【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及抛光设备领域，具体为一种具有清洁功能的研磨抛光机及其使用方法。
技术介绍
1、研磨抛光机是一种通过磨料与工件接触，完成打磨抛光的设备，主要分为震动研磨抛光和磁力研磨抛光设备，其中磁力研磨抛光设备通过在加工台内设置可高速旋转的电磁控制盘，通过电磁控制盘的磁力，对研磨针同步带动高速搅动，从而使研磨针与工件进行高速接触，对工件表面的毛刺及污染物去除，达到良好的抛光表面；
2、现有技术中的研磨抛光机在使用时，为了降低研磨抛光针在高速碰撞下产生热量和提高抛光效果，会在抛光作业时，在抛光容器内倒入一定量的抛光药剂和清水，进而在抛光完毕后需要对工件进行清洁处理，同时研磨抛光针与工件接触后，其表面会粘附有一定污垢，如不及时清洁仍旧容易影响工件抛光表面的光泽质量，现有的多工位连续研磨抛光加工设备在使用时，为了达到工件和研磨抛光针的清洁，需要配合独立工序的设备进行单独使用，进而在加工时，增加操作人员的操作工序和步骤，影响加工效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种具有清洁功能的研磨抛光机及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有清洁功能的研磨抛光机，所述具有清洁功能的研磨抛光机包括：
3、磁力研磨抛光台，所述磁力研磨抛光台上端中心设有中心控制台，中心控制台四侧通过若干移动支撑组件设有若干抛光加工箱，移动支撑组件均包括移动支撑台和两个移动伸缩臂；
4、清洁台，所述清洁
5、区分吸附组件，所述区分吸附组件通过升降控制组件设于清洁台内下端，区分吸附组件包括封堵托台和磁吸控制盒，升降控制组件包括水平支撑板，水平支撑板上端竖直对称设有若干第一伸缩缸，第一伸缩缸上端与封堵托台下端相接触，分离支撑台下端设有滞留桶，封堵托台上端与滞留桶下端压紧密封接触；
6、旋转控制组件，所述旋转控制组件设于清洁台上端，旋转控制组件包括控制支架和驱动轴，驱动轴一侧设有旋转控制块。
7、优选的，所述移动支撑台水平设于两个移动伸缩臂的一侧，两个移动支撑台一侧均设有安装支架，安装支架靠近受力主轴的一侧中心设有受力主轴，受力主轴转动插接移动支撑台内，安装支架远离移动支撑台的一侧水平对称设有两个悬挑安装臂，抛光加工箱的两侧水平对称设有两个装配筒，两个悬挑安装臂分别通过螺栓固定插接两个装配筒内，当抛光加工箱需要进行物料倾倒时，抛光加工箱水平置于清洁台正上方。
8、优选的，所述分离支撑台上端两侧对称设有两个转到槽，两个旋转控制座分别水平活动插接两个转动槽内，旋转控制座内一侧均开设有气液输送槽，若干筛分管一侧分别通过密封轴承水平活动贯穿气液输送槽，相邻两个筛分管之间设有分离间隙，两个旋转控制座的若干筛分管分别相对设置。
9、优选的，所述筛分管内中心开设有分流内腔，分流内腔置于气液输送槽内一侧开设有若干连通槽，分流内腔内贯穿筛分管的侧壁开设有若干处理通孔，若干处理通孔靠近分流内腔一侧的直径大于另一侧直径。
10、优选的，所述分离支撑台内靠近旋转控制座的一侧均开设有带槽，带槽内两侧对称设有两个驱动辊，两个驱动辊上共同设有控制齿带，控制齿带上设有若干拨动齿牙，筛分管靠近控制齿带的一侧均设有拨动齿轮，且若干拨动齿轮的齿牙与控制齿带的拨动齿牙相啮合。
11、优选的，所述滞留桶下端设有锥形密封环，封堵托台上端设有锥形密封面，第一伸缩缸抬升时封堵托台的锥形密封面与滞留桶的锥形密封环挤压密封，封堵托台内上端水平设有磁吸控制盒，封堵托台中心开设有封堵槽，封堵槽内下端开设有方位槽，封堵槽内竖直活动插接设有活塞封堵块，活塞封堵块贯穿封堵托台的上端为锥形结构，方位槽的直径大于活塞封堵块的直径，活塞封堵块的锥形结构上对称设有若干弧形刮板。
12、优选的，所述水平支撑板下端中心设有传动盒，水平支撑板中心贯穿开设有轴承槽，轴承槽内通过轴承竖直设有自转座，自转座上端为锥形结构，水平支撑板上端靠近自转座的一侧开设有收集槽，传动盒内下端中心竖直竖直设有第二伸缩缸，第二伸缩缸上端水平设有套接盘，自转座中心竖直活动插接设有棱形控制杆，棱形控制杆的下端与套接盘转动插接，棱形控制杆的上端与活塞封堵块下端固定连接。
13、优选的，所述驱动轴水平设于控制支架中心，驱动轴一侧套接设有第一带轮，传动盒一侧通过密封轴承水平插接设有传动轴，传动轴置于传动盒内套接设有输出锥齿轮，自转座置于传动盒内一侧套接设有从动锥齿轮，从动锥齿轮一侧与输出锥齿轮啮合相连，传动轴一侧贯穿清洁台并套接设有第二带轮，第一带轮与第二带轮之间设有同步控制带，驱动轴一侧设有轻质旋转板，旋转控制块设于轻质旋转板一侧中心，抛光加工箱远离安装支架的一侧设有对接控制盒，且旋转控制块一侧插接对接控制盒内。
14、优选的，所述悬挑安装臂内两侧对称开设有两个第一杆槽，两个第一杆槽之间水平活动插接设有第一弹簧杆，第一弹簧杆置于两个第一杆槽内均设有第一顶出杆，轻质旋转板靠近悬挑安装臂的一侧均水平设有解除杆，解除杆一侧插接第一杆槽内并与第一顶出杆相抵接，第一弹簧杆靠近解除杆的一侧均套接设有第一弹簧，移动支撑台内靠近悬挑安装臂的一侧均水平开设有第二杆槽，第二杆槽内一侧通过导向块水平插接设有第二弹簧杆，第二弹簧杆靠近悬挑安装臂的一侧设有定位杆，第二弹簧杆靠近定位杆的一侧套接设有第二弹簧，当解除杆插接第一杆槽内，第二顶出杆与定位杆一侧相抵接并与移动支撑台侧壁齐平。
15、一种具有清洁功能的研磨抛光机使用方法，所述具有清洁功能的研磨抛光机使用方法应用于上述具有清洁功能的研磨抛光机，包括以下步骤：
16、步骤一：若干个抛光加工箱按照一定时间间隔依次进行研磨抛光操作，当一个抛光加工箱研磨抛光结束后，移动伸缩臂推动对应的抛光加工箱水平滑动至清洁台上方，抛光加工箱的对接控制盒与控制支架的一侧的旋转控制块对接，两个解除杆插接在两个悬挑安装臂内，解除杆通过第一弹簧杆和第二顶出杆将带槽顶出，然后驱动轴旋转控制抛光加工箱沿着受力主轴进行转动，将抛光加工箱的口朝下，将其内研磨抛光针、工件和抛光液倾倒在若干筛分管上方；
17、步骤二：此时封堵托台上端与滞留桶下端紧密贴合，经过若干筛分管的筛分作用下，工件保留在筛分管上方，抛光液及研磨抛光针落在滞留桶和封堵托台组成的腔槽内，然后磁吸控制盒通电，对研磨抛光针进行吸附，当研磨抛光针吸附固定之后，封堵托台通过第一伸缩缸下降，抛光液从滞留桶和封堵托台的间隙流出，只保留研磨抛光针在封堵托台上方，然后封堵托台抬升复位，若干筛分管通过气液输送槽送入高压清洁液体和冲洗液体，同时对工件和封堵托台上方的研磨抛光针进行冲洗，冲洗过程中控制齿带通过筛分管的拨动齿轮，对若干筛分管进行旋转控制，筛分管的旋转可扰动小型工件，提高冲洗清洁的效率和效果；
本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有清洁功能的研磨抛光机，其特征在于，所述具有清洁功能的研磨抛光机包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的研磨抛光机，其特征在于：所述移动支撑台（5）水平设于两个移动伸缩臂（3）的一侧，两个移动支撑台（5）一侧均设有安装支架（6），安装支架（6）靠近受力主轴（7）的一侧中心设有受力主轴（7），受力主轴（7）转动插接移动支撑台（5）内，安装支架（6）远离移动支撑台（5）的一侧水平对称设有两个悬挑安装臂（8），抛光加工箱（4）的两侧水平对称设有两个装配筒，两个悬挑安装臂（8）分别通过螺栓固定插接两个装配筒内，当抛光加工箱（4）需要进行物料倾倒时，抛光加工箱（4）水平置于清洁台（9）正上方。
3.根据权利要求2所述的一种具有清洁功能的研磨抛光机，其特征在于：所述分离支撑台（16）上端两侧对称设有两个转到槽，两个旋转控制座（10）分别水平活动插接两个转动槽内，旋转控制座（10）内一侧均开设有气液输送槽（11），若干筛分管（12）一侧分别通过密封轴承水平活动贯穿气液输送槽（11），相邻两个筛分管（12）之间设有分离间隙，两个旋转控制座（10）的若干
4.根据权利要求3所述的一种具有清洁功能的研磨抛光机，其特征在于：所述筛分管（12）内中心开设有分流内腔（13），分流内腔（13）置于气液输送槽（11）内一侧开设有若干连通槽（14），分流内腔（13）内贯穿筛分管（12）的侧壁开设有若干处理通孔（15），若干处理通孔（15）靠近分流内腔（13）一侧的直径大于另一侧直径。
5.根据权利要求4所述的一种具有清洁功能的研磨抛光机，其特征在于：所述分离支撑台（16）内靠近旋转控制座（10）的一侧均开设有带槽（18），带槽（18）内两侧对称设有两个驱动辊，两个驱动辊上共同设有控制齿带（19），控制齿带（19）上设有若干拨动齿牙，筛分管（12）靠近控制齿带（19）的一侧均设有拨动齿轮（17），且若干拨动齿轮（17）的齿牙与控制齿带（19）的拨动齿牙相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种具有清洁功能的研磨抛光机，其特征在于：所述滞留桶（20）下端设有锥形密封环，封堵托台（23）上端设有锥形密封面，第一伸缩缸（22）抬升时封堵托台（23）的锥形密封面与滞留桶（20）的锥形密封环挤压密封，封堵托台（23）内上端水平设有磁吸控制盒（24），封堵托台（23）中心开设有封堵槽，封堵槽内下端开设有方位槽（30），封堵槽内竖直活动插接设有活塞封堵块（31），活塞封堵块（31）贯穿封堵托台（23）的上端为锥形结构，方位槽（30）的直径大于活塞封堵块（31）的直径，活塞封堵块（31）的锥形结构上对称设有若干弧形刮板（32）。
7.根据权利要求6所述的一种具有清洁功能的研磨抛光机，其特征在于：所述水平支撑板（21）下端中心设有传动盒（26），水平支撑板（21）中心贯穿开设有轴承槽，轴承槽内通过轴承竖直设有自转座（27），自转座（27）上端为锥形结构，水平支撑板（21）上端靠近自转座（27）的一侧开设有收集槽（25），传动盒（26）内下端中心竖直竖直设有第二伸缩缸（28），第二伸缩缸（28）上端水平设有套接盘，自转座（27）中心竖直活动插接设有棱形控制杆（29），棱形控制杆（29）的下端与套接盘转动插接，棱形控制杆（29）的上端与活塞封堵块（31）下端固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种具有清洁功能的研磨抛光机，其特征在于：所述驱动轴（37）水平设于控制支架（36）中心，驱动轴（37）一侧套接设有第一带轮，传动盒（26）一侧通过密封轴承水平插接设有传动轴（35），传动轴（35）置于传动盒（26）内套接设有输出锥齿轮（34），自转座（27）置于传动盒（26）内一侧套接设有从动锥齿轮（33），从动锥齿轮（33）一侧与输出锥齿轮（34）啮合相连，传动轴（35）一侧贯穿清洁台（9）并套接设有第二带轮，第一带轮与第二带轮之间设有同步控制带（38），驱动轴（37）一侧设有轻质旋转板（39），旋转控制块（40）设于轻质旋转板（39）一侧中心，抛光加工箱（4）远离安装支架（6）的一侧设有对接控制盒（41），且旋转控制块（40）一侧插接对接控制盒（41）内。
9.根据权利要求8所述的一种具有清洁功能的研磨抛光机，其特征在于：所述悬挑安装臂（8）内两侧对称开设有两个第一杆槽，两个第一杆槽之间水平活动插接设有第一弹簧杆（43），第一弹簧杆（43）置于两个第一杆槽内均设有第一顶出杆（44），轻质旋转板（39）靠近悬挑安装臂（8）的一侧均水平设有解除杆（42），解除杆（42）一侧插接第一杆槽内并与第一顶出杆（44）相抵接，第一弹簧杆（43）靠近解除杆（4...
【技术特征摘要】
1.一种具有清洁功能的研磨抛光机，其特征在于，所述具有清洁功能的研磨抛光机包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的研磨抛光机，其特征在于：所述移动支撑台（5）水平设于两个移动伸缩臂（3）的一侧，两个移动支撑台（5）一侧均设有安装支架（6），安装支架（6）靠近受力主轴（7）的一侧中心设有受力主轴（7），受力主轴（7）转动插接移动支撑台（5）内，安装支架（6）远离移动支撑台（5）的一侧水平对称设有两个悬挑安装臂（8），抛光加工箱（4）的两侧水平对称设有两个装配筒，两个悬挑安装臂（8）分别通过螺栓固定插接两个装配筒内，当抛光加工箱（4）需要进行物料倾倒时，抛光加工箱（4）水平置于清洁台（9）正上方。
3.根据权利要求2所述的一种具有清洁功能的研磨抛光机，其特征在于：所述分离支撑台（16）上端两侧对称设有两个转到槽，两个旋转控制座（10）分别水平活动插接两个转动槽内，旋转控制座（10）内一侧均开设有气液输送槽（11），若干筛分管（12）一侧分别通过密封轴承水平活动贯穿气液输送槽（11），相邻两个筛分管（12）之间设有分离间隙，两个旋转控制座（10）的若干筛分管（12）分别相对设置。
4.根据权利要求3所述的一种具有清洁功能的研磨抛光机，其特征在于：所述筛分管（12）内中心开设有分流内腔（13），分流内腔（13）置于气液输送槽（11）内一侧开设有若干连通槽（14），分流内腔（13）内贯穿筛分管（12）的侧壁开设有若干处理通孔（15），若干处理通孔（15）靠近分流内腔（13）一侧的直径大于另一侧直径。
5.根据权利要求4所述的一种具有清洁功能的研磨抛光机，其特征在于：所述分离支撑台（16）内靠近旋转控制座（10）的一侧均开设有带槽（18），带槽（18）内两侧对称设有两个驱动辊，两个驱动辊上共同设有控制齿带（19），控制齿带（19）上设有若干拨动齿牙，筛分管（12）靠近控制齿带（19）的一侧均设有拨动齿轮（17），且若干拨动齿轮（17）的齿牙与控制齿带（19）的拨动齿牙相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种具有清洁功能的研磨抛光机，其特征在于：所述滞留桶（20）下端设有锥形密封环，封堵托台（23）上端设有锥形密封面，第一伸缩缸（22）抬升时封堵托台（23）的锥形密封面与滞留桶（20）的锥形密封环挤压密封，封堵托台（23）内上端水平设有磁吸控制盒（24），封堵托台（23）中心开设有封堵槽，封堵槽内下端开设有方位槽（30），封堵槽内竖直活动插接设有活塞封堵块（31），活塞封堵块（31）贯穿封堵托台（23）的上端为锥形结构，方位槽（30）的直径大于活塞封堵块（31）的直径，活塞封堵块（31）的锥形结...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文青，
申请(专利权)人：无锡特瑞光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。