【技术实现步骤摘要】
本申请涉及润滑油，具体而言，涉及一种过滤器滤芯的选型替换评估方法、装置。
技术介绍
1、润滑油的外观、颜色以及黏度等理化性能会产生一定的变化，这些变化可能会引起设备的磨损，使油中的磨损颗粒和金属元素含量增多。为了减少相关磨损颗粒对设备进一步造成损害，一般会在设备油路中加入过滤系统，而过滤系统中最重要的则是滤芯。
2、现有技术对于滤芯与润滑油的相容性评价，主要有两种实现方式，一是通过搭建试验台架，使油液经过滤芯进行循环，然后检测油液性能的变化；二是对采用油液浸泡滤芯，然后检测被浸泡后的滤芯关键性能参数的变化。
3、但是，现有技术只评价了润滑油和滤芯的相容性，并没有对滤芯选型替代的可行性进行评估；现有的润滑油和滤芯的相容性评价方法，仅仅针对整体的滤芯，但实际上滤芯由多种材质组成，不同材质与润滑油的相容性也会有所差异，现有技术没有考虑到滤芯材质对润滑油的影响；现有技术中，只有试验方法，并没有制定相应的指标判定方法等；在现有的滤芯选型替代的评价方法上，只考虑滤芯对润滑油性能是否产生影响，未考虑到润滑油对滤芯性能的变化影响。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的在于提供一种过滤器滤芯的选型替换评估方法、装置，可以提高滤芯替换的评估效率，快速、准确地的对滤芯的可替换性进行评估，避免不同的滤芯对润滑油产生影响，提高滤芯的过滤性能。
2、第一方面，本申请实施例提供了一种过滤器滤芯的选型替换评估方法，所述方法包括：
3、获取过滤器滤芯的性能数据和备选滤
4、根据所述过滤器滤芯的性能数据和所述备选滤芯的性能数据对所述过滤器滤芯和所述备选滤芯进行性能对比测试，得到测试结果；
5、根据所述测试结果对所述备选滤芯进行润滑油相容性评估，得到第一评估结果；
6、对拆解后的备选滤芯进行润滑油相容性评估，得到第二评估结果；
7、根据所述第一评估结果和所述第二评估结果对所述备选滤芯进行替换评估。
8、在上述实现过程中，通过对过滤器滤芯和备选滤芯进行性能对比测试、润滑油相容性评估，全方位、多维度的对滤芯进行替换评估，可以提高滤芯替换的评估效率，快速、准确地的对滤芯的可替换性进行评估，避免不同的滤芯对润滑油产生影响，提高滤芯的过滤性能。
9、进一步地，所述根据所述过滤器滤芯的性能数据和所述备选滤芯的性能数据对所述过滤器滤芯和所述备选滤芯进行性能对比测试，得到测试结果的步骤，包括：
10、根据所述过滤器滤芯的性能数据的冒泡点压力值和所述备选滤芯的性能数据的冒泡点压力值对所述过滤器滤芯和所述备选滤芯进行结构完整性试验，得到第一试验结果；
11、根据所述过滤器滤芯的性能数据的滤芯压降和所述备选滤芯的性能数据的滤芯压降对所述过滤器滤芯和所述备选滤芯进行压降流量特性试验，得到第二试验结果；
12、对所述过滤器滤芯和所述备选滤芯进行抗压溃特性试验，得到第三试验结果；
13、根据所述过滤器滤芯的性能数据的平均过滤比和所述备选滤芯的性能数据的过滤比对所述过滤器滤芯和所述备选滤芯进行过滤特性试验，得到第四试验结果；
14、根据所述第一试验结果、第二试验结果、第三试验结果和第四试验结果获得所述测试结果。
15、在上述实现过程中，依次对过滤器滤芯和备选滤芯进行结构完整性试验、压降流量特性试验、抗压溃特性试验和过滤性试验，可以实现对滤芯过滤性能的全面分析，避免备选滤芯存在隐患。
16、进一步地，所述对所述过滤器滤芯和所述备选滤芯进行抗压溃特性试验，得到第三试验结果的步骤，包括：
17、分别对所述过滤器滤芯和所述备选滤芯进行抗压溃特性试验，得到所述过滤器滤芯抗压溃特性试验后的冒泡点压力值和所述备选滤芯抗压溃特性试验后的冒泡点压力值；
18、将所述过滤器滤芯抗压溃特性试验后的冒泡点压力值的初始冒泡点压力值和所述备选滤芯抗压溃特性试验后的冒泡点压力值的初始冒泡点压力值进行对比，得到第一对比结果；
19、将所述过滤器滤芯抗压溃特性试验后的冒泡点压力值的多冒泡点压力值和所述备选滤芯抗压溃特性试验后的冒泡点压力值的多冒泡点压力值对比，得到第二对比结果；
20、根据所述第一对比结果和所述第二对比结果获得所述第三试验结果。
21、在上述实现过程中，对过滤器滤芯和备选滤芯进行抗压溃特性试验，将试验后的初始冒泡点压力值和多冒泡压力值进行比较，可以确定备选滤芯的抗压溃特性，提高备选滤芯的可用性。
22、进一步地，所述根据所述测试结果对所述备选滤芯进行润滑油相容性评估，得到第一评估结果的步骤，包括：
23、若所述测试结果为通过，对所述备选滤芯进行润滑油相容性评估，得到所述第一评估结果；
24、若所述测试结果为不通过，则备选滤芯的替换评估不通过。
25、在上述实现过程中，测试结果通过时，进一步对备选滤芯进行润滑油相容性评估，可以提前淘汰性能不合格的备选滤芯，避免出现安全隐患，提高备选滤芯的实用性。
26、进一步地，所述对所述备选滤芯进行润滑油相容性评估，得到所述第一评估结果的步骤，包括：
27、对所述备选滤芯与润滑油进行相容性试验，得到第五试验结果；
28、对所述备选滤芯进行抗压溃特性试验，得到第六试验结果；
29、根据所述备选滤芯适用的油液种类对所述备选滤芯进行油液分析，得到分析结果；
30、根据所述第五试验结果、第六试验结果和所述分析结果获得所述第一评估结果。
31、在上述实现过程中，依次对备选滤芯进行相容性试验、抗压溃特性试验和油液分析，可以更加精确地实现对备选滤芯的性能评估和可替换性评估，减小评估过程中产生的误差。
32、进一步地，所述对所述备选滤芯进行抗压溃特性试验，得到第六试验结果的步骤，包括：
33、对所述备选滤芯进行抗压溃特性试验，得到抗压溃特性试验后的压降数据；
34、将所述备选滤芯的性能数据的压降数据和所述抗压溃特性试验后的压降数据进行对比，得到所述第六试验结果。
35、在上述实现过程中，对备选滤芯进行抗压溃特性试验，可以准确地得到备选滤芯的压降变化，为备选滤芯的选型评估提供帮助。
36、进一步地，所述根据所述第五试验结果、第六试验结果和所述分析结果获得所述第一评估结果的步骤，包括：
37、若所述第五试验结果、所述第六试验结果和所述分析结果中的任意一个结果为不通过，所述第一评估结果为不通过；
38、若所述第五试验结果、所述第六试验结果和所述分析结果均为通过，所述第一评估结果为通过。
39、在上述实现过程中，根据第五试验结果、第六试验结果和分析结果确定第一评估结果，可以保证第一评估结果的准确性，提高第一评估结果的可信度。
40、进一步地，所述根据所述第一评估结果和所述第二评估结果对所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种过滤器滤芯的选型替换评估方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的过滤器滤芯的选型替换评估方法，其特征在于，所述根据所述过滤器滤芯的性能数据和所述备选滤芯的性能数据对所述过滤器滤芯和所述备选滤芯进行性能对比测试，得到测试结果的步骤，包括：
3.根据权利要求2所述的过滤器滤芯的选型替换评估方法，其特征在于，所述对所述过滤器滤芯和所述备选滤芯进行抗压溃特性试验，得到第三试验结果的步骤，包括：
4.根据权利要求1所述的过滤器滤芯的选型替换评估方法，其特征在于，所述根据所述测试结果对所述备选滤芯进行润滑油相容性评估，得到第一评估结果的步骤，包括：
5.根据权利要求4所述的过滤器滤芯的选型替换评估方法，其特征在于，所述对所述备选滤芯进行润滑油相容性评估，得到所述第一评估结果的步骤，包括：
6.根据权利要求5所述的过滤器滤芯的选型替换评估方法，其特征在于，所述对所述备选滤芯进行抗压溃特性试验，得到第六试验结果的步骤，包括：
7.根据权利要求5所述的过滤器滤芯的选型替换评估方法，其特征在于，所述根据
8.根据权利要求1所述的过滤器滤芯的选型替换评估方法，其特征在于，所述根据所述第一评估结果和所述第二评估结果对所述备选滤芯进行替换评估的步骤，包括：
9.一种过滤器滤芯的选型替换评估装置，其特征在于，所述装置包括：
10.根据权利要求9所述的过滤器滤芯的选型替换评估装置，其特征在于，所述性能对比测试模块还用于：
...【技术特征摘要】
1.一种过滤器滤芯的选型替换评估方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的过滤器滤芯的选型替换评估方法，其特征在于，所述根据所述过滤器滤芯的性能数据和所述备选滤芯的性能数据对所述过滤器滤芯和所述备选滤芯进行性能对比测试，得到测试结果的步骤，包括：
3.根据权利要求2所述的过滤器滤芯的选型替换评估方法，其特征在于，所述对所述过滤器滤芯和所述备选滤芯进行抗压溃特性试验，得到第三试验结果的步骤，包括：
4.根据权利要求1所述的过滤器滤芯的选型替换评估方法，其特征在于，所述根据所述测试结果对所述备选滤芯进行润滑油相容性评估，得到第一评估结果的步骤，包括：
5.根据权利要求4所述的过滤器滤芯的选型替换评估方法，其特征在于，所述对所述备选滤芯进行润滑油...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺石中，林仁坤，冯伟，李秋秋，钟龙风，於迪，覃楚东，杨智宏，何伟楚，
申请(专利权)人：广州机械科学研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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