【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高效球化退火炉。
技术介绍
1、专利文献cn212669749u公开了一种井式球化退火炉，可便于对炉盖的开启和关闭；包括炉体、炉盖和冷却风扇，炉体底端设置有四组支腿，炉体内部设置有工作腔，炉体顶端设置有开口，炉体内左侧壁和内右侧壁分别设置有左加热器和右加热器，炉体左侧壁下半区域连通设置有冷却管；还包括固定座、支撑板、固定轴、导向辊、拉环、拉绳、电机和卷线筒，支撑板顶端中央区域设置有固定槽，固定座底端中央区域设置有连接槽，固定座顶端中央区域纵向设置有贯通孔，连接槽内左侧壁和内右侧壁中央区域分别设置有转动孔和转动槽，电机右部输出端设置有传动轴。
2、然而该球化退火炉的在加热时会因为加热元件位置的原因，导致炉内的温度不一致从而影响产品质量。
3、因此，有必要对这种球化退火炉进行结构优化，以克服上述缺陷。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种高效球化退火炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种高效球化退火炉，包括炉体，还包括：
4、驱动组件，该驱动组件设置在炉体上，驱动组件的底部与炉体相连接；
5、工作组件，该工作组件设置在驱动组件上，工作组件的底部与驱动组件输出端相连接；
6、密封组件，该密封组件设置在炉体上，密封组件的底部与炉体相连接；
7、加热组件，该加热组件设置在炉体上，加热组件与炉体的内壁相连接；
8、
9、驱动组件包括：
10、回转电机，该回转电机设置在炉体内，回转电机的底部与炉体的内壁相连接，回转电机的输出端向上设置。
11、工作组件包括：
12、扇叶，该扇叶设置在驱动组件上，扇叶的底部与驱动组件的输出端相连接，扇叶随着驱动组件的输出端回转而回转，在本技术的一个实施例中，扇叶设置在回转电机上，扇叶的底部与回转电机的输出端相连接，扇叶随着回转电机的输出端回转而回转。
13、密封组件包括：
14、炉盖，该炉盖设置在炉体上，炉盖的底部与炉体的顶部相连接；
15、内炉体，该内炉体设置在炉体内，内炉体的内部具有存放空间。
16、加热组件包括：
17、加热管，该加热管设置在炉体内，加热管与炉体的内壁相连接，加热管设有六对，分别设置在炉体内壁的两侧。
18、导流组件包括：
19、导流板，该导流板设置在内炉体下方，导流板的底部与炉体的内壁相连接。
20、在本技术的一个实施例中，导流板具有角度，同时导流板上设置有导流孔。
21、本技术的优点在于：
22、本技术设置了由回转电机组成的驱动组件，由扇叶组成的工作组件，由炉盖与内炉体组成的密封组件，由加热管组成的加热组件，由导流板组成的导流组件，本技术在工作时，加热管工作，产出热能对炉体内部进行加热，回转电机启动，带动位于回转电机输出端的扇叶回转，从而产生气流，气流经过导流板的分流，均匀的流向炉体内。本技术可实现炉体内加热均匀，从而使得炉体内的工件受热更加均匀，大大增加了产品的质量。
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1.一种高效球化退火炉，包括炉体，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种高效球化退火炉，其特征在于，驱动组件包括：
3.根据权利要求1所述的一种高效球化退火炉，其特征在于，工作组件包括：
4.根据权利要求1所述的一种高效球化退火炉，其特征在于，密封组件包括：
5.根据权利要求1所述的一种高效球化退火炉，其特征在于，加热组件包括：
6.根据权利要求4所述的一种高效球化退火炉，其特征在于，导流组件包括：
7.根据权利要求6所述的一种高效球化退火炉，其特征在于，导流板具有角度，同时导流板上设置有导流孔。
【技术特征摘要】
1.一种高效球化退火炉，包括炉体，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种高效球化退火炉，其特征在于，驱动组件包括：
3.根据权利要求1所述的一种高效球化退火炉，其特征在于，工作组件包括：
4.根据权利要求1所述的一种高效球化退火炉，其特征在于，密...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱忠，
申请(专利权)人：嘉善奥力科机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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