【技术实现步骤摘要】
本申请涉及高盐废水处理的，尤其是涉及一种高盐废水低温蒸发装置。
技术介绍
1、燃煤电厂生产过程中会产生大量的废水，这些废水通常会先送入脱硫吸收塔内进行预处理，通过中和、絮凝、沉淀等工艺形成脱硫的高盐废水，这些废水若直接排放到环境中，对环境污染性极强，因此，常见的电厂脱硫高盐废水处置方式主要是优先考虑处理后的回用，若无法回用，则对其处理后达标排放。
2、目前，对于这类高盐废水通常的处理方法是采用外加热式蒸发结晶工艺。外加热式蒸发结晶工艺通常需要先对高盐废水进行加热，使高盐废水中的水汽化，从而高盐废水的含盐浓度升高，之后再将加热后的高盐废水送入冷却站内进行低温冷却结晶，水汽通过冷却站排出，而冷却站内冷却后的高盐废水在排出冷却站后再次进行加热，并重新进入冷却站内进行冷却，形成循环，从而对高盐废水进行深度浓缩和结晶，最后，经过深度浓缩和结晶的剩余废水再进入结晶处理系统，形成干燥固体。
3、通过外加热式蒸发结晶工艺在对高盐废水进行处理的时候，由于高盐废水为高氯根、高含盐水、富含高钙、镁离子和其他易结垢盐分，在加热、蒸发浓缩、结晶的过程中，管路的内部容易产生结垢，并造成管路堵塞，因此，需要定期对管路进行维护和检修，在对管路进行维护和检修时，需要使整个设备停机，非常影响加工效率。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本申请提供一种高盐废水低温蒸发装置。
2、本申请提供的一种高盐废水低温蒸发装置，采用如下的技术方案：
3、一种高盐废水低温蒸发
4、可选的，所述冷却机构包括喷淋集水盘、低温蒸发器和喷淋组件，所述喷淋集水盘和低温蒸发器均设置在冷却站内，所述喷淋集水盘内设置有进水区，所述进水管道与喷淋集水盘的进水区连通，所述喷淋组件用于将进水区内的高盐废水喷射至低温蒸发器表面。
5、可选的，所述喷淋组件包括设置在冷却站内的喷淋管、与喷淋管连通的若干雾化喷头、以及设置在喷淋集水盘进水区的喷淋泵，所述喷淋管设置在低温蒸发器的上方，且所述喷淋管与喷淋泵的出水端连通。
6、可选的，所述低温蒸发器包括多个交错布置的换热管，且各所述换热管相互连通，所述冷却站的侧壁设置有冷却液进口和冷却液出口，所述换热管分别与冷却液进口和冷却液出口连通。
7、可选的，所述换热管内流动的冷却液采用尚未处理的常温高盐废水。
8、可选的，所述换热管采用石墨烯碳素合金材料制成。
9、可选的，所述冷却站的侧壁且位于喷淋集水盘与低温蒸发器之间设置有进气口，所述排气口处设置有排风机。
10、可选的，所述排气口连通有排气管道，所述排气管道连通有烟气冷凝器，所述脱硫吸收塔内还设置有集水区，所述烟气冷凝器连通有回流管，所述回流管与集水区连通。
11、可选的，所述冷却站内且位于喷淋管与排气口之间设置有平板除雾器。
12、可选的，所述冷却站内且位于平板除雾器与排气口之间设置有发热管，所述发热管连通有进液管和出液管，所述进液管与脱硫吸收塔的集水区连通，所述出液管与烟气冷凝器连通，所述集水区内设置有用于对集水区内冷却液再次加热的烟气再热器。
13、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
14、1.本申请通过设置多个冷却站，并将多个冷却站依次与脱硫吸收塔内的各脱硫反应区连通，经冷却站冷却结晶后的浓缩高盐废水会先回流到脱硫吸收塔的脱硫反应区进行存放，因而可以随时停机任意冷却站，并对该冷却站以及该冷却站对应的进水管道和出水管道进行维护、检修甚至更换，与此同时，整个设备可继续安全运行，不需要对整个设备进行停机，进而保证了加工效率；进一步的，由于各冷却站在使用过程中，是处于串联状态，而管路的堵塞风险是随着高盐废水的含盐量升高而上升，因而在各冷却站对应的进水管道和出水管道进行维护时，也可根据管道堵塞风险的高低进行针对性维护，降低维护成本。
15、2.进入冷却站的高盐废水通过喷淋组件喷射至低温蒸发器表面，提高对高盐废水的降温效果。
16、3.本申请通过将工厂内常温的高盐废水用作换热管内的冷却液，有效降低用水成本。
17、4.本申请通过在冷却站的侧壁设置进气口，并在排气口位置设置排气扇，进入冷却站的待冷却高盐废水在通过喷淋组件喷射至低温蒸发器表面进行冷却的同时，通过排气扇使冷却站内部形成至底部向上的气流，方便高盐废水中的水蒸气从排气口排出，同时进一步提高对待降温高盐废水的冷却效果。
18、5.本申请通过在排气口连通排气管道，并在排气管道上连通烟气冷凝器，从排气口排出的水蒸气进行烟气冷凝器内进行冷凝后，再通过回流管进入脱硫吸收塔的集水区内进行收集并回收利用，避免了资源的浪费。
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1.一种高盐废水低温蒸发装置，其特征在于：包括脱硫吸收塔(1)和多个冷却站(2)，所述脱硫吸收塔(1)内设置有多个脱硫反应区(11)，所述脱硫吸收塔(1)内有用于提升高盐废水温度的热源，每个所述脱硫反应区(11)分别对应一个所述冷却站(2)，每个所述冷却站(2)均连通有进水管道(21)和出水管道(22)，所述冷却站(2)的进水管道(21)与对应的脱硫反应区(11)连通，所述冷却站(2)的出水管道(22)与下一级冷却站(2)对应的脱硫反应区(11)连通，最后一级所述冷却站(2)的出水管道(22)连通有浓缩液收集箱(3)，每个所述冷却站(2)内均设置有用于对高盐废水进行降温的冷却机构，每个所述冷却站(2)的顶部还设置有排气口(24)；
2.根据权利要求1所述的一种高盐废水低温蒸发装置，其特征在于：所述换热管(261)内流动的冷却液采用尚未处理的常温高盐废水。
3.根据权利要求1所述的一种高盐废水低温蒸发装置，其特征在于：所述换热管(261)采用石墨烯碳素合金材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种高盐废水低温蒸发装置，其特征在于：所述冷却站(2)的
5.根据权利要求1所述的一种高盐废水低温蒸发装置，其特征在于：所述排气口(24)连通有排气管道(242)，所述排气管道(242)连通有烟气冷凝器(4)，所述脱硫吸收塔(1)内还设置有集水区(12)，所述烟气冷凝器(4)连通有回流管(41)，所述回流管(41)与集水区(12)连通。
6.根据权利要求5所述的一种高盐废水低温蒸发装置，其特征在于：所述冷却站(2)内且位于喷淋管(27)与排气口(24)之间设置有平板除雾器(28)。
7.根据权利要求6所述的一种高盐废水低温蒸发装置，其特征在于：所述冷却站(2)内且位于平板除雾器(28)与排气口(24)之间设置有发热管(29)，所述发热管(29)连通有进液管(291)和出液管(292)，所述进液管(291)与脱硫吸收塔(1)的集水区(12)连通，所述出液管(292)与烟气冷凝器(4)连通，所述集水区(12)内设置有用于对集水区(12)内冷却液再次加热的烟气再热器。
...【技术特征摘要】
1.一种高盐废水低温蒸发装置，其特征在于：包括脱硫吸收塔(1)和多个冷却站(2)，所述脱硫吸收塔(1)内设置有多个脱硫反应区(11)，所述脱硫吸收塔(1)内有用于提升高盐废水温度的热源，每个所述脱硫反应区(11)分别对应一个所述冷却站(2)，每个所述冷却站(2)均连通有进水管道(21)和出水管道(22)，所述冷却站(2)的进水管道(21)与对应的脱硫反应区(11)连通，所述冷却站(2)的出水管道(22)与下一级冷却站(2)对应的脱硫反应区(11)连通，最后一级所述冷却站(2)的出水管道(22)连通有浓缩液收集箱(3)，每个所述冷却站(2)内均设置有用于对高盐废水进行降温的冷却机构，每个所述冷却站(2)的顶部还设置有排气口(24)；
2.根据权利要求1所述的一种高盐废水低温蒸发装置，其特征在于：所述换热管(261)内流动的冷却液采用尚未处理的常温高盐废水。
3.根据权利要求1所述的一种高盐废水低温蒸发装置，其特征在于：所述换热管(261)采用石墨烯碳素合金材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种高盐废水低温蒸发装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：程子剑，刘琰，潘治成，闫志浩，赵奇，
申请(专利权)人：德梅斯特上海环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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