一种线束自动化加工的整合装置制造方法及图纸

技术编号:41943717 阅读:10 留言:0更新日期:2024-07-10 16:34
本技术公开了一种线束自动化加工的整合装置,涉及线束加工技术领域,包括:安装台;六线放线架,六线放线架设置在安装台上;本技术通过系统控制器设定线材的线长、前后剥头长度、号码管长度、号码管刻字内容、前后端子型号、是否需要细线合压及加工数量。送线裁切机自动裁切线材,进行穿号码管,前端子供料系统将端子送至端子压接机构,完成前端子压接。继续完成热缩,刻字后到粗细线合并机构,然后由细线单压系统完成细线单压后,于合并端子压接机构完成线材合并工序,再由后端穿号码管机、后端定位热缩机构、后端激光刻字机构完成号码管的定位,热缩,标识。最后由收料机构进行收料,往复循环,从而实现全自动加工,节约成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线束加工,具体为一种线束自动化加工的整合装置


技术介绍

1、随着经济的发展,社会的进步,工厂逐步走向智能化、数字化。通常的线束加工流程为:裁线→套端子a→压端子a→套热塑1→吹热缩→压端子b+小线→套热塑2→吹热缩→整理;

2、现有的预加工线材人多,设备多,较为分散,且加工周期时间长,造成大量浪费;仓库配送区域较多,浪费大量人力配送。通过本方案可实现全自动加工,节约成本。为此,我们提供一种线束自动化加工的整合装置。


技术实现思路

1、本技术所解决的技术问题为:现有的预加工线材人多,设备多,较为分散,且加工周期时间长,造成大量浪费;仓库配送区域较多,浪费大量人力配送的问题。

2、本技术可以通过以下技术方案实现:一种线束自动化加工的整合装置,包括:

3、安装台;

4、六线放线架,所述六线放线架设置在安装台上;

5、送线裁切机,所述送线裁切机设置在安装安装台上,并且送线裁切机与六线放线架的出线端相对应;

6、端子压接机构,所述端子压接机构设置在安装台上,并且端子压接机构位于送线裁切机的出口端;

7、其中,所述安装台上设有前端子供料系统,并且前端子供料系统位于端子压接机构一侧;

8、粗细线合并机构,所述粗细线合并机构设置在安装台上,并且粗细线合并机构与端子压接机构相对应。

9、本技术的进一步技术改进在于:所述六线放线架包括安放架和多个放线轮,所述安放架设置在安装台上,多个放线轮均依次转动连接在安放架上。

10、本技术的进一步技术改进在于:所述安装台上依次设有前穿号码管机、前端剥头、包线芯脱皮机构、理线管、热缩机构、前端激光刻字机构、理线掉头机构、后端剥头机构,所述前穿号码管机与送线裁切机的出线端相对应,所述粗细线合并机构与后端剥头机构的出线端相对应。

11、本技术的进一步技术改进在于:所述安装台上依次设有后端穿号码管机、后端定位热缩机构、后端激光刻字机构、收料机构,所述后端穿号码管机与端子压接机构的出线端相对应。

12、本技术的进一步技术改进在于:所述安装台上依次设有两线放线架、细线单压系统,所述细线单压系统的出线端与粗细线合并机构的进线端相对应。

13、本技术的进一步技术改进在于:所述安装台的一侧设有系统控制器,并且系统控制器与六线放线架、送线裁切机、前端子供料系统、端子压接机构、粗细线合并机构、前穿号码管机、前端剥头、包线芯脱皮机构、理线管、热缩机构、前端激光刻字机构、理线掉头机构、后端剥头机构、后端穿号码管机、后端定位热缩机构、后端激光刻字机构、收料机构、两线放线架、细线单压系统电连接。

14、与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:

15、通过系统控制器设定线材的线长、前后剥头长度、号码管长度、号码管刻字内容、前后端子型号、是否需要细线合压及加工数量。完成设定后,送线裁切机自动裁切线材,进行穿号码管,前端子供料系统将端子送至端子压接机构,完成前端子压接。继续有夹爪交替运输,完成热缩,刻字后到粗细线合并机构,然后由细线单压系统完成细线单压后,与原线材完成合并,并于合并端子压接机构完成线材合并工序,再由后端穿号码管机、后端定位热缩机构、后端激光刻字机构完成号码管的定位,热缩,标识。最后由收料机构进行收料,往复循环,从而实现全自动加工,节约成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种线束自动化加工的整合装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种线束自动化加工的整合装置,其特征在于,所述六线放线架(2)包括安放架(201)和多个放线轮(202),所述安放架(201)设置在安装台(1)上,多个放线轮(202)均依次转动连接在安放架(201)上。

3.根据权利要求2所述的一种线束自动化加工的整合装置,其特征在于,所述安装台(1)上依次设有前穿号码管机(7)、前端剥头(8)、包线芯脱皮机构(9)、理线管(10)、热缩机构(11)、前端激光刻字机构(12)、理线掉头机构(13)、后端剥头机构(14),所述前穿号码管机(7)与送线裁切机(3)的出线端相对应,所述粗细线合并机构(6)与后端剥头机构(14)的出线端相对应。

4.根据权利要求3所述的一种线束自动化加工的整合装置,其特征在于,所述安装台(1)上依次设有后端穿号码管机(15)、后端定位热缩机构(16)、后端激光刻字机构(17)、收料机构(18),所述后端穿号码管机(15)与端子压接机构(5)的出线端相对应。

5.根据权利要求4所述的一种线束自动化加工的整合装置,其特征在于,所述安装台(1)上依次设有两线放线架(20)、细线单压系统(21),所述细线单压系统(21)的出线端与粗细线合并机构(6)的进线端相对应。

6.根据权利要求5所述的一种线束自动化加工的整合装置,其特征在于,所述安装台(1)的一侧设有系统控制器(19),并且系统控制器(19)与六线放线架(2)、送线裁切机(3)、前端子供料系统(4)、端子压接机构(5)、粗细线合并机构(6)、前穿号码管机(7)、前端剥头(8)、包线芯脱皮机构(9)、理线管(10)、热缩机构(11)、前端激光刻字机构(12)、理线掉头机构(13)、后端剥头机构(14)、后端穿号码管机(15)、后端定位热缩机构(16)、后端激光刻字机构(17)、收料机构(18)、两线放线架(20)、细线单压系统(21)电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种线束自动化加工的整合装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种线束自动化加工的整合装置,其特征在于,所述六线放线架(2)包括安放架(201)和多个放线轮(202),所述安放架(201)设置在安装台(1)上,多个放线轮(202)均依次转动连接在安放架(201)上。

3.根据权利要求2所述的一种线束自动化加工的整合装置,其特征在于,所述安装台(1)上依次设有前穿号码管机(7)、前端剥头(8)、包线芯脱皮机构(9)、理线管(10)、热缩机构(11)、前端激光刻字机构(12)、理线掉头机构(13)、后端剥头机构(14),所述前穿号码管机(7)与送线裁切机(3)的出线端相对应,所述粗细线合并机构(6)与后端剥头机构(14)的出线端相对应。

4.根据权利要求3所述的一种线束自动化加工的整合装置,其特征在于,所述安装台(1)上依次设有后端穿号码管机(15)、后端定位热缩机构(16)、后端激光刻字机构(17...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭涛王勇周生存吴传杰
申请(专利权)人:固德威电源科技广德有限公司
类型:新型
国别省市:

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