【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焚化装置，具体涉及一种蓄热式热力焚化装置。
技术介绍
1、rto是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。蓄热式热氧化器采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气，预热到一定温度(≥760℃)的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。
2、但目前的焚化装置在处理废气时，废气中含有的固体颗粒灰尘也会随着废气进入燃烧室，固体颗粒灰尘随着处理后的废气排出外界，固体颗粒灰尘在大气中悬浮，固体颗粒灰尘会使大气中的悬浮颗粒增多，从而降低了大气的透明度，使得能见度下降，影响人们的视线。
3、为此提出一种蓄热式热力焚化装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为解决废气中含有固体颗粒灰尘，会影响废气在燃烧室的净化效果，使废气净化率低，无法达到指定标准，也就无法排放的问题，本技术提供了一种蓄热式热力焚化装置。
2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种蓄热式热力焚化装置，包括焚化箱，焚化箱的底部固定安装有四个向下的第一支撑腿，焚化箱的内部底端固定连接有两个等距排列的隔板，隔板将焚化箱的内部分为三个大小相同的空间且三个空间的顶端均固定安装有陶瓷蓄热体，所述焚化箱的左侧设置有吸气泵，吸气泵的
4、进一步地，所述净化组件包括固定安装在第一输气管输出端的水箱，水箱的顶部后侧固定连接有进水管，进水管与水箱的内部相互连通，水箱的内部顶端固定安装有液压杆，液压杆的输出端固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有向下的转轴。
5、进一步地，所述净化组件还包括固定连接在水箱底部的四个第二支撑腿，水箱的底部中心固定连接有向下的排水管，排水管与水箱的内部相互连通，排水管的外壁面固定安装有第二阀门。
6、进一步地，所述转轴为圆形且内部固定连接有等距圆周排列的连接杆。
7、进一步地，所述第一输气管靠近净化组件的一端固定连接在净化组件的内部底端，第二输气管靠近净化组件的一端固定连接在净化组件的内部顶端。
8、进一步地，所述焚化箱的右侧顶部固定连接有排气管，排气管与焚化箱的内部相互连通，排气管的外壁面固定安装有第三阀门。
9、本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过净化组件的设置，当需要净化废气中的灰尘时，首先通过进水管将水箱的内部注入水源，第一输气管将废气输送到水箱的内部水底，废气与水接触产生气泡，气泡开始从水底浮出水面并往上漂浮，外部控制器启动，伺服电机通过转轴带动搅拌盘转动，搅拌盘将气泡搅破，气泡中的灰尘沾上水通过自身重力掉入水面，而废气通过第二输气管向焚化箱内部输送，当水箱内部的水面漂浮过多灰尘时，液压杆推动伺服电机到达水面上方，使转轴带动搅拌盘搅拌水面上的灰尘，灰尘通过搅拌掉入水底，再打开第二阀门，使灰尘与水通过排水管排出。
11、2、本技术通过陶瓷蓄热体的设置，净化后的废气通过第二输气管输送到焚化箱的内部，废气通过陶瓷蓄热体处理后，打开，使处理好后的废气通过排气管排出。
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1.一种蓄热式热力焚化装置，包括焚化箱(1)，焚化箱(1)的底部固定安装有四个向下的第一支撑腿(2)，焚化箱(1)的内部底端固定连接有两个等距排列的隔板(3)，隔板(3)将焚化箱(1)的内部分为三个大小相同的空间且三个空间的顶端均固定安装有陶瓷蓄热体(4)，其特征在于，所述焚化箱(1)的左侧设置有吸气泵(5)，吸气泵(5)的吸气端固定连接有吸气管(6)，吸气泵(5)的输气端固定连接有第一输气管(7)，第一输气管(7)的输出端固定连接有净化废气作用的净化组件(9)，净化组件(9)的右侧固定连接有第二输气管(12)，第二输气管(12)的输出端固定连接在焚化箱(1)的底部且与焚化箱(1)内部的三个空间相互连通，第一输气管(7)与第二输气管(12)的输出端均固定连接有第一阀门(8)。
2.根据权利要求1所述的一种蓄热式热力焚化装置，其特征在于，所述净化组件(9)包括固定安装在第一输气管(7)输出端的水箱(901)，水箱(901)的顶部后侧固定连接有进水管(902)，进水管(902)与水箱(901)的内部相互连通，水箱(901)的内部顶端固定安装有液压杆(903)，液压杆(90
3.根据权利要求2所述的一种蓄热式热力焚化装置，其特征在于，所述净化组件(9)还包括固定连接在水箱(901)底部的四个第二支撑腿(909)，水箱(901)的底部中心固定连接有向下的排水管(907)，排水管(907)与水箱(901)的内部相互连通，排水管(907)的外壁面固定安装有第二阀门(908)。
4.根据权利要求2所述的一种蓄热式热力焚化装置，其特征在于，所述转轴(905)为圆形且内部固定连接有等距圆周排列的连接杆。
5.根据权利要求1所述的一种蓄热式热力焚化装置，其特征在于，所述第一输气管(7)靠近净化组件(9)的一端固定连接在净化组件(9)的内部底端，第二输气管(12)靠近净化组件(9)的一端固定连接在净化组件(9)的内部顶端。
6.根据权利要求1所述的一种蓄热式热力焚化装置，其特征在于，所述焚化箱(1)的右侧顶部固定连接有排气管(10)，排气管(10)与焚化箱(1)的内部相互连通，排气管(10)的外壁面固定安装有第三阀门(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种蓄热式热力焚化装置，包括焚化箱(1)，焚化箱(1)的底部固定安装有四个向下的第一支撑腿(2)，焚化箱(1)的内部底端固定连接有两个等距排列的隔板(3)，隔板(3)将焚化箱(1)的内部分为三个大小相同的空间且三个空间的顶端均固定安装有陶瓷蓄热体(4)，其特征在于，所述焚化箱(1)的左侧设置有吸气泵(5)，吸气泵(5)的吸气端固定连接有吸气管(6)，吸气泵(5)的输气端固定连接有第一输气管(7)，第一输气管(7)的输出端固定连接有净化废气作用的净化组件(9)，净化组件(9)的右侧固定连接有第二输气管(12)，第二输气管(12)的输出端固定连接在焚化箱(1)的底部且与焚化箱(1)内部的三个空间相互连通，第一输气管(7)与第二输气管(12)的输出端均固定连接有第一阀门(8)。
2.根据权利要求1所述的一种蓄热式热力焚化装置，其特征在于，所述净化组件(9)包括固定安装在第一输气管(7)输出端的水箱(901)，水箱(901)的顶部后侧固定连接有进水管(902)，进水管(902)与水箱(901)的内部相互连通，水箱(901)的内部顶端固定安装有液压杆(903)，液压杆(903)...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛建党，林为英，
申请(专利权)人：昆山盛网电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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