，从而提高生产效率。
16、2、本专利技术通过设置的泵体运行可将冷却液通过出水管和u形管的配合将冷却液导流至两个焊接工位板内部，进一步通过连接管将冷却液循环至冷却筒内部，从而实现对两个焊接工位板同步降温的作用；通过挤压垫与水冷板本体挤压对水冷板本体限位，此时温度传感器与水冷板本体接触，当水冷板本体上的温度高于设置的阈值时，将信号传递至控制器，再由控制器反馈至对应一侧的电磁阀上，使得电磁阀开关打开后，冷却液可通过导管和喷洒头的配合喷洒在对应的水冷板本体上实现水冷降温，从而避免焊接时因水冷板本体热量过高造成焊接变形的情况，进一步提高了焊接的质量。
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1.一种双工位水冷板焊接设备，包括焊接加工台(1)，其特征在于：所述焊接加工台(1)顶端的正面和背面对称设有两个焊接工位板(2)，两个所述焊接工位板(2)相邻的一端均固定安装有齿条(3)，两个所述焊接工位板(2)之间设有齿轮(4)，所述齿轮(4)的外壁均与两个齿条(3)之间啮合连接，所述齿轮(4)底端的中部与焊接加工台(1)之间转动安装，所述焊接加工台(1)的顶端开设有环形槽(5)，所述环形槽(5)的内壁滑动连接两个滑动柱(7)，所述环形槽(5)内壁的正面和背面均开设有横槽(6)，两个所述滑动柱(7)均与相邻横槽(6)的内壁滑动连接，两个所述横槽(6)的内壁均滑动连接有滑块(8)，两个所述滑块(8)相邻的一面均嵌设有电磁铁(9)，两个所述电磁铁(9)均与相邻滑动柱(7)之间磁性连接，两个所述滑动柱(7)的顶端均与相邻焊接工位板(2)的底端固定连接，两个所述滑动柱(7)均与相邻横槽(6)的内壁滑动连接，所述焊接加工台(1)的两侧均固定安装有侧板(16)，两个所述侧板(16)的顶端固定安装有顶板(17)，所述顶板(17)的中部转动安装有转盘(18)，所述转盘(18)的内部放置有冷却筒
2.根据权利要求1所述的一种双工位水冷板焊接设备，其特征在于：两个所述焊接工位板(2)顶端的两侧均固定安装有安装座(12)，相邻的两个所述安装座(12)之间均设有水冷板本体(11)，两个所述水冷板本体(11)均与相邻焊接工位板(2)的顶端相接触，四个所述安装座(12)顶端的中部均螺纹连接有调节栓(13)，四个所述调节栓(13)的底端均通过设置的转轴转动安装有挤压垫(14)，四个所述挤压垫(14)的底端均与相邻水冷板本体(11)的顶端相互挤压。
3.根据权利要求2所述的一种双工位水冷板焊接设备，其特征在于：相对应的两个所述挤压垫(14)的底端均嵌设有温度传感器(15)，所述冷却筒(19)的外壁安装有控制器，两个所述温度传感器(15)的信号输出端均和控制器的信号输入端电性连接，所述控制器的信号输出端和两个电磁阀的信号输入端电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种双工位水冷板焊接设备，其特征在于：所述焊接加工台(1)的底端固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端贯穿焊接加工台(1)且与齿轮(4)底端的中部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种双工位水冷板焊接设备，其特征在于：所述齿轮(4)顶端的中部固定安装有连接柱(22)，所述连接柱(22)的顶端与转盘(18)底端的中部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种双工位水冷板焊接设备，其特征在于：两个所述焊接工位板(2)两侧的中部均固定贯穿有U形管(23)，两个所述U形管(23)顶端的中部均固定贯穿有连接管(24)，两个所述U形管(23)的尺寸均一致，两个所述连接管(24)的尺寸均一致。
7.根据权利要求6所述的一种双工位水冷板焊接设备，其特征在于：其中一个所述连接管(24)的顶部固定贯穿有出水管(25)，所述出水管(25)穿插转盘(18)的底部且与冷却筒(19)的底部固定贯穿，另外一个所述连接管(24)的顶部贯穿有进水管(26)，所述进水管(26)穿插转盘(18)的底部且通过设置的泵体与冷却筒(19)的顶部固定贯穿。
8.根据权利要求7所述的一种双工位水冷板焊接设备，其特征在于：所述冷却筒(19)的内壁固定安装有多个安装框(27)，多个所述安装框(27)之间间隔的空隙均一致，多个所述安装框(27)的内壁均固定安装有冷却网(28)。
9.根据权利要求8所述的一种双工位水冷板焊接设备，其特征在于：所述冷却筒(19)的顶端卡合连接有顶盖(29)，所述顶盖(29)顶端的中部固定安装有把手(30)。
10.根据权利要求9所述的一种双工位水冷板的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种双工位水冷板焊接设备，包括焊接加工台(1)，其特征在于：所述焊接加工台(1)顶端的正面和背面对称设有两个焊接工位板(2)，两个所述焊接工位板(2)相邻的一端均固定安装有齿条(3)，两个所述焊接工位板(2)之间设有齿轮(4)，所述齿轮(4)的外壁均与两个齿条(3)之间啮合连接，所述齿轮(4)底端的中部与焊接加工台(1)之间转动安装，所述焊接加工台(1)的顶端开设有环形槽(5)，所述环形槽(5)的内壁滑动连接两个滑动柱(7)，所述环形槽(5)内壁的正面和背面均开设有横槽(6)，两个所述滑动柱(7)均与相邻横槽(6)的内壁滑动连接，两个所述横槽(6)的内壁均滑动连接有滑块(8)，两个所述滑块(8)相邻的一面均嵌设有电磁铁(9)，两个所述电磁铁(9)均与相邻滑动柱(7)之间磁性连接，两个所述滑动柱(7)的顶端均与相邻焊接工位板(2)的底端固定连接，两个所述滑动柱(7)均与相邻横槽(6)的内壁滑动连接，所述焊接加工台(1)的两侧均固定安装有侧板(16)，两个所述侧板(16)的顶端固定安装有顶板(17)，所述顶板(17)的中部转动安装有转盘(18)，所述转盘(18)的内部放置有冷却筒(19)，所述冷却筒(19)底部的正面和背面均固定贯穿有导管(20)，两个所述导管(20)的底端均固定贯穿有喷洒头(21)，两个所述喷洒头(21)均位于相邻焊接工位板(2)的顶部，两个所述导管(20)上均安装有电磁阀。
2.根据权利要求1所述的一种双工位水冷板焊接设备，其特征在于：两个所述焊接工位板(2)顶端的两侧均固定安装有安装座(12)，相邻的两个所述安装座(12)之间均设有水冷板本体(11)，两个所述水冷板本体(11)均与相邻焊接工位板(2)的顶端相接触，四个所述安装座(12)顶端的中部均螺纹连接有调节栓(13)，四个所述调节栓(13)的底端均通过设置的转轴转动安装有挤压垫(14)，四个所述挤压垫(14)的底端均与相邻水冷板本体(11)的顶端相互挤压。
3.根据权利要求2所述的一种双工位水冷板焊接设备，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：余承祥，周振宇，
申请(专利权)人：苏州富润泽激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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