【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硬质合金模具加工设备，具体是一种弯牙模外滑块的夹具。
技术介绍
1、弯牙模外滑块主要应用于压力容器，目前弯牙模外滑块弯牙部的加工一般是应用台钳进行装夹，通过数控机床加工弯牙部，只能单件加工，效率较低。通过台钳装夹进行单件加工时，由于台钳装夹时的力不能过大而损坏工件，而加工时由于机床的作用，容易使工件的位置发生轻微变化，从而无法保障加工精度。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种弯牙模外滑块的夹具，实现了弯牙模外滑块的高效加工，且提高了加工精度。
2、为实现上述专利技术目的，本技术的技术方案如下：
3、一种弯牙模外滑块的夹具，包括立轴圆台模具磨床回转工作台、定位托盘、固定板和夹紧压板，所述定位托盘通过夹紧压板固定在立轴圆台模具磨床回转工作台上，固定板通过螺栓固定在定位托盘上，所述定位托盘和固定板都为圆环式结构，在定位托盘圆环上设置有2个以上用于装夹弯牙模外滑块的凹槽，当所述弯牙模外滑块装夹在凹槽内时，通过固定板和螺栓实现弯牙模外滑块的夹紧。
4、进一步的，在所述固定板和定位托盘上相对位置上都设置有螺孔，与螺栓相适配。
5、进一步的，所述凹槽的数量为2-6个。
6、本技术的有益效果：
7、本技术实现同时加工的数量可以是6件、5件、4件、3件、2件、1件，可根据实际加工数量灵活调配。
【技术保护点】
1.一种弯牙模外滑块的夹具，其特征在于：包括立轴圆台模具磨床回转工作台、定位托盘、固定板和夹紧压板，所述定位托盘通过夹紧压板固定在立轴圆台模具磨床回转工作台上，固定板通过螺栓固定在定位托盘上，所述定位托盘和固定板都为圆环式结构，在定位托盘圆环上设置有2个以上用于装夹弯牙模外滑块的凹槽，当所述弯牙模外滑块装夹在凹槽内时，通过固定板和螺栓实现弯牙模外滑块的夹紧。
2.根据权利要求1所述的一种弯牙模外滑块的夹具，其特征在于：在所述固定板和定位托盘上相对位置上都设置有螺孔，与螺栓相适配。
3.根据权利要求1所述的一种弯牙模外滑块的夹具，其特征在于：所述凹槽的数量为2-6个。
【技术特征摘要】
1.一种弯牙模外滑块的夹具，其特征在于：包括立轴圆台模具磨床回转工作台、定位托盘、固定板和夹紧压板，所述定位托盘通过夹紧压板固定在立轴圆台模具磨床回转工作台上，固定板通过螺栓固定在定位托盘上，所述定位托盘和固定板都为圆环式结构，在定位托盘圆环上设置有2个以上用于装夹弯牙模外滑块的凹槽，当所述弯牙模...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧锦超，陈德勇，吴立雄，陈烽，陆祥有，覃传贵，叶剑锋，莫凤枝，甘兴帮，潘金凤，黎达坤，曾坤华，
申请(专利权)人：广西梧州港德硬质合金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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