一种泡棉胶带制造技术

技术编号:41942984 阅读:4 留言:0更新日期:2024-07-10 16:33
本技术属于胶带技术领域,公开了一种泡棉胶带,包括依次层叠设置的单硅离型层、第一胶粘层、基材层、第二胶粘层、泡棉层、第三胶粘层及双硅离型层。本技术通过将胶粘层设为多层,且增加基材层作为支撑层,增加了胶带的整体挺度,便于模切,这样在模切时可有效避免胶粘层粘在模切刀侧;且由于增加了胶带的挺度,在作业时胶带也不易被拉伸,在返工时,也不易被拉断或出现分层。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及胶带,特别涉及一种泡棉胶带


技术介绍

1、泡棉胶带的应用十分广泛,目前市面上大部分3c电子产品上都有采用泡棉胶带,主要用于固定电路板、电池、led灯、屏幕等。

2、目前的泡棉胶带采用泡棉层加胶体层,胶体比较软,没有基材支撑,在模切过程中容易出现粘刀,导致模切的成品不良率增加;同时产品组装后在需要返工时,返工过程中胶带容易出现拉断、分层现象,增加了返修时间和成本;而且作业时胶带容易被拉伸,导致胶体变薄,应用于3c电子产品时在框胶工作时容易出现漏光现象。

3、因此,需要对泡棉胶带作进一步改善。


技术实现思路

1、针对上述问题,本技术要解决的技术问题是:提供一种可降低模切粘刀且返工时减少出现拉断、分层现象,减少因胶体拉伸导致漏光的泡棉胶带。

2、为了达到上述目的,本技术采用以下技术方案:

3、一种泡棉胶带,包括依次层叠设置的单硅离型层、第一胶粘层、基材层、第二胶粘层、泡棉层、第三胶粘层及双硅离型层。本技术通过将胶粘层设为多层,且增加基材层作为支撑层,增加了胶带的整体挺度,便于模切,这样在模切时可有效避免胶粘层粘在模切刀侧;且由于增加了胶带的挺度,在作业时胶带也不易被拉伸,在返工时,也不易被拉断或出现分层。本技术中的胶带在两侧分别采用单硅离型纸和双硅离型纸,其中单硅离型纸一侧含有硅油,其中收卷时硅油侧与胶粘层相贴合,具有良好的挺度和防潮性能,在实际使用时可以使胶粘层表面比较干净,而双硅离型纸是两侧均含有硅油,在实际收卷时外侧的硅油层会与单硅离型层的外侧纸层相贴合,这样收卷会贴合度更好,可对产品起到有效保护。

4、进一步地,所述基材层为透明pet膜。pet挺度较好,可起到较好的支撑作用。

5、进一步地,所述第二胶粘层与泡棉层之间设有第一油墨层。

6、进一步地,所述泡棉层与第三胶粘层之间设有第二油墨层。

7、优选地,所述第一油墨层与第二油墨层均为黑色油墨。

8、在泡棉层一侧或两侧增加油墨层,这样即使胶粘层因拉伸部分区域变薄,但是因为有油墨层的遮盖,不易透光,在粘贴3c电子部件边框时,也不会出现漏光现象。

9、优选地,所述第一胶粘层厚度为40-60μm,其剥离力为30-40n/25mm。

10、优选地,所述第二胶粘层厚度为5-25μm,其剥离力为10-20n/25mm。

11、优选地,所述第三胶粘层厚度为40-60μm,其剥离力为20-30n/25mm。

12、第一胶粘层和第三胶粘层分别将部件与主体相贴合,所以厚度较厚,而第二胶粘层主要是起到胶带内部结构粘合作用,所以其厚度设计较薄一些。

13、优选地,所述基材层的厚度为15-35μm。由于基材层在胶带内部,其主要作用是起到一定的支撑作用,所以厚度不易较厚。

14、优选地,所述泡棉层的厚度为150-250μm。

15、优选地,所述第一油墨层及第二油墨层的厚度独立地选自20-40μm。

16、优选地,所述单硅离型层的厚度为30-40μm,其离型力为10-15g/25mm。

17、优选地,所述双硅离型层的厚度为65-85μm,其离型力为:轻面10-15g/25mm,重面:30-45g/25mm。

18、优选地,所述第一胶粘层、第二胶粘层及第三胶粘层由丙烯酸胶粘剂组成。

19、优选地,所述泡棉层选自丙烯酸泡棉。

20、综上所述,本技术相对于现有技术,其有益效果是:

21、本技术通过将胶粘层设为多层,且增加基材层作为支撑层,增加了胶带的整体挺度,便于模切,这样在模切时可有效避免胶粘层粘在模切刀侧;且由于增加了胶带的挺度,在作业时胶带也不易被拉伸,在返工时,也不易被拉断或出现分层。

22、在泡棉层一侧或两侧增加油墨层,这样即使胶粘层因拉伸部分区域变薄,但是因为有油墨层的遮盖,不易透光,在粘贴3c电子部件边框时,也不会出现漏光现象。

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【技术保护点】

1.一种泡棉胶带,其特征在于:包括依次层叠设置的单硅离型层、第一胶粘层、基材层、第二胶粘层、泡棉层、第三胶粘层及双硅离型层,所述第二胶粘层与泡棉层之间设有第一油墨层,所述泡棉层与第三胶粘层之间设有第二油墨层。

2.根据权利要求1所述的一种泡棉胶带,其特征在于,所述基材层为透明PET膜。

3.根据权利要求1所述的一种泡棉胶带,其特征在于,所述第一胶粘层厚度为40-60μm;和/或,所述第二胶粘层厚度为5-25μm;和/或,所述第三胶粘层厚度为40-60μm。

4.根据权利要求1或2所述的一种泡棉胶带,其特征在于,所述基材层的厚度为15-35μm;和/或,所述泡棉层的厚度为150-250μm。

5.根据权利要求1所述的一种泡棉胶带,其特征在于,所述第一油墨层及第二油墨层的厚度独立地选自20-40μm。

6.根据权利要求1所述的一种泡棉胶带,其特征在于,所述单硅离型层的厚度为30-40μm;和/或,所述双硅离型层的厚度为65-85μm。

7.根据权利要求3所述的一种泡棉胶带,其特征在于,所述第一胶粘层、第二胶粘层及第三胶粘层由丙烯酸胶粘剂组成。

8.根据权利要求4所述的一种泡棉胶带,其特征在于,所述泡棉层选自丙烯酸泡棉。

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【技术特征摘要】

1.一种泡棉胶带,其特征在于:包括依次层叠设置的单硅离型层、第一胶粘层、基材层、第二胶粘层、泡棉层、第三胶粘层及双硅离型层,所述第二胶粘层与泡棉层之间设有第一油墨层,所述泡棉层与第三胶粘层之间设有第二油墨层。

2.根据权利要求1所述的一种泡棉胶带,其特征在于,所述基材层为透明pet膜。

3.根据权利要求1所述的一种泡棉胶带,其特征在于,所述第一胶粘层厚度为40-60μm;和/或,所述第二胶粘层厚度为5-25μm;和/或,所述第三胶粘层厚度为40-60μm。

4.根据权利要求1或2所述的一种泡棉胶带,其特征在于,所述基...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘喜龙刘同新吴荣斌
申请(专利权)人:皇冠新材料科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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