双相不锈钢无缝钢管结构制造技术

本技术双相不锈钢无缝钢管结构，包括管体、下端盖和上端盖，所述下端盖遮盖于管体下端口，所述下端盖顶部设置有螺纹杆，所述上端盖顶部设置有与螺纹杆适配的螺母，本技术，通过第一内包覆圈和第一外包覆圈对管体的下端口限位密封，通过第二内包覆圈和第二外包覆圈对管体的上端口限位密封，通过螺纹杆的设置，便于与螺母配合，螺纹杆从管体中心有下向上穿过，通过轴承座的设置，在螺母转动时，上端盖无需转动，进而在上端盖压紧在管体上端口的过程中，避免上端盖对管体的上端口造成磨损，通过拨板的设置，便于通过手指拧动螺母，通过拉环的设置，方便将整体提起。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢管结构，具体为双相不锈钢无缝钢管结构。

技术介绍

1、双相不锈钢管具有良好的焊接性能，与铁素体不锈钢及奥氏体不锈钢相比，它既不像铁素体不锈钢的焊接热影响区，由于晶粒严重粗化而使塑韧性大幅降低，也不像奥氏体不锈钢那样，对焊接热裂纹比较敏感，双相不锈钢由于其特殊的优点，广泛应用于石油化工设备、海水与废水处理设备、输油输气管线、造纸机械等工业领域，近年来也被研究用于桥梁承重结构领域，具有很好的发展前景。

2、在双相不锈钢管进行搬运的过程中，会使得双相不锈钢管的两端口发生碰撞，这样容易造成双相不锈钢管损伤，影响双相不锈钢管后续使用，从而降低的双相不锈钢管安全性。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供双相不锈钢无缝钢管结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本技术的一个优势在于提供双相不锈钢无缝钢管结构，其包括：

2、管体；

3、下端盖，所述下端盖遮盖于管体下端口，所述下端盖顶部设置有螺纹杆；

4、上端盖，所述上端盖顶部设置有与螺纹杆适配的螺母。

5、本技术的一个优势在于提供双相不锈钢无缝钢管结构，其中，所述下端盖的顶部设置第一外包覆圈，所述第一外包覆圈包覆于管体下端口的外壁。

6、本技术的一个优势在于提供双相不锈钢无缝钢管结构，其中，所述下端盖的顶部设置第一内包覆圈，所述第一内包覆圈包覆于管体下端口的内壁。

7、本技术的一个优势在于提供双相不锈钢无缝钢管结构，其中，所述上端盖的底部设置第二外包覆圈，所述第二外包覆圈包覆于管体上端口的外壁。

8、本技术的一个优势在于提供双相不锈钢无缝钢管结构，其中，所述上端盖的底部设置第二内包覆圈，所述第二内包覆圈包覆于管体上端口的内壁。

9、本技术的一个优势在于提供双相不锈钢无缝钢管结构，其中，所述第一外包覆圈、第二外包覆圈、第一内包覆圈和第二内包覆圈均为硅胶材料制成的圈体，所述下端盖的底部设置有防滑层。

10、本技术的一个优势在于提供双相不锈钢无缝钢管结构，其中，所述螺母的外壁设置有拨板，所述拨板的外壁包裹有柔性套。

11、本技术的一个优势在于提供双相不锈钢无缝钢管结构，其中，所述上端盖的顶部设置有转轴，所述转轴顶部设置有拉环。

12、本技术的一个优势在于提供双相不锈钢无缝钢管结构，其中，所述下端盖的顶部设置有固定座，所述螺纹杆与固定座固定连接。

13、本技术的一个优势在于提供双相不锈钢无缝钢管结构，其中，所述上端盖的顶部设置有轴承座，所述螺母与轴承座的轴承内圈过盈配合。

14、为达到本技术以上至少一个优势；

15、根据本技术一实施例，本技术具有的有益效果是：该种双相不锈钢无缝钢管结构，通过螺纹杆的设置，便于与螺母配合，螺纹杆从管体中心有下向上穿过，通过轴承座的设置，在螺母转动时，上端盖无需转动，进而在上端盖压紧在管体上端口的过程中，避免上端盖对管体的上端口造成磨损，通过拨板的设置，便于通过手指拧动螺母，通过拉环的设置，方便将整体提起。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.双相不锈钢无缝钢管结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的双相不锈钢无缝钢管结构，其特征在于，所述下端盖(200)的顶部设置第一外包覆圈(201)，所述第一外包覆圈(201)包覆于管体(100)下端口的外壁。

3.根据权利要求2所述的双相不锈钢无缝钢管结构，其特征在于，所述下端盖(200)的顶部设置第一内包覆圈(202)，所述第一内包覆圈(202)包覆于管体(100)下端口的内壁。

4.根据权利要求3所述的双相不锈钢无缝钢管结构，其特征在于，所述上端盖(300)的底部设置第二外包覆圈(301)，所述第二外包覆圈(301)包覆于管体(100)上端口的外壁。

5.根据权利要求4所述的双相不锈钢无缝钢管结构，其特征在于，所述上端盖(300)的底部设置第二内包覆圈(302)，所述第二内包覆圈(302)包覆于管体(100)上端口的内壁。

6.根据权利要求5所述的双相不锈钢无缝钢管结构，其特征在于，所述第一外包覆圈(201)、第二外包覆圈(301)、第一内包覆圈(202)和第二内包覆圈(302)均为硅胶材料制成的圈体，所述下端盖(200)的底部设置有防滑层。

7.根据权利要求6所述的双相不锈钢无缝钢管结构，其特征在于，所述螺母(320)的外壁设置有拨板(321)，所述拨板(321)的外壁包裹有柔性套。

8.根据权利要求7所述的双相不锈钢无缝钢管结构，其特征在于，所述上端盖(300)的顶部设置有转轴(330)，所述转轴(330)顶部设置有拉环(340)。

9.根据权利要求8所述的双相不锈钢无缝钢管结构，其特征在于，所述下端盖(200)的顶部设置有固定座(210)，所述螺纹杆(220)与固定座(210)固定连接。

10.根据权利要求9所述的双相不锈钢无缝钢管结构，其特征在于，所述上端盖(300)的顶部设置有轴承座(310)，所述螺母(320)与轴承座(310)的轴承内圈过盈配合。

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【技术特征摘要】

1.双相不锈钢无缝钢管结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的双相不锈钢无缝钢管结构，其特征在于，所述下端盖(200)的顶部设置第一外包覆圈(201)，所述第一外包覆圈(201)包覆于管体(100)下端口的外壁。

3.根据权利要求2所述的双相不锈钢无缝钢管结构，其特征在于，所述下端盖(200)的顶部设置第一内包覆圈(202)，所述第一内包覆圈(202)包覆于管体(100)下端口的内壁。

4.根据权利要求3所述的双相不锈钢无缝钢管结构，其特征在于，所述上端盖(300)的底部设置第二外包覆圈(301)，所述第二外包覆圈(301)包覆于管体(100)上端口的外壁。

5.根据权利要求4所述的双相不锈钢无缝钢管结构，其特征在于，所述上端盖(300)的底部设置第二内包覆圈(302)，所述第二内包覆圈(302)包覆于管体(100)上端口的内壁。

6.根据权利要求5所述的双相不锈钢无缝钢管结...

【专利技术属性】
技术研发人员：江庆东，江斌斌，
申请(专利权)人：浦夕特种合金上海有限公司，
类型：新型
国别省市：