【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种袜子生产翻面装置，尤其涉及一种袜子生产翻面装置。
技术介绍
1、目前袜子经袜机编织，又经缝头机将袜头缝合后，袜子全部处于反面状态；这些袜子必须内外翻转使缝线面朝里，才能进入下一道工序。目前国内制袜厂的棉袜全部采用人工将袜料逐一翻转，既费时又费力。
2、据中国专利号为cn201520151099.5提供的一种织袜机的自动翻袜装置，该对比文件包括进袜管、出袜管、竖直设置的套筒和中心管，进袜管与织袜机的落料口衔接，其特征在于，进袜管下端口与套筒相连通，中心管通过下底板和吸气板固定于套筒内，下底板为呈环形的实心板，吸气板呈环形且开有若干通风孔，在下底板和吸气板之间设有环形管，所述环形管上开有若干吸气孔，套筒侧壁开有一个供外吸气管穿过的圆孔，外吸气管一端与套筒内的环形管连通，另一端与风机一相连；出袜管与套筒下端口相连通，出袜管的外端连有风机二。
3、现有的袜子生产翻面装置在进行翻面时，需要对一只袜子翻面后，才能对下一只袜子进行套设，使得翻面效率较低。为了克服这些劣势，本技术提供了一种袜子生产翻面装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种袜子生产翻面装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种袜子生产翻面装置，包括底座，所述底座的上端前侧固定连接有支撑架，所述支撑架的上端中间位置转动连接有支撑盘，所述支撑盘的上端外圈处开设有多个开槽，所述开槽的内部中间位置开设有第一开孔，所述开槽的内部均固
3、进一步的，所述支撑架的下端中间位置固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与支撑盘的下端固定连接，设置的第一伺服电机带动支撑盘转动，可以使得撑开的袜子逐个移动到下压组件的下端。
4、进一步的，所述撑开组件包括安装壳体，所述安装壳体的内部外圈处转动连接有内齿环，所述安装壳体的内部底端位于内齿环内侧的位置转动连接有多个转轴。
5、进一步的，所述转轴上均固定连接有齿轮，所述齿轮均与内齿环啮合连接，所述齿轮的侧面均固定连接有连接板，所述连接板上均固定连接有支撑杆，设置的挡圈可以对内齿环的上端起到限位作用。
6、进一步的，所述安装壳体的上端固定连接有挡圈，所述安装壳体的下端中间位置开设有第二开孔，所述安装壳体的下端一侧固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端与对应转轴的下端固定连接，设置的第三伺服电机带动对应转轴上的齿轮转动，经过内齿环的传动可以带动多个齿轮转动，从而可以带动连接板上的支撑杆移动。
7、进一步的，所述升降组件包括滑轨，所述滑轨的内部转动连接有螺杆，所述滑轨的上端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与螺杆的上端固定连接，第二伺服电机带动螺杆转动，可以带动滑块沿着滑轨移动。
8、进一步的，所述下压组件包括与滑轨滑动连接的滑块，所述滑块的前端固定连接有固定板，所述固定板的下端前侧固定连接有插板，固定板下端的插板下降，通过插板可以对袜子下压翻面。
9、进一步的，所述储料箱上端前侧固定连接有下料管，所述下料管的上端位于对应第一开孔的下端，袜子经过第二开孔、第二开孔进入到下料管内，所述储料箱的前侧设置有端盖，通过打开端盖可以将袜子取出。
10、进一步的，所述储料箱的后侧固定连接有抽气泵，所述抽气泵的输入端贯穿储料箱的后壁固定连接有过滤网，设置的滤网可以避免袜子进入到抽气泵内，抽气泵启动，将储料箱内的空气抽出，形成负压，外部的空气经过下料管进入，从而可以将袜子抽入到储料箱内。
11、本技术的有益效果：
12、本技术在使用时，该袜子生产翻面装置，通过设置的撑开组件可以将袜子撑开，便于后续的翻面，通过设置的第一伺服电机可以带动转盘转动，使得撑开后的袜子逐个移动到下压组件的下端，通过设置的升降组件可以对下压组件的高度进行调节，从而可以通过设置的插板对袜子进行翻面，翻面后的袜子通过第一开孔、第二开孔进入到下料管内，通过设置的抽气泵可以将袜子吸入到储料仓内，本装置可以提高袜子的翻面效率。
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1.一种袜子生产翻面装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端前侧固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端中间位置转动连接有支撑盘(3)，所述支撑盘(3)的上端外圈处开设有多个开槽(12)，所述开槽(12)的内部中间位置开设有第一开孔(13)，所述开槽(12)的内部均固定连接有撑开组件(4)，所述支撑架(2)的后侧固定连接有升降组件(5)，所述升降组件(5)的前侧设置有下压组件(6)，所述底座(1)的上端后侧固定连接有储料箱(7)。
2.根据权利要求1所述的一种袜子生产翻面装置，其特征在于：所述支撑架(2)的下端中间位置固定连接有第一伺服电机(9)，所述第一伺服电机(9)的输出端与支撑盘(3)的下端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种袜子生产翻面装置，其特征在于：所述撑开组件(4)包括安装壳体(17)，所述安装壳体(17)的内部外圈处转动连接有内齿环(20)，所述安装壳体(17)的内部底端位于内齿环(20)内侧的位置转动连接有多个转轴(21)。
4.根据权利要求3所述的一种袜子生产翻面装置，其特征在于：所述转轴(21)上均
5.根据权利要求3所述的一种袜子生产翻面装置，其特征在于：所述安装壳体(17)的上端固定连接有挡圈(18)，所述安装壳体(17)的下端中间位置开设有第二开孔(24)，所述安装壳体(17)的下端一侧固定连接有第三伺服电机(25)，所述第三伺服电机(25)的输出端与对应转轴(21)的下端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种袜子生产翻面装置，其特征在于：所述升降组件(5)包括滑轨(14)，所述滑轨(14)的内部转动连接有螺杆(15)，所述滑轨(14)的上端固定连接有第二伺服电机(16)，所述第二伺服电机(16)的输出端与螺杆(15)的上端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种袜子生产翻面装置，其特征在于：所述下压组件(6)包括与滑轨(14)滑动连接的滑块(26)，所述滑块(26)的前端固定连接有固定板(27)，所述固定板(27)的下端前侧固定连接有插板(28)。
8.根据权利要求1所述的一种袜子生产翻面装置，其特征在于：所述储料箱(7)上端前侧固定连接有下料管(10)，所述下料管(10)的上端位于对应第一开孔(13)的下端，所述储料箱(7)的前侧设置有端盖(8)。
9.根据权利要求8所述的一种袜子生产翻面装置，其特征在于：所述储料箱(7)的后侧固定连接有抽气泵(11)，所述抽气泵(11)的输入端贯穿储料箱(7)的后壁固定连接有过滤网。
...【技术特征摘要】
1.一种袜子生产翻面装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端前侧固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端中间位置转动连接有支撑盘(3)，所述支撑盘(3)的上端外圈处开设有多个开槽(12)，所述开槽(12)的内部中间位置开设有第一开孔(13)，所述开槽(12)的内部均固定连接有撑开组件(4)，所述支撑架(2)的后侧固定连接有升降组件(5)，所述升降组件(5)的前侧设置有下压组件(6)，所述底座(1)的上端后侧固定连接有储料箱(7)。
2.根据权利要求1所述的一种袜子生产翻面装置，其特征在于：所述支撑架(2)的下端中间位置固定连接有第一伺服电机(9)，所述第一伺服电机(9)的输出端与支撑盘(3)的下端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种袜子生产翻面装置，其特征在于：所述撑开组件(4)包括安装壳体(17)，所述安装壳体(17)的内部外圈处转动连接有内齿环(20)，所述安装壳体(17)的内部底端位于内齿环(20)内侧的位置转动连接有多个转轴(21)。
4.根据权利要求3所述的一种袜子生产翻面装置，其特征在于：所述转轴(21)上均固定连接有齿轮(22)，所述齿轮(22)均与内齿环(20)啮合连接，所述齿轮(22)的侧面均固定连接有连接板(23)，所述连接板(23)上均固定连接有支撑杆(19)。
5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：章禹，梁永拥，杨灵聪，
申请(专利权)人：佛山市致远织造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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