一种定向天线支架结构及包括该结构的起重机制造技术

技术编号:41943344 阅读:8 留言:0更新日期:2024-07-10 16:34
本技术公开了一种定向天线支架结构及包括该结构的起重机,包括安装基板,所述安装基板沿横向竖直展开,所述安装基板的前面两侧均安装设置有拆装组件;两侧位置的所述拆装组件前面之间安装设置有用以固定定向天线的支架组件,且所述支架组件通过所述拆装组件可拆卸的固定在所述安装基板的前方。有益效果在于:本技术通过插块与插槽纵向滑动配合和限位杆与限位孔横向滑动配合的方式能够将支架组件可拆卸的固定在安装基板的前部,支架组件与安装基板的固定组合方式简单易操作,继而在将定位天线固定在支架组件的前部后便于将定位天线和支架组件一同固定在安装基板的前面进行使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及定向天线支架辅助组件领域,具体涉及一种定向天线支架结构及包括该结构的起重机


技术介绍

1、起重机在无线远程控制的设计过程中,需要在起重机的机身上安装布置定向天线组建无线局域网,以通过组建无线局域网的方式来实现与控制位置的远程无线通信,但是目前定向天线在起重机机身表面进行安装时,通常是先在起重机机身表面通过加装螺钉或者抱箍件的方式装上支架,然后将定向天线通过加装螺钉的方式固定在支架上,由于定向天线采用加装螺钉的方式固定在支架上,这就造成了定向天线拆装起来很不方便,不便于后期在定向天线故障时及时拆下送检维修和重装。


技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种定向天线支架结构及包括该结构的起重机,通过插块与插槽纵向滑动配合和限位杆与限位孔横向滑动配合的方式能够将支架组件可拆卸的固定在安装基板的前部,支架组件与安装基板的固定组合方式简单易操作,详见下文阐述。

2、为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:

3、本技术提供的一种定向天线支架结构,包括安装基板,所述安装基板沿横向竖直展开,所述安装基板的前面两侧均安装设置有拆装组件;

4、两侧位置的所述拆装组件前面之间安装设置有用以固定定向天线的支架组件,且所述支架组件通过所述拆装组件可拆卸的固定在所述安装基板的前方。

5、作为优选,所述安装基板的四角位置均沿纵向开设有连接孔一。

6、作为优选,所述支架组件包括安装前板和支板,所述安装前板沿横向竖直展开,所述安装前板的背面两侧分别与所述拆装组件的部分相连接,且所述安装前板通过所述拆装组件可拆卸的固定在所述安装基板的前方,所述安装前面的前面两侧均沿纵向竖直固定有所述支板,两侧位置的所述支板之间以滑动配合的方式横向穿插有支撑螺柱,且所述支撑螺柱伸出两侧位置的所述支板外侧的部分均同轴啮合有压紧螺母,所述支撑螺柱位于两侧位置的所述支板之间的部分两侧均沿纵向固定有延伸座,且所述延伸座的前面均固定有用以安装定位天线的连接板。

7、作为优选,所述连接板的四角位置均沿纵向开设有连接孔二。

8、作为优选,所述压紧螺母均为手拧滚花螺母。

9、作为优选,所述延伸座的后端面为弧面且外围均不与所述安装前板接触。

10、作为优选,所述拆装组件均包括插块和固定座,所述安装前板的背面两侧均沿纵向固定有所述插块,两侧位置的所述插块彼此远离的外侧端面均沿横向开设有限位孔,所述安装基板的前面两侧均沿纵向固定有所述固定座,且所述固定座的前面均纵向开设有插槽,所述插槽与所述插块一一对应且纵向滑动配合。

11、作为优选,两侧位置的所述固定座彼此远离的外侧端面均沿横向开设有安装孔,所述安装孔均与对应的所述插槽垂直连通,且所述安装孔均与对应的所述限位孔横向同轴对照,所述安装孔均沿横向同轴滑动配合有限位杆,且两侧位置的所述限位杆彼此靠近的内端均与对应的所述限位孔横向滑动配合,两侧位置的所述限位杆彼此远离的外端均伸出对应所述固定座的外侧端面且同轴固定有手柄,所述限位杆位于对应所述手柄和所述固定座外侧端面之间的部分均同轴间隙配合有弹簧,且所述弹簧的两端分别与对应的所述手柄和所述固定座外侧端面固定连接。

12、作为优选,所述插块和所述插槽沿横向竖直面的截面形状均为矩形,所述插槽在纵向上均为盲槽,且所述插块的后端均与对应所述插槽的后端贴合接触。

13、本技术还提供了一种起重机,包括定向天线支架结构,所述定向天线支架结构为前述任意一种所述的定向天线支架结构。

14、采用上述一种定向天线支架结构及包括该结构的起重机,具体在定向天线的使用的过程中,由于初始时,所述插块与所述插槽纵向滑动配合,同时所述限位杆与所述限位孔横向滑动配合,则此时通过所述限位杆与所述限位孔的配合限制能够锁止所述插块无法脱出所述插槽,从而此时所述支架组件被可拆卸的固定在所述安装前板的前面,则使用时,将定向天线通过透过所述连接孔二加装螺栓的方式固定在两侧位置的所述连接板前面,然后将所述安装基板通过透过所述连接孔一向起重机机身加装螺钉的方式进行固定,如此即可完成定向天线在起重机机身的固定布设,而后续需要拆下定向天线及所述支架组件时,两人分别同时手持两侧位置的所述手柄外拉所述限位杆并通过所述弹簧被拉伸的方式使所述限位杆内端均脱出对应的所述限位孔,后保持所述限位杆的外拉即可拿住定向天线使所述插块均纵向脱出所述插槽,定向天线及所述支架组件随即一同取离所述安装基板前方,而需要再次装上定向天线及所述支架组件时,拿起定向天线使所述插块与所述插槽分别纵向对照并自外向内的滑入,同时两人再次同时横向外拉对应的所述限位杆并通过所述弹簧被拉伸的方式使所述限位杆内端均收入对应的所述安装孔,以此来避免所述限位杆干涉到所述插块沿所述插槽纵向滑动,当所述插块均沿所述插槽纵向滑移到所述插块后端均与对应的所述插槽后端贴合接触时,此时则表示所述限位杆与所述限位孔分别横向对照,则松开所述手柄,所述弹簧会释放拉伸状态而带动所述限位杆均插入对应的所述限位孔,以此来再次完成定向天线及所述支架组件在所述安装基板前方的固定重装,如此通过所述插块与所述插槽纵向滑动配合和所述限位杆与所述限位孔横向滑动配合的方式能够将所述支架组件可拆卸的固定在所述安装基板的前部,所述支架组件与所述安装基板的固定组合方式简单易操作,继而在将定位天线固定在所述支架组件的前部后便于将定位天线和所述支架组件一同固定在所述安装基板的前面进行使用,同时仅需外拉所述限位杆脱出所述限位孔后便可使所述插块纵向脱出所述插槽而将所述支架组件拆离所述安装基板的前部,所述支架组件与所述安装基板的拆分方式简单易操作,继而便于后期将所述支架组件快速拆下后对定位天线进行检修维护,同时方便所述支架组件的后续重装,并且在定向天线固定时,通过拧紧所述压紧螺母到所述支板表面的方式能够锁止所述支撑螺柱无法带动所述延伸座转动,而仅需拧松所述压紧螺母后便可解除对所述支撑螺柱无法转动的锁止,对所述支撑螺柱的转动锁止及解锁方式简单易操作,继而便于通过所述支撑螺柱带动所述延伸座转动的方式对定位天线进行角度调整,方便将定位天线调整到合适的朝向使用。

15、有益效果在于:1、本技术通过插块与插槽纵向滑动配合和限位杆与限位孔横向滑动配合的方式能够将支架组件可拆卸的固定在安装基板的前部,支架组件与安装基板的固定组合方式简单易操作,继而在将定位天线固定在支架组件的前部后便于将定位天线和支架组件一同固定在安装基板的前面进行使用;

16、2、仅需外拉限位杆脱出限位孔后便可使插块纵向脱出插槽而将支架组件拆离安装基板的前部,支架组件与安装基板的拆分方式简单易操作,继而便于后期将支架组件快速拆下后对定位天线进行检修维护,同时方便支架组件的后续重装;

17、3、通过拧紧压紧螺母到支板表面的方式能够锁止支撑螺柱无法带动延伸座转动,而仅需拧松压紧螺母后便可解除对支撑螺柱无法转动的锁止,对支撑螺柱的转动锁止及解锁方式简单易操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种定向天线支架结构,包括安装基板(1),其特征在于:所述安装基板(1)沿横向竖直展开,所述安装基板(1)的前面两侧均安装设置有拆装组件(2);

2.根据权利要求1所述一种定向天线支架结构,其特征在于:所述安装基板(1)的四角位置均沿纵向开设有连接孔一(101)。

3.根据权利要求1或2所述一种定向天线支架结构,其特征在于:所述连接板(305)的四角位置均沿纵向开设有连接孔二(306)。

4.根据权利要求3所述一种定向天线支架结构,其特征在于:所述压紧螺母(307)均为手拧滚花螺母。

5.根据权利要求4所述一种定向天线支架结构,其特征在于:所述延伸座(304)的后端面为弧面且外围均不与所述安装前板(301)接触。

6.根据权利要求4或5所述一种定向天线支架结构,其特征在于:所述拆装组件(2)均包括插块(204)和固定座(201),所述安装前板(301)的背面两侧均沿纵向固定有所述插块(204),两侧位置的所述插块(204)彼此远离的外侧端面均沿横向开设有限位孔(206),所述安装基板(1)的前面两侧均沿纵向固定有所述固定座(201),且所述固定座(201)的前面均纵向开设有插槽(205),所述插槽(205)与所述插块(204)一一对应且纵向滑动配合。

7.根据权利要求6所述一种定向天线支架结构,其特征在于:两侧位置的所述固定座(201)彼此远离的外侧端面均沿横向开设有安装孔(207),所述安装孔(207)均与对应的所述插槽(205)垂直连通,且所述安装孔(207)均与对应的所述限位孔(206)横向同轴对照,所述安装孔(207)均沿横向同轴滑动配合有限位杆(208),且两侧位置的所述限位杆(208)彼此靠近的内端均与对应的所述限位孔(206)横向滑动配合,两侧位置的所述限位杆(208)彼此远离的外端均伸出对应所述固定座(201)的外侧端面且同轴固定有手柄(202),所述限位杆(208)位于对应所述手柄(202)和所述固定座(201)外侧端面之间的部分均同轴间隙配合有弹簧(203),且所述弹簧(203)的两端分别与对应的所述手柄(202)和所述固定座(201)外侧端面固定连接。

8.根据权利要求7所述一种定向天线支架结构,其特征在于:所述插块(204)和所述插槽(205)沿横向竖直面的截面形状均为矩形,所述插槽(205)在纵向上均为盲槽,且所述插块(204)的后端均与对应所述插槽(205)的后端贴合接触。

9.一种起重机,包括定向天线支架结构,其特征在于:所述定向天线支架结构为前述任意一项所述的定向天线支架结构。

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【技术特征摘要】

1.一种定向天线支架结构,包括安装基板(1),其特征在于:所述安装基板(1)沿横向竖直展开,所述安装基板(1)的前面两侧均安装设置有拆装组件(2);

2.根据权利要求1所述一种定向天线支架结构,其特征在于:所述安装基板(1)的四角位置均沿纵向开设有连接孔一(101)。

3.根据权利要求1或2所述一种定向天线支架结构,其特征在于:所述连接板(305)的四角位置均沿纵向开设有连接孔二(306)。

4.根据权利要求3所述一种定向天线支架结构,其特征在于:所述压紧螺母(307)均为手拧滚花螺母。

5.根据权利要求4所述一种定向天线支架结构,其特征在于:所述延伸座(304)的后端面为弧面且外围均不与所述安装前板(301)接触。

6.根据权利要求4或5所述一种定向天线支架结构,其特征在于:所述拆装组件(2)均包括插块(204)和固定座(201),所述安装前板(301)的背面两侧均沿纵向固定有所述插块(204),两侧位置的所述插块(204)彼此远离的外侧端面均沿横向开设有限位孔(206),所述安装基板(1)的前面两侧均沿纵向固定有所述固定座(201),且所述固定座(201)的前面均纵向开设有插槽(205),所述插槽(205)与所述插块(204)一一对应且纵向滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏建明严正顺李俊
申请(专利权)人:上海豪力起重机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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