【技术实现步骤摘要】
本技术涉及服装以及适用于拉链的装备，特别涉及一种便于插拔的无布带缝制拉链双开件及拉链结构。
技术介绍
1、拉链是服装辅料的重要组成部分，一般拉链是由齿牙、布带、上下止、拉头组成，下止是位于开口拉链底部用于开合的部件，其中双开拉链的下止部分是由动销与定销两个双开件组成。
2、而无布带缝制拉链则是作为一种新的产品类型，因为其拉链没有布带而是通过缝制的方式将一条由带筋贯穿包含上下止的链牙与服装布料进行缝制结合，
3、在相似的已公开专利中cn114098241a，公开了一种能够抑制形成可分离式嵌插件的插棒部与布料重叠的部分以及座棒部与布料重叠的部分夹在和钩挂于拉头的链牙构件、链条构件以及带拉链的产品，其中，链牙构件具有：绳状的固定构件；多个拉链链牙，安装于固定构件；以及构成零件部，形成可分离式嵌插件的局部，构成零件部具有：零件主体部，以将固定构件包入内侧的方式形成；翅片部，从零件主体部以减薄厚度的方式延伸，翅片部具有板状的翅片主体部和设置于翅片主体部的凹口部，凹口部以相对于翅片主体部的第1面和配置于第1面的相反侧的第2面中的至少一者凹陷的形状设置。对于此类缝制类双开件有做描述。
4、目前无布带缝制拉链作为一种新的产品类型，因为其拉链没有布带而是通过缝制的方式将包含上下止的链牙与布料进行结合的，而一般缝制类的下止除了缝制固定外，为了牢固与美观性，还会被多出的布料折叠包裹一部分，该下止部分所以与常规的拉链相比缝制后的下止部分容易受缝制方式与布料包裹的位置关系等原因影响拉头插拔，且常规的双开拉链在使用过程中
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术旨在提出一种便于插拔的无布带缝制拉链双开件及拉链结构，以解决无布带缝制类的拉链插拔不便的问题。
2、为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
3、一种便于插拔的无布带缝制拉链双开件，包括动销和定销，在所述动销远离所述定销的一侧设置动销缝制翼，在所述定销远离所述动销的一侧设置定销缝制翼，所述动销缝制翼与所述动销一体注塑成型，所述定销缝制翼与所述定销一体注塑成型，在所述定销缝制翼、所述动销缝制翼上设置有凸起，所述凸起能够限位固定拉头在插拔时整体呈竖直或者近似竖直状布置。
4、进一步的，在所述定销缝制翼、所述动销缝制翼上设置若干个用于缝线穿过的缝制孔。
5、进一步的，所述定销缝制翼与所述动销缝制翼呈对称状布置。
6、进一步的，所在所述定销缝制翼、所述动销缝制翼上设置用于容纳布料的通道。
7、进一步的，所述定销缝制翼包括上缝制翼和下缝制翼，所述上缝制翼与所述下缝制翼上下交错布置，在所述上缝制翼与所述下缝制翼之间的高低差形成通道。
8、进一步的，在所述定销缝制翼与所述动销缝制翼上均设置凸起，在所述凸起处设置的缝制孔为第一缝制孔，在所述凸起上设置凹槽，所述凹槽的一端与所述第一缝制孔联通。
9、进一步的，所述上缝制翼的设置数量为一个或者多个，所述下缝制翼的设置数量为一个或者多个，相邻的上缝制翼、下缝制翼呈交错状布置，所述上缝制翼位于所述布料的正面，所述下缝制翼位于所述布料的背面，在所述上缝制翼上设置缝制孔的设置为一个或者多个，在所述下缝制翼上设置不设置缝制孔，或者在所述下缝制翼上设置一个或者多个缝制孔。
10、进一步的，所述双开件的动销缝制翼、定销缝制翼仅包括上缝制翼，在所述上缝制翼上设置若干个凸起和第四缝制孔，在相邻两个所述凸起之间形成缝线容纳区域，所述缝线容纳区域与所述第四缝制孔连通。
11、进一步的，所述双开件的动销缝制翼、定销缝制翼均包括上缝制翼和下缝制翼，所述上缝制翼与所述下缝制翼呈连续的板状设置，在所述上缝制翼与所述下缝制翼之间形成通道，在所述上缝制翼与所述下缝制翼均对应设置多个凸起和第四缝制孔，在相邻两个所述凸起之间形成缝线容纳区域，所述缝线容纳区域与所述第四缝制孔连通。
12、相对于现有技术，本技术所述的便于插拔的无布带缝制拉链双开件具有以下优势：
13、(1)本技术所述的便于插拔的无布带缝制拉链双开件，通过增强拉链与布料的结合稳定性，提供更好的缝合固定区域，并在缝制翼上设置凸起，该设计旨在使拉链更容易插拔，减少因拉链位置不稳定或不牢固而导致的操作困难，改善了无布带缝制拉链双开件的插拔体验。
14、(2)本技术所述的便于插拔的无布带缝制拉链双开件，通过对双开件的缝制部位的结构进行设计，在维持原有双开件的功能外，让与布料缝制结合后的成品，能够在插拔时对上下拉头起到辅助固定作用，减少上下拉头的错位歪斜，从而提高无布带缝制类双开拉链的使用体验。
15、本技术的另一目的在于提出一种拉链结构，包括两条拉链带筋，在所述两条拉链带筋的相对侧设置两排拉链齿牙，在所述拉链带筋长度方向的两端分别设置上止挡部和下止挡部，所述上止挡部包括定销侧上止粒和动销侧上止粒，定销侧上止粒宽度、动销侧上止粒宽度以及所述齿牙的齿牙宽度相同，动销侧上止粒厚度与所述齿牙的齿牙厚度相同，所述动销侧上止粒呈梯形布置，所述动销侧上止粒包括定销侧上止粒前端厚度和定销侧上止粒后端厚度，所述定销侧上止粒前端设置在靠近所述拉链齿牙的一侧，所述定销侧上止粒前端厚度与所述齿牙厚度相同，所述定销侧上止粒后端厚度大于所述齿牙厚度，所述下止挡部包括双开件，所述双开件采用如上述所述便于插拔的无布带缝制拉链双开件。
16、所述拉链结构与上述便于插拔的无布带缝制拉链双开件相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
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1.一种便于插拔的无布带缝制拉链双开件，其特征在于，包括动销(2.11)和定销(2.12)，在所述动销(2.11)远离所述定销(2.12)的一侧设置动销缝制翼(2.13)，在所述定销(2.12)远离所述动销(2.11)的一侧设置定销缝制翼(2.14)，所述动销缝制翼(2.13)与所述动销(2.11)一体注塑成型，所述定销缝制翼(2.14)与所述定销(2.12)一体注塑成型，在所述定销缝制翼(2.14)、所述动销缝制翼(2.13)上设置有凸起(2.21)，所述凸起(2.21)能够限位固定拉头在插拔时整体呈竖直或者近似竖直状布置。
2.根据权利要求1所述的便于插拔的无布带缝制拉链双开件，其特征在于，在所述定销缝制翼(2.14)、所述动销缝制翼(2.13)上设置若干个用于缝线穿过的缝制孔。
3.根据权利要求1所述的便于插拔的无布带缝制拉链双开件，其特征在于，所述定销缝制翼(2.14)与所述动销缝制翼(2.13)呈对称状布置。
4.根据权利要求1或2或3所述的便于插拔的无布带缝制拉链双开件，其特征在于，所在所述定销缝制翼(2.14)、所述动销缝制翼(2
5.根据权利要求4所述的便于插拔的无布带缝制拉链双开件，其特征在于，所述定销缝制翼(2.14)包括上缝制翼(2.15)和下缝制翼(2.17)，所述上缝制翼(2.15)与所述下缝制翼(2.17)上下交错布置，在所述上缝制翼(2.15)与所述下缝制翼(2.17)之间的高低差形成通道(2.20)。
6.根据权利要求5所述的便于插拔的无布带缝制拉链双开件，其特征在于，在所述定销缝制翼(2.14)与所述动销缝制翼(2.13)上均设置凸起(2.21)，在所述凸起(2.21)处设置的缝制孔为第一缝制孔(2.16)，在所述凸起(2.21)上设置凹槽(2.22)，所述凹槽(2.22)的一端与所述第一缝制孔(2.16)联通。
7.根据权利要求5或6所述的便于插拔的无布带缝制拉链双开件，其特征在于，所述上缝制翼(2.15)的设置数量为一个或者多个，所述下缝制翼(2.17)的设置数量为一个或者多个，相邻的上缝制翼(2.15)、下缝制翼(2.17)呈交错状布置，所述上缝制翼(2.15)位于所述布料(3.13)的正面，所述下缝制翼(2.17)位于所述布料(3.13)的背面，在所述上缝制翼(2.15)上设置缝制孔的设置为一个或者多个，在所述下缝制翼(2.17)上设置不设置缝制孔，或者在所述下缝制翼(2.17)上设置一个或者多个缝制孔。
8.根据权利要求1或2或3所述的便于插拔的无布带缝制拉链双开件，其特征在于，所述双开件的动销缝制翼(2.13)、定销缝制翼(2.14)仅包括上缝制翼(2.15)，在所述上缝制翼(2.15)上设置若干个凸起(2.21)和第四缝制孔(2.23)，在相邻两个所述凸起(2.21)之间形成缝线容纳区域(2.24)，所述缝线容纳区域(2.24)与所述第四缝制孔(2.23)连通。
9.根据权利要求1或2或3所述的便于插拔的无布带缝制拉链双开件，其特征在于，所述双开件的动销缝制翼(2.13)、定销缝制翼(2.14)均包括上缝制翼(2.15)和下缝制翼(2.17)，所述上缝制翼(2.15)与所述下缝制翼(2.17)呈连续的板状设置，在所述上缝制翼(2.15)与所述下缝制翼(2.17)之间形成通道(2.20)，在所述上缝制翼(2.15)与所述下缝制翼(2.17)均对应设置多个凸起(2.21)和第四缝制孔(2.23)，在相邻两个所述凸起(2.21)之间形成缝线容纳区域(2.24)，所述缝线容纳区域(2.24)与所述第四缝制孔(2.23)连通。
10.一种拉链结构，其特征在于，包括两条拉链带筋(1.13)，在所述两条拉链带筋(1.13)的相对侧设置两排拉链齿牙(1.12)，在所述拉链带筋(1.13)长度方向的两端分别设置上止挡部和下止挡部，所述上止挡部包括定销侧上止粒(1.11)和动销侧上止粒，定销侧上止粒宽度(1.21)、动销侧上止粒宽度(1.22)以及所述齿牙(1.12)的齿牙宽度(1.23)相同，动销侧上止粒厚度(1.31)与所述齿牙(1.12)的齿牙厚度(1.34)相同，所述动销侧上止粒呈梯形布置，所述动销侧上止粒包括定销侧上止粒前端厚度(1.32)和定销侧上止粒后端厚度(1.33)，所述定销侧上止粒前端设置在靠近所述拉链齿牙(1.12)的一侧，所述定销侧上止粒前端厚度(1.32)与所述齿牙厚度(1.34)相同，所述定销侧上止粒后端厚度(1.33)大于所述齿牙厚度(1.34)，所述下止挡部包括双开件(1.14)，所述双开件(1.1...
【技术特征摘要】
1.一种便于插拔的无布带缝制拉链双开件，其特征在于，包括动销(2.11)和定销(2.12)，在所述动销(2.11)远离所述定销(2.12)的一侧设置动销缝制翼(2.13)，在所述定销(2.12)远离所述动销(2.11)的一侧设置定销缝制翼(2.14)，所述动销缝制翼(2.13)与所述动销(2.11)一体注塑成型，所述定销缝制翼(2.14)与所述定销(2.12)一体注塑成型，在所述定销缝制翼(2.14)、所述动销缝制翼(2.13)上设置有凸起(2.21)，所述凸起(2.21)能够限位固定拉头在插拔时整体呈竖直或者近似竖直状布置。
2.根据权利要求1所述的便于插拔的无布带缝制拉链双开件，其特征在于，在所述定销缝制翼(2.14)、所述动销缝制翼(2.13)上设置若干个用于缝线穿过的缝制孔。
3.根据权利要求1所述的便于插拔的无布带缝制拉链双开件，其特征在于，所述定销缝制翼(2.14)与所述动销缝制翼(2.13)呈对称状布置。
4.根据权利要求1或2或3所述的便于插拔的无布带缝制拉链双开件，其特征在于，所在所述定销缝制翼(2.14)、所述动销缝制翼(2.13)上设置用于容纳布料(3.13)的通道(2.20)。
5.根据权利要求4所述的便于插拔的无布带缝制拉链双开件，其特征在于，所述定销缝制翼(2.14)包括上缝制翼(2.15)和下缝制翼(2.17)，所述上缝制翼(2.15)与所述下缝制翼(2.17)上下交错布置，在所述上缝制翼(2.15)与所述下缝制翼(2.17)之间的高低差形成通道(2.20)。
6.根据权利要求5所述的便于插拔的无布带缝制拉链双开件，其特征在于，在所述定销缝制翼(2.14)与所述动销缝制翼(2.13)上均设置凸起(2.21)，在所述凸起(2.21)处设置的缝制孔为第一缝制孔(2.16)，在所述凸起(2.21)上设置凹槽(2.22)，所述凹槽(2.22)的一端与所述第一缝制孔(2.16)联通。
7.根据权利要求5或6所述的便于插拔的无布带缝制拉链双开件，其特征在于，所述上缝制翼(2.15)的设置数量为一个或者多个，所述下缝制翼(2.17)的设置数量为一个或者多个，相邻的上缝制翼(2.15)、下缝制翼(2.17)呈交错状布置，所述上缝制翼(2.15)位于所述布料(3.13)的正面，所述下缝制翼(2.17)位于所述布料(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑宇强，
申请(专利权)人：浙江伟星实业发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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