【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织加工，具体为基于纺织布加工用布料尺寸裁切自调节装置。
技术介绍
1、纺织布是经过纺织加工而成的布料或织物，在实际加工过程中，为了适应不同产品的规格要求，需要将大块的纺织布按照需要的尺寸进行裁切分割，同时通过裁切还能够将纺织布边缘的瑕疵和不符合质量标准的部分去除，保证纺织布的质量。
2、传统的裁切设备主要由驱动机构和刀片组成，使用时通过将纺织布置于刀片的底部，通过驱动装置带动刀片下压实现纺织布的切割，由于纺织布加工过程中布料的切割尺寸需要频繁调整，而现有裁切装置中的刀片与驱动装置之间通常通过紧固件进行固定，在使用过程中难以对刀片的位置进行调节，因此现有裁切装置难以调节纺织布的切割尺寸，不方便实际使用，降低了纺织布加工的效率，此外，为了提高纺织布的裁切效率，人工通常会将纺织布进行多层叠放裁切，但是纺织布材质柔软，叠放的纺织布在裁切时容易受压形变，导致纺织布的裁切精度下降，从而降低了纺织布的质量。
3、为此，提出基于纺织布加工用布料尺寸裁切自调节装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供基于纺织布加工用布料尺寸裁切自调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：基于纺织布加工用布料尺寸裁切自调节装置，包括裁切台，所述裁切台的顶部设置有用于拉紧纺织布的张紧机构，所述张紧机构的顶部设置有用于分割纺织布的裁切机构；
3、所述张紧机构包括有伺服电机，所述伺服电机固定连接于裁切台
4、优选的，所述裁切机构包括有转板，所述转板设置有两组共四个，每组两个所述转板分别固定连接于其中一个连接杆的两端，所述转板的外部固定连接有支撑座，所述支撑座的内壁转动连接有推杆，所述推杆和支撑座的内壁之间固定连接有扭簧，所述裁切台的顶部固定连接有四个限位柱，四个所述限位柱之间滑动连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有四个支撑弹簧，四个所述支撑弹簧分别套接于四个限位柱的外部，所述限位柱的顶端固定连接有弹簧阻尼器，所述安装板的内部转动连接有双向丝杆和两个短丝杆，所述安装板的内壁滑动连接有四个滑块，其中两个所述滑块分别螺纹连接于两个短丝杆的外部，另外两个所述滑块螺纹连接于双向丝杆的外部，其中一个所述短丝杆上的滑块与双向丝杆上的一个滑块之间活动连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有刀片，所述安装板的外侧固定连接有挡块。
5、优选的，所述连接杆的顶部和压制杆的外部均固定连接有条形凸起，每对所述固定杆之间的间距与压制杆的直径相同。
6、优选的，所述传动件一和传动件二相靠近的一侧均固定连接有齿轮且两个齿轮相互啮合，所述压制杆的底部与支撑架贴合。
7、优选的，所述摩擦套筒的内壁为橡胶材质且与连接杆的外壁贴合，所述挡板滑动连接于裁切台的内部。
8、优选的，所述安装板的顶部与弹簧阻尼器底部接触，所述短丝杆长度为双向丝杆的一半，两个所述短丝杆均位于一条直线上。
9、优选的，所述连接板靠近双向丝杆的一端与双向丝杆上的滑块转动连接，所述连接板远离双向丝杆的一端开设有连接孔，所述连接板通过连接孔与短丝杆上的滑块活动连接。
10、优选的，每个所述挡块与相靠近的推杆位于一个竖直平面内。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
12、其一、该装置中两个刀片之间的间距能够进行调节，实现纺织布裁切尺寸的调节，使得该装置能够根据不同的需求和任务来调整纺织布的裁切大小，提高使用时的灵活性，同时转动双向丝杆和短丝杆即可实现刀片的位置调节，降低了刀片位置调节的困难性，使得纺织布裁切大小的调节更加简单，方便实际使用，提高了纺织布裁切效率；
13、转动双向丝杆和短丝杆同样能够对刀片的角度进行调节，使该装置能够适应更多的纺织布裁切需求，提高该装置的使用范围。
14、其二、在纺织布裁切前，压制杆和夹持板能够对纺织布的端部进行夹持并拉紧纺织布，使纺织布在裁切时更容易保持平整和稳定的位置，有助于确保裁切的准确性和精度，同时可以避免纺织布发生移动和产生皱褶，使裁切线条更加直线和整齐，同时该装置将多层叠加的纺织布进行拉伸，能够减小纺织布裁切时发生的变形，从而减小裁切误差，提高纺织布的裁切精度，确保纺织布的生产质量；
15、该装置通过启动伺服电机即可实现纺织布张紧后的自动裁切，实现纺织布的裁切与张紧一体化，因此自动化程度高，能够进一步加快纺织布的裁切加工效率，便于纺织布的快速生产。
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1.基于纺织布加工用布料尺寸裁切自调节装置，包括裁切台(1)，其特征在于：所述裁切台(1)的顶部设置有用于拉紧纺织布的张紧机构，所述张紧机构的顶部设置有用于分割纺织布的裁切机构；
2.根据权利要求1所述的基于纺织布加工用布料尺寸裁切自调节装置，其特征在于：所述裁切机构包括有转板(301)，所述转板(301)设置有两组共四个，每组两个所述转板(301)分别固定连接于其中一个连接杆(202)的两端，所述转板(301)的外部固定连接有支撑座(302)，所述支撑座(302)的内壁转动连接有推杆(303)，所述推杆(303)和支撑座(302)的内壁之间固定连接有扭簧(304)，所述裁切台(1)的顶部固定连接有四个限位柱(305)，四个所述限位柱(305)之间滑动连接有安装板(314)，所述安装板(314)的底部固定连接有四个支撑弹簧(306)，四个所述支撑弹簧(306)分别套接于四个限位柱(305)的外部，所述限位柱(305)的顶端固定连接有弹簧阻尼器(307)，所述安装板(314)的内部转动连接有双向丝杆(308)和两个短丝杆(309)，所述安装板(314)的内壁滑动连接有四
3.根据权利要求1所述的基于纺织布加工用布料尺寸裁切自调节装置，其特征在于：所述连接杆(202)的顶部和压制杆(205)的外部均固定连接有条形凸起，每对所述固定杆(217)之间的间距与压制杆(205)的直径相同。
4.根据权利要求1所述的基于纺织布加工用布料尺寸裁切自调节装置，其特征在于：所述传动件一(207)和传动件二(208)相靠近的一侧均固定连接有齿轮且两个齿轮相互啮合，所述压制杆(205)的底部与支撑架(216)贴合。
5.根据权利要求1所述的基于纺织布加工用布料尺寸裁切自调节装置，其特征在于：所述摩擦套筒(204)的内壁为橡胶材质且与连接杆(202)的外壁贴合，所述挡板(215)滑动连接于裁切台(1)的内部。
6.根据权利要求2所述的基于纺织布加工用布料尺寸裁切自调节装置，其特征在于：所述安装板(314)的顶部与弹簧阻尼器(307)底部接触，所述短丝杆(309)长度为双向丝杆(308)的一半，两个所述短丝杆(309)均位于一条直线上。
7.根据权利要求2所述的基于纺织布加工用布料尺寸裁切自调节装置，其特征在于：所述连接板(311)靠近双向丝杆(308)的一端与双向丝杆(308)上的滑块(310)转动连接，所述连接板(311)远离双向丝杆(308)的一端开设有连接孔，所述连接板(311)通过连接孔与短丝杆(309)上的滑块(310)活动连接。
8.根据权利要求2所述的基于纺织布加工用布料尺寸裁切自调节装置，其特征在于：每个所述挡块(313)与相靠近的推杆(303)位于一个竖直平面内。
...【技术特征摘要】
1.基于纺织布加工用布料尺寸裁切自调节装置，包括裁切台(1)，其特征在于：所述裁切台(1)的顶部设置有用于拉紧纺织布的张紧机构，所述张紧机构的顶部设置有用于分割纺织布的裁切机构；
2.根据权利要求1所述的基于纺织布加工用布料尺寸裁切自调节装置，其特征在于：所述裁切机构包括有转板(301)，所述转板(301)设置有两组共四个，每组两个所述转板(301)分别固定连接于其中一个连接杆(202)的两端，所述转板(301)的外部固定连接有支撑座(302)，所述支撑座(302)的内壁转动连接有推杆(303)，所述推杆(303)和支撑座(302)的内壁之间固定连接有扭簧(304)，所述裁切台(1)的顶部固定连接有四个限位柱(305)，四个所述限位柱(305)之间滑动连接有安装板(314)，所述安装板(314)的底部固定连接有四个支撑弹簧(306)，四个所述支撑弹簧(306)分别套接于四个限位柱(305)的外部，所述限位柱(305)的顶端固定连接有弹簧阻尼器(307)，所述安装板(314)的内部转动连接有双向丝杆(308)和两个短丝杆(309)，所述安装板(314)的内壁滑动连接有四个滑块(310)，其中两个所述滑块(310)分别螺纹连接于两个短丝杆(309)的外部，另外两个所述滑块(310)螺纹连接于双向丝杆(308)的外部，其中一个所述短丝杆(309)上的滑块(310)与双向丝杆(308)上的一个滑块(310)之间活动连接有连接板(311)，所述连接板(311)的底部固定连接有刀片(312)，所述安装板(314)的外侧固定连接有挡块(313)。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：陈守意，
申请(专利权)人：江西宇通纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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