一种皮膜剂喷涂装置制造方法及图纸

一种皮膜剂喷涂装置，包括水箱，水箱上设置一对喷淋支架，一对喷淋支架之间设置喷淋管，喷淋管上均匀分布金属软管，所述的金属软管一端与喷淋管相通，金属软管另一端设置喷嘴，水箱后侧外壁设置安装板，安装板上设置一对导向支架，一堆导向支架之间设置连接轴，连接轴上均匀分布导向轮，水箱前侧上表面的左右两端之间设置限位支架，限位支架内均匀分布限位板，限位板与限位支架之间通过螺栓连接，限位板上设置导向嘴；本技术能够节约润滑剂用量，而且可保证喷涂润滑剂皮膜厚度均匀一致，不用延长烘干时间，不增加烘干成本，实用性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钛丝生产设备领域，尤其涉及一种皮膜剂喷涂装置。

技术介绍

1、目前，在钛合金丝生产过程中，拉丝机拉制出来的钛合金丝还需要经过退火、冷却、涂抹润滑剂并烘干后方可上市销售。现有的润滑剂涂抹方法一般为在钛合金丝的正上方设置一滴管，在钛合金丝沿着自身长度方向移动过程中，通过滴管源源不断的滴落润滑剂到钛合金丝上来完成对钛合金丝表面涂抹润滑剂作业，同时，滴管的下方设置盛接箱，从钛合金丝上滴落的润滑剂落入盛接箱中以便后续回收利用，这种采用滴管滴落润滑剂到钛合金丝上的涂抹方法虽然简单，涂抹成本低，但是钛合金丝表面形成的润滑皮膜的厚度却不均匀，尤其在钛合金丝的下表面形成的皮膜太厚，这不仅浪费润滑剂，而且后续烘干时耗时较长，无疑加大了烘干成本。

2、鉴于上述原因，现研发出一种皮膜剂喷涂装置。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种皮膜剂喷涂装置，能够节约润滑剂用量，而且可保证喷涂润滑剂皮膜厚度均匀一致，同时能避免过多的润滑剂从钛合金丝上滴落，导向嘴的内径与钛合金丝的直径相匹配，当钛合金丝通过导向嘴时，棉布层能够将钛合金丝上过多的润滑剂抹去，同时，将钛合金丝上的润滑剂涂抹的更加均匀，后续烘干润滑剂皮膜时也不用延长烘干时间，不增加烘干成本，实用性好。

2、本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种皮膜剂喷涂装置，包括水箱，水箱上表面两端中部设置一对喷淋支架，一对喷淋支架上端之间设置喷淋管，喷淋管的下端与水泵的出水端对应连接，水泵的进水端与水箱之间设置进水管，喷淋管上均匀分布金属软管，所述的金属软管一端与喷淋管相通，金属软管另一端设置喷嘴，水箱后侧外壁设置安装板，安装板上设置一对导向支架，一堆导向支架之间设置连接轴，连接轴上均匀分布导向轮，水箱前侧上表面的左右两端之间设置限位支架，限位支架内均匀分布限位板，限位板与限位支架之间通过螺栓连接，限位板上设置导向嘴。

3、进一步，所述的喷嘴采用圆环形结构，所述的圆环形的喷嘴内壁均匀分布出水口。

4、进一步，所述的限位支架由长方形板的上表面中部设置垂直板构成，所述的垂直板上表面沿x轴方向设置滑槽，所述的限位板位于滑槽内。

5、进一步，所述的限位板上沿z轴方向设置插槽，所述的导向嘴与插槽对应插合。

6、进一步，所述的导向嘴由插板的前端面设置圆台形的凸起构成，所述的插板采用矩形或圆形，导向嘴的中心孔后端设置为斜面，导向嘴的中心孔前端设置凹槽，凹槽内设有棉布层。

7、本技术的有益效果是：本技术能够节约润滑剂用量，而且可保证喷涂润滑剂皮膜厚度均匀一致，同时能避免过多的润滑剂从钛合金丝上滴落，导向嘴的内径与钛合金丝的直径相匹配，当钛合金丝通过导向嘴时，棉布层能够将钛合金丝上过多的润滑剂抹去，同时，将钛合金丝上的润滑剂涂抹的更加均匀，后续烘干润滑剂皮膜时也不用延长烘干时间，不增加烘干成本，实用性好；本技术未详细介绍处为现有常用技术。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种皮膜剂喷涂装置，包括水箱（1），其特征在于，水箱（1）上表面两端中部设置一对喷淋支架（2），一对喷淋支架（2）上端之间设置喷淋管（3），喷淋管（3）的下端与水泵（11）的出水端对应连接，水泵（11）的进水端与水箱（1）之间设置进水管，喷淋管（3）上均匀分布金属软管（4），所述的金属软管（4）一端与喷淋管（3）相通，金属软管（4）另一端设置喷嘴，水箱（1）后侧外壁设置安装板（8），安装板（8）上设置一对导向支架，一堆导向支架之间设置连接轴（9），连接轴（9）上均匀分布导向轮（10），水箱（1）前侧上表面的左右两端之间设置限位支架（5），限位支架（5）内均匀分布限位板（6），限位板（6）与限位支架（5）之间通过螺栓连接，限位板（6）上设置导向嘴（7）。

2.根据权利要求1所述的一种皮膜剂喷涂装置，其特征在于：所述的喷嘴采用圆环形结构，所述的圆环形的喷嘴内壁均匀分布出水口。

3.根据权利要求1所述的一种皮膜剂喷涂装置，其特征在于：所述的限位支架（5）由长方形板的上表面中部设置垂直板构成，所述的垂直板上表面沿X轴方向设置滑槽，所述的限位板（6）位于滑槽内。

4.根据权利要求1所述的一种皮膜剂喷涂装置，其特征在于：所述的限位板（6）上沿Z轴方向设置插槽，所述的导向嘴（7）与插槽对应插合。

5.根据权利要求1所述的一种皮膜剂喷涂装置，其特征在于：所述的导向嘴（7）由插板的前端面设置圆台形的凸起构成，所述的插板采用矩形或圆形，导向嘴（7）的中心孔后端设置为斜面，导向嘴（7）的中心孔前端设置凹槽，凹槽内设有棉布层。

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【技术特征摘要】

1.一种皮膜剂喷涂装置，包括水箱（1），其特征在于，水箱（1）上表面两端中部设置一对喷淋支架（2），一对喷淋支架（2）上端之间设置喷淋管（3），喷淋管（3）的下端与水泵（11）的出水端对应连接，水泵（11）的进水端与水箱（1）之间设置进水管，喷淋管（3）上均匀分布金属软管（4），所述的金属软管（4）一端与喷淋管（3）相通，金属软管（4）另一端设置喷嘴，水箱（1）后侧外壁设置安装板（8），安装板（8）上设置一对导向支架，一堆导向支架之间设置连接轴（9），连接轴（9）上均匀分布导向轮（10），水箱（1）前侧上表面的左右两端之间设置限位支架（5），限位支架（5）内均匀分布限位板（6），限位板（6）与限位支架（5）之间通过螺栓连接，限位板（6）上设置导向嘴（7）。

2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦小飞，许斌，王田军，
申请(专利权)人：洛阳核新钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：